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फास्टनर उद्योग के बड़े पैमाने पर निर्माता

उच्च तकनीक प्रमाणित उद्यम

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मध्यम पैन हेड स्क्रू मशीन टूथ स्माल स्क्रू 1 / 2-13 के साथ पैड स्क्रू के साथ स्वनिर्धारित आयरन निकल-प्लेटेड क्रॉस राउंड हेड

लेखक:[email protected] क्लिक करना:7722समाप्ति स्रोत: समय:2023-11-08 18:19:05

जानकारी का सारांश:हमारे पास स्क्रू उद्योग के उत्पादन में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है, मुख्य उत्पाद हैं: GB854, O-रिंग नट, स्टार हैंडल कॉ...

इसे देखते हुए, वाटरप्रूफ, एंटी-लूज़िंग और एंटी-रिमूवल फंक्शन वाला एक स्क्रू दिया गया है। एक स्क्रू में एक स्क्रू रॉड और स्क्रू रॉड से जुड़ा एक स्क्रू हेड होता है, स्क्रू हेड का व्यास स्क्रू रॉड के व्यास से बड़ा होता है, और स्क्रू हेड की सतह पर स्क्रू रॉड के चारों ओर एक कुंडलाकार नाली बनाई जाती है। स्क्रू रॉड के साथ, स्क्रू हेड को स्क्रू हेड को भेदने वाले छेद के साथ भी प्रदान किया जाता है, और थ्रू होल को चिपकने वाले पदार्थों के साथ कुंडलाकार खांचे को भरने के लिए कुंडलाकार खांचे के साथ संचार किया जाता है। पूर्व कला की तुलना में, गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रदान किए गए स्क्रू में एक संरचना होती है जिसमें स्क्रू हेड पर एक थ्रू होल और एक कुंडलाकार नाली की व्यवस्था की जाती है, ताकि स्क्रू को स्क्रू होल में बंद कर दिया जाए, पेंच सिर बंद नहीं है। एक गोंद भंडारण प्रवाह चैनल भाग के साथ संपर्क सतह के बीच बनता है, और फिर गोंद सामग्री को सीलिंग कुंडलाकार रबर की अंगूठी बनाने के लिए छेद के माध्यम से गोंद भंडारण प्रवाह चैनल में इंजेक्ट किया जाता है, ताकि बेहतर जलरोधी प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। पेंच संयुक्त। इसके अलावा, स्क्रूड्राइवर नाली के साथ छेद के माध्यम से जोड़कर, सीलिंग कुंडलाकार रबर की अंगूठी बनाते समय, चालक नाली को सीधे हटाने के उद्देश्य से भरा जा सकता है।

उच्च शक्ति वाले फास्टनर सामग्री में मुख्य रूप से ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo स्टील, आदि शामिल हैं, जिनमें से 75ML35CrMo स्टील का आयात किया जाता है। सामग्री की मुख्य समस्याएं बॉक्स अलगाव, डीकार्बराइजेशन, दरारें आदि हैं। ठंड बनाने से पहले सामग्री को गोलाकार और annealed करने की आवश्यकता होती है, और annealing एक तेल भट्ठी में किया जाता है। भट्ठी में कोई सुरक्षात्मक वातावरण नहीं है, और एक डीकार्बराइजेशन घटना है। 1.2 उच्च शक्ति वाले फास्टनरों, मुख्य रूप से ग्रेड 12.9, को चेन कास्टिंग फर्नेस उत्पादन लाइन पर बुझाया और टेम्पर्ड किया जाता है। भट्ठी में तापमान और वातावरण को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और आरएक्स गैस का उपयोग सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में किया जाता है। हीटिंग और एंटी-ऑक्सीडेशन और डीकार्बराइजेशन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, और फास्टनरों की गुणवत्ता हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बरकरार रहती है। मुख्य रूप से ग्रेड 8.8 के उच्च शक्ति वाले फास्टनरों को कंपन चूल्हा भट्टी पर बुझाया और टेम्पर्ड किया जाता है। कंपन चूल्हा भट्ठी की संरचना से प्रभावित, भट्ठी का सीलिंग प्रदर्शन खराब है, आरएक्स वातावरण को नियंत्रित करना आसान नहीं है, भट्ठी का तापमान अंतर बड़ा है, और भट्ठी में भागों को गर्म किया जाता है। टकराव और समय की लंबाई असंगत है, और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान फास्टनरों की गुणवत्ता खराब है, और डीकार्बराइजेशन, धक्कों और असमान हीटिंग जैसी घटनाएं हैं।

राष्ट्रीय मानक 1 जीबी/टी3103.3-2000 फास्टनर टॉलरेंस इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर 2 जीबी/टी5286-2001 बोल्ट, स्क्रू और नट्स के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर की सामान्य योजना 3 जीबी/टी9074.1-2002 बोल्ट या स्क्रू और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर असेंबली 4 जीबी/टी9074 .18-2002 सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 5 जीबी/टी 95-2002 फ्लैट वॉशर सी ग्रेड 6 जीबी/टी96.1-2002 बड़े वॉशर ए ग्रेड 7 जीबी/टी96.2-2002 बड़े वॉशर सी ग्रेड 8 जीबी/ टी97.1-2002 फ्लैट वॉशर क्लास ए 9 जीबी/टी97.2-2002 फ्लैट वॉशर चम्फर्ड क्लास ए 10 जीबी/टी97.4-2002 स्क्रू और वॉशर असेंबलियों के लिए फ्लैट वॉशर 11 जीबी/टी97.5-2002 स्वयं के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर- टैपिंग स्क्रू और वॉशर असेंबली 12 जीबी/टी848-2002 छोटे वॉशर क्लास ए 13 जीबी/टी5287-2002 एक्स्ट्रा लार्ज वॉशर क्लास सी 14 जीबी/टी4678.13-2003 डाई-कास्टिंग मोल्ड पार्ट्स भाग 13: पुश प्लेट वॉशर 15 जीबी/टी4605- 2003 रोलिंग बेयरिंग थ्रस्ट सुई रोलर और केज असेंबली और थ्रस्ट वाशर 16 जीबी/टी97.3-2000 पिनों के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर 17 जीबी/टी18230.5-2000 बोल्ट वाली संरचनाओं के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर बुझती और टेम्पर्ड 18 जीबी/टी9074 .5-2004 क्रॉस रिकेडेड छोटे इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 19 GB/T9074.20-2004 क्रॉस रिकेस्ड हेक्सागोन हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 20 GB/T3762-1983 ट्यूब फिटिंग वाशर के लिए शार्प एंगल सील 21 GB/T1231-2006 उच्च शक्ति इस्पात संरचनाओं के लिए बड़े इंदौरषट्भुज सिर बोल्ट, बड़े इंदौरइंदौरषट्भुज नट और वाशर विशेष विवरण 22 जीबी/टी1230-2006 इस्पात संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले वाशर 23 जीबी/टी2861.10-2008 डाई गाइड - भाग 10: वाशर 24 जीबी/टी5649-2008 लॉक पाइप जोड़ों के लिए नट और वाशर 25 जीबी/टी94.3-2008 लोचदार वाशर के लिए तकनीकी स्थितियां सैडल, तरंग लोचदार वाशर 26 जीबी/टी3099.1-2008 फास्टनरों की शर्तें थ्रेडेड फास्टनरों, पिन और वाशर 27 जीबी/टी10447-2008 तत्व और सहनशीलता स्लाइडिंग बियरिंग्स के लिए सेमी सर्कुलर थ्रस्ट वाशर 28 जीबी/टी94.1-2008 लोचदार वाशर के लिए तकनीकी स्थितियां स्प्रिंग वाशर 29 जीबी/टी10446-2008 स्लाइडिंग बियरिंग्स के लिए फुल सर्कल थ्रस्ट वाशर के लिए आयाम और सहनशीलता 30 जीबी/टी93-1987 मानक स्प्रिंग वॉशर 31 जीबी /T94.2-1987 इंदौरलोचदार वॉशर तकनीकी स्थिति दांतेदार, दाँतेदार लॉक वॉशर 32 GB/T98-1988 स्टॉप वॉशर तकनीकी स्थिति 33 GB/T849-1988 गोलाकार वॉशर 34 GB/ T850-1988 शंकु वॉशर 35 GB/T851-1988 स्प्लिट वॉशर 36 GB/ T852-1988 वर्ग बेवल वॉशर के लिए चैनल स्टील के लिए आई-बीम 37 जीबी/टी853-1988 इंदौरस्क्वायर बेवल वॉशर 38 जीबी/टी854-1988 इंदौरसिंगल ईयर स्टॉप वॉशर 39 जीबी/टी7244-1987 हेवी स्प्रिंग वॉशर 40 जीबी/टी855-1988 डबल लग स्टॉप वाशर 41 जीबी/टी7245-1987 सैडल स्प्रिंग वाशर 42 GB/T7246-1987 वेव स्प्रिंग वाशर 43 GB/T856-1988 बाहरी जीभ स्टॉप वाशर 44 GB/T858-1988 राउंड नट्स के लिए स्टॉप वाशर 45 GB/T859- 1987 लाइट स्प्रिंग वॉशर 46 GB/T860-1987 सैडल इलास्टिक वॉशर 47 GB/T861.1-1987 इंदौरआंतरिक टूथ लॉक वॉशर 48 GB/T861.2-1987 आंतरिक दाँतेदार लॉक वॉशर 49 GB/T862.1-1987 बाहरी टूथ लॉक वॉशर 50 GB/T862.2-1987 बाहरी दाँतेदार लॉक वॉशर 51 GB/T955-1987 वेव इलास्टिक वाशर 52 GB/T27938-2011 स्लाइडिंग बियरिंग थ्रस्ट वाशर विफलता की शर्तें, प्रकटन विशेषताएं और कारण 53 GB/T956.1 -1987 शंक्वाकार लॉक वॉशर 54 GB/T956.2-1987 शंक्वाकार सीरेटेड लॉक वॉशर 55 GB/T28697-2012 रोलिंग बेयरिंग सेल्फ-अलाइनिंग थ्रस्ट बॉल बेयरिंग और सेल्फ-अलाइनिंग सीट वॉशर आयाम 56 GB/T9074.2-1988 क्रॉस ग्रूव इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और बाहरी सेरेटेड लॉक वॉशर असेंबली 57 GB/T9074.3-1988 क्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 58 GB/T9074.4-1988 क्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू, स्प्रिंग वॉशर और फ़्लैट वॉशर असेंबली 59 GB/T9074.7-1988 क्रॉस रिकेस्ड छोटा इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 60 GB/T9074.8-1988 क्रॉस रिकेस्ड स्मॉल इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 61 GB/T9074.9-1988 इंदौरक्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और शंक्वाकार लॉक वॉशर असेंबली 62 GB/T9074। 10-1988 क्रॉस रिकेस्ड हाफ इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और शंक्वाकार लॉक वॉशर असेंबली 63 जीबी / टी 9074.11-1988 क्रॉस रिकेस्ड पॉकेट हेक्सागोन हेड बोल्ट और फ्लैट वॉशर असेंबली 64 जीबी / टी 9074.12-1988 क्रॉस-रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 65 GB/T9074.13-1988 क्रॉस-रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 66 जीबी / टी 9074.15 -1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 67 जीबी / टी 9074.16-1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट और सीरेटेड लॉक वॉशर असेंबली 68 जीबी / टी 9074.17-1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 69 GB/T9074.26-1988 असेंबली के लिए स्प्रिंग वॉशर रिंग 70 GB/T9074.27-1988 असेंबली के लिए बाहरी दाँतेदार लॉक वॉशर 71 GB/T9074.28-1988 असेंबली के लिए शंक्वाकार लॉक वॉशर 72 GB/T1030-1988 आंतरिक गोलाकार वाशर

फ्लैट वॉशर को फ्लैट वॉशर भी कहा जाता है। यह मुख्य रूप से लोहे की प्लेट पर मुहर लगाई जाती है। आकार आम तौर पर एक फ्लैट वॉशर होता है जिसमें बीच में एक छेद होता है। इस छेद का आकार आम तौर पर ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। मेरे देश में इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के लिए 9 मानक हैं। 2000 से 2002 तक, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 क्रमशः स्वीकृत और जारी किए गए। -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 और GB/T5287-2002 इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के लिए मानक। फ्लैट वॉशर के प्रदर्शन ग्रेड के अनुसार, लेखक सामग्री के उपयोग की सिफारिश करता है: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, आदि को 100HV ग्रेड के लिए चुना जा सकता है, और सतह की कठोरता लगभग 110HV तक पहुंच सकती है; 08F, 08Al, 10, 10F, आदि को 140HV ग्रेड आदि के लिए चुना जा सकता है, सतह की कठोरता लगभग 140HV तक पहुंच सकती है; 200HV और 300HV ग्रेड के लिए, 45, 50, 60, 70 या 65Mn स्टील का चयन किया जाना चाहिए, जिसे 200 ~ 300HV और 300 ~ 400HV की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हीट ट्रीटमेंट द्वारा बुझाया और टेम्पर्ड किया जा सकता है। क्योंकि मानक के अनुसार 100HV और 140HV ग्रेड के इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर माइल्ड स्टील से बनाए जा सकते हैं। अधिकांश उद्यम सामग्री का चयन करते समय बाओस्टील सामग्री का उपयोग करते हैं, जो ठंड मुद्रांकन के लिए सुविधाजनक है। बॉस्टील के मानकों का संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है। BZJ407-1999 मानक की तुलना में, कंटीन्यूअस कोल्ड रोल्ड लो-कार्बन स्टील प्लेट्स और स्ट्रिप्स और उद्यम मानक में बड़े बदलाव हैं: (1) ग्रेड को संशोधित और एकीकृत किया गया है, और ग्रेड को 8 से बदल दिया गया है जो आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है। 5. St12 को DC01 में बदल दिया गया है; ST13 को DC03 में बदल दिया गया है; St14, St15 को DC04 में बदल दिया गया है; BSC2 को DC05 में बदल दिया गया है; St16, St14-T, BSC3 को DC06 में बदल दिया गया है। (2) सतह की गुणवत्ता के स्तर को दो से तीन में बदल दिया जाता है: उच्च-स्तरीय परिष्करण सतह (FB), सतह में कम मात्रा में दोष होने की अनुमति होती है जो कि फॉर्मैबिलिटी और कोटिंग और चढ़ाना आसंजन को प्रभावित नहीं करते हैं, जैसे कि मामूली खरोंच, इंडेंटेशन, पॉक, रोल प्रिंटिंग और ऑक्सीकरण रंग, आदि। प्रीमियम फिनिश्ड सरफेस (FC) उत्पादों में दोनों पक्षों के बेहतर पर कोई दृश्य दोष नहीं है और दूसरी तरफ कम से कम FB आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। सुपर-एडवांस्ड फिनिशिंग (एफडी) उत्पाद में दो पक्षों के बेहतर पक्ष पर कोई दोष नहीं होना चाहिए, यानी यह पेंटिंग के बाद उपस्थिति गुणवत्ता या इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित नहीं कर सकता है, और दूसरी तरफ कम से कम मिलना चाहिए एफबी की आवश्यकताएं (3) सतह संरचना को चार से दो में संशोधित किया जाता है, और सतह खुरदरापन का नियंत्रण मूल्य बढ़ाया जाता है। औसत खुरदरापन रा जब सतह की संरचना खड़ी होती है (डी) 0.6 माइक्रोन है। (4) पांच ग्रेड की रासायनिक संरचना में सी और अवशिष्ट तत्वों के प्रावधान रद्द कर दिए गए हैं, और सी, एस और ऑल्ट जैसे तत्वों की सामग्री को संशोधित किया गया है।

पुल-आउट टाइप पोजिशनिंग पिन और टाई-सस्पेंडेड टाइप पोजिशनिंग पिन सीधे बेलनाकार आकार के रूप में होते हैं। पुल-आउट लोकेटिंग पिन को टूलिंग के जुड़े हुए टुकड़े से अस्थायी रूप से बाहर निकाला जाता है, और यह एक ढीली अवस्था में होता है; टाई-सस्पेंडेड लोकेटिंग पिन की पूंछ टूलिंग के कनेक्टिंग पीस से लोहे के तार या स्ट्रिंग जैसे टाई से जुड़ी होती है। लोकेटिंग पिन को बाहर निकालने के बाद, टूलींग पर टाई को सस्पेंड कर दिया जाता है। दो प्रकार के पोजिशनिंग पिन के मुख्य नुकसान इस प्रकार हैं: पहला, लंबे समय तक पहनने के बाद सस्पेंशन स्ट्रैप गिरना आसान होता है, और उसी हिस्से के पुल-आउट पोजिशनिंग पिन ऑन-साइट स्टोरेज के लिए सुविधाजनक नहीं होते हैं और प्लेसमेंट, और आमतौर पर वसीयत में पास की जमीन पर रखा जाता है; सभी प्रकार के पोजीशनिंग पिनों में पोजीशन ट्रांसफर, भूलने और खोने का खतरा होता है, जो टूलींग के रीसेट और विमान उत्पादों के बाद के निर्माण और संयोजन को प्रभावित करता है।

हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: टावर फोटोवोल्टिक बोल्ट, छोटे स्क्रू, सिंगल-ईयर और डबल-ईयर स्टॉप वाशर, कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड गास्केट और अन्य उत्पाद , हम आपको फास्टनर समाधान के लिए उपयुक्त उत्पाद प्रदान कर सकते हैं।

पैड के साथ इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरफिलिप्स हेड स्क्रू

स्वनिर्धारित लौह निकल मढ़वाया


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