सेवा हॉटलाइनराष्ट्रीय मानक 1 जीबी/टी3103.3-2000 फास्टनर टॉलरेंस इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर 2 जीबी/टी5286-2001 बोल्ट, स्क्रू और नट्स के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर की सामान्य योजना 3 जीबी/टी9074.1-2002 बोल्ट या स्क्रू और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर असेंबली 4 जीबी/टी9074 .18-2002 सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 5 जीबी/टी 95-2002 फ्लैट वॉशर सी ग्रेड 6 जीबी/टी96.1-2002 बड़े वॉशर ए ग्रेड 7 जीबी/टी96.2-2002 बड़े वॉशर सी ग्रेड 8 जीबी/ टी97.1-2002 फ्लैट वॉशर क्लास ए 9 जीबी/टी97.2-2002 फ्लैट वॉशर चम्फर्ड क्लास ए 10 जीबी/टी97.4-2002 स्क्रू और वॉशर असेंबलियों के लिए फ्लैट वॉशर 11 जीबी/टी97.5-2002 स्वयं के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर- टैपिंग स्क्रू और वॉशर असेंबली 12 जीबी/टी848-2002 छोटे वॉशर क्लास ए 13 जीबी/टी5287-2002 एक्स्ट्रा लार्ज वॉशर क्लास सी 14 जीबी/टी4678.13-2003 डाई-कास्टिंग मोल्ड पार्ट्स भाग 13: पुश प्लेट वॉशर 15 जीबी/टी4605- 2003 रोलिंग बेयरिंग थ्रस्ट सुई रोलर और केज असेंबली और थ्रस्ट वाशर 16 जीबी/टी97.3-2000 पिनों के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर 17 जीबी/टी18230.5-2000 बोल्ट वाली संरचनाओं के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर बुझती और टेम्पर्ड 18 जीबी/टी9074 .5-2004 क्रॉस रिकेडेड छोटे इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 19 GB/T9074.20-2004 क्रॉस रिकेस्ड हेक्सागोन हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 20 GB/T3762-1983 ट्यूब फिटिंग वाशर के लिए शार्प एंगल सील 21 GB/T1231-2006 उच्च शक्ति इस्पात संरचनाओं के लिए बड़े इंदौरषट्भुज सिर बोल्ट, बड़े इंदौरइंदौरषट्भुज नट और वाशर विशेष विवरण 22 जीबी/टी1230-2006 इस्पात संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले वाशर 23 जीबी/टी2861.10-2008 डाई गाइड - भाग 10: वाशर 24 जीबी/टी5649-2008 लॉक पाइप जोड़ों के लिए नट और वाशर 25 जीबी/टी94.3-2008 लोचदार वाशर के लिए तकनीकी स्थितियां सैडल, तरंग लोचदार वाशर 26 जीबी/टी3099.1-2008 फास्टनरों की शर्तें थ्रेडेड फास्टनरों, पिन और वाशर 27 जीबी/टी10447-2008 तत्व और सहनशीलता स्लाइडिंग बियरिंग्स के लिए सेमी सर्कुलर थ्रस्ट वाशर 28 जीबी/टी94.1-2008 लोचदार वाशर के लिए तकनीकी स्थितियां स्प्रिंग वाशर 29 जीबी/टी10446-2008 स्लाइडिंग बियरिंग्स के लिए फुल सर्कल थ्रस्ट वाशर के लिए आयाम और सहनशीलता 30 जीबी/टी93-1987 मानक स्प्रिंग वॉशर 31 जीबी /T94.2-1987 इंदौरलोचदार वॉशर तकनीकी स्थिति दांतेदार, दाँतेदार लॉक वॉशर 32 GB/T98-1988 स्टॉप वॉशर तकनीकी स्थिति 33 GB/T849-1988 गोलाकार वॉशर 34 GB/ T850-1988 शंकु वॉशर 35 GB/T851-1988 स्प्लिट वॉशर 36 GB/ T852-1988 वर्ग बेवल वॉशर के लिए चैनल स्टील के लिए आई-बीम 37 जीबी/टी853-1988 इंदौरस्क्वायर बेवल वॉशर 38 जीबी/टी854-1988 इंदौरसिंगल ईयर स्टॉप वॉशर 39 जीबी/टी7244-1987 हेवी स्प्रिंग वॉशर 40 जीबी/टी855-1988 डबल लग स्टॉप वाशर 41 जीबी/टी7245-1987 सैडल स्प्रिंग वाशर 42 GB/T7246-1987 वेव स्प्रिंग वाशर 43 GB/T856-1988 बाहरी जीभ स्टॉप वाशर 44 GB/T858-1988 राउंड नट्स के लिए स्टॉप वाशर 45 GB/T859- 1987 लाइट स्प्रिंग वॉशर 46 GB/T860-1987 सैडल इलास्टिक वॉशर 47 GB/T861.1-1987 इंदौरआंतरिक टूथ लॉक वॉशर 48 GB/T861.2-1987 आंतरिक दाँतेदार लॉक वॉशर 49 GB/T862.1-1987 बाहरी टूथ लॉक वॉशर 50 GB/T862.2-1987 बाहरी दाँतेदार लॉक वॉशर 51 GB/T955-1987 वेव इलास्टिक वाशर 52 GB/T27938-2011 स्लाइडिंग बियरिंग थ्रस्ट वाशर विफलता की शर्तें, प्रकटन विशेषताएं और कारण 53 GB/T956.1 -1987 शंक्वाकार लॉक वॉशर 54 GB/T956.2-1987 शंक्वाकार सीरेटेड लॉक वॉशर 55 GB/T28697-2012 रोलिंग बेयरिंग सेल्फ-अलाइनिंग थ्रस्ट बॉल बेयरिंग और सेल्फ-अलाइनिंग सीट वॉशर आयाम 56 GB/T9074.2-1988 क्रॉस ग्रूव इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और बाहरी सेरेटेड लॉक वॉशर असेंबली 57 GB/T9074.3-1988 क्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 58 GB/T9074.4-1988 क्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू, स्प्रिंग वॉशर और फ़्लैट वॉशर असेंबली 59 GB/T9074.7-1988 क्रॉस रिकेस्ड छोटा इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 60 GB/T9074.8-1988 क्रॉस रिकेस्ड स्मॉल इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 61 GB/T9074.9-1988 इंदौरक्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और शंक्वाकार लॉक वॉशर असेंबली 62 GB/T9074। 10-1988 क्रॉस रिकेस्ड हाफ इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और शंक्वाकार लॉक वॉशर असेंबली 63 जीबी / टी 9074.11-1988 क्रॉस रिकेस्ड पॉकेट हेक्सागोन हेड बोल्ट और फ्लैट वॉशर असेंबली 64 जीबी / टी 9074.12-1988 क्रॉस-रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 65 GB/T9074.13-1988 क्रॉस-रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 66 जीबी / टी 9074.15 -1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 67 जीबी / टी 9074.16-1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट और सीरेटेड लॉक वॉशर असेंबली 68 जीबी / टी 9074.17-1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 69 GB/T9074.26-1988 असेंबली के लिए स्प्रिंग वॉशर रिंग 70 GB/T9074.27-1988 असेंबली के लिए बाहरी दाँतेदार लॉक वॉशर 71 GB/T9074.28-1988 असेंबली के लिए शंक्वाकार लॉक वॉशर 72 GB/T1030-1988 आंतरिक गोलाकार वाशर
Yueluo की उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्ड डिजाइन में अपनाई गई विभिन्न गैप गारंटी योजनाओं के अनुसार, अलग-अलग गैप असेंबली समायोजन विधियों को तदनुसार अपनाया जाता है। वर्तमान में, गैसकेट विधि, प्रकाश संचरण विधि, माप विधि, तांबा चढ़ाना (जस्ता) विधि अक्सर उपयोग की जाती है विधि, कोटिंग विधि, प्रक्रिया भत्ता, लोकेटर पोजिशनिंग और अन्य असेंबली समायोजन विधियां। आम तौर पर, पंच और अवतल डाई द्वारा अलग-अलग संसाधित किए गए कार्य भागों के लिए, चूंकि मरने के उचित अंतराल को सैद्धांतिक रूप से बनाया गया है, असेंबली सिद्धांत काम करने वाले हिस्से को ठीक करना है जिसे समायोजित करना आसान नहीं है, और काम करने वाले हिस्से को समायोजित करना है दूसरे काम करने वाले हिस्से का। एक समान अंतर सुनिश्चित करने के लिए पंच और डाई के बीच की स्थिति को बदलने के लिए, इस समय, केवल स्क्रू को पहले से कस दिया जाता है, और पोजिशनिंग पिन को ठीक नहीं किया जाता है। यूलुओ, हालांकि, कई वर्षों के व्यावहारिक अनुभव ने उन लोगों को कला नोटिस में कुशल बना दिया है कि यदि वे पोजिशनिंग पिन पर ध्यान दे सकते हैं और मोल्ड डिजाइन या निर्माण प्रक्रिया में पोजिशनिंग पिन का लक्षित तरीके से उपयोग कर सकते हैं, तो वे अक्सर चमत्कारी परिणाम उत्पन्न कर सकते हैं। आधे प्रयास से। इसलिए, एक विशिष्ट मोल्ड के लिए पोजिशनिंग पिन डिजाइन करना बहुत महत्वपूर्ण है, जो कि बहुत व्यावहारिक महत्व का है।
इंदौरस्टेनलेस स्टील बोल्ट स्टेनलेस स्टील से बने बोल्ट को संदर्भित करता है, जिसमें स्टेनलेस स्टील SUS201 बोल्ट, स्टेनलेस स्टील SUS304 बोल्ट, स्टेनलेस स्टील SUS316 बोल्ट और स्टेनलेस स्टील SUS316L बोल्ट शामिल हैं। इंदौरस्टेनलेस स्टील बोल्ट, स्टड और स्टड के प्रदर्शन ग्रेड को 10 ग्रेड में विभाजित किया गया है: 3.6 से 12.9 तक। दशमलव बिंदु से पहले की संख्या सामग्री की तन्य शक्ति सीमा के 1/100 का प्रतिनिधित्व करती है, और दशमलव बिंदु के बाद की संख्या सामग्री की तन्य शक्ति सीमा के लिए उपज सीमा के अनुपात का 10 गुना दर्शाती है।
कीलक नट की उत्पादन प्रक्रिया मूल रूप से अन्य स्क्रू के समान होती है। यह सिर्फ इतना है कि स्क्रू को एक स्क्रू घाट के साथ छिद्रित किया जाता है, और नट को अखरोट के घाट से छिद्रित किया जाता है। इंदौरइंदौररिवेट नट्स की उत्पादन प्रक्रिया का परिचय दें। 1. सबसे पहले, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि इंदौरइंदौररिवेट नट कौन सी सामग्री और सामग्री है, ताकि हम उपयोग कर सकें कि किस सामग्री का उत्पादन करना है और किस सामग्री का उपयोग करना है। यह जानकर कि कौन सी सामग्री और सामग्री का उपयोग किया जाता है, हम स्क्रू वायर खरीद सकते हैं। 2. कीलक नट का आकार और लंबाई निर्धारित करें। बड़े स्क्रू वायर का उपयोग करने का यह सबसे अच्छा तरीका है। 3. सामग्री, सामग्री, आकार और प्रकार का निर्धारण करने के बाद, हमें यह देखने की जरूरत है कि क्या यह आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कीलक नट है। यदि हां, तो कारखाने में संबंधित सांचा होना चाहिए। यदि नहीं, तो यह गैर-मानक है, तो हमें नए नए साँचे मंगवाने पड़ते हैं। 4. उत्पादन के लिए सब कुछ तैयार होने के बाद, इंदौरइंदौररिवेट नट के आकार, यानी उपस्थिति को बाहर निकालने के लिए नट मशीन का उपयोग करना आवश्यक है। 5. घाट को बाहर निकालने के बाद, अखरोट के दांतों को टैप करने के लिए इसे टैप करने के लिए मशीन का उपयोग करें। 6. धागे को टैप करने के बाद, इलेक्ट्रोप्लेटिंग की जाती है। स्टेनलेस स्टील कीलक नट को इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, इसे केवल साफ करने की आवश्यकता होती है। यदि आप अन्य रंगों को इलेक्ट्रोप्लेट करना चाहते हैं, तो आपको इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार के लिए एक पेशेवर इलेक्ट्रोप्लेटिंग निर्माता के पास ले जाना होगा।
रिवेटिंग धातु के दो टुकड़ों को मिलाने की एक विधि है। इसलिए, रिवेटिंग तकनीक का उपयोग अक्सर रिवेट्स जैसे नट या रिवेट्स को धातु की चादरों में जकड़ने के लिए किया जाता है।
हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: रिंग स्क्रू उठाना, आइसोलेशन कॉलम कॉपर स्टड, DIN529 स्क्रू, बटन होल रेड कॉपर फ्लैट हेड रिवेट और अन्य उत्पाद, हम आपको उपयुक्त बन्धन उत्पाद टुकड़ा समाधान प्रदान कर सकता है।
