सेवा हॉटलाइनवर्तमान में, एक पेंच में आम तौर पर एक टांग का शरीर, टांग के शरीर के बाहरी किनारे पर बना एक थ्रेडेड भाग और टांग के शरीर के पिछले छोर पर एक शंक्वाकार सिर होता है। जब वर्तमान धागा उपयोग में होता है, चूंकि थ्रेड भाग बेलनाकार होता है, थ्रेड भाग और वर्कपीस लंबवत होते हैं, इसलिए उपयोग में होने पर यह अपेक्षाकृत श्रमसाध्य होता है, और इसका पता लगाना, लॉक करना और अनलॉक करना मुश्किल होता है।
GB/T3103.3-2000 फास्टनर टॉलरेंस इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर 2 GB/T5286-2001 बोल्ट, स्क्रू और नट्स के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर की सामान्य योजना 3 GB/T9074.1-2002 बोल्ट या स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 4 GB/T9074। 18-2002 सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर असेंबली 5 जीबी/टी 95-2002 फ्लैट वॉशर सी ग्रेड 6 जीबी/टी96.1-2002 बड़े वॉशर ए ग्रेड 7 जीबी/टी96.2-2002 बड़े वॉशर सी ग्रेड 8 जीबी/टी97 . 1-2002 फ्लैट वॉशर क्लास ए 9 जीबी/टी97.2-2002 फ्लैट वॉशर चम्फर्ड क्लास ए 10 जीबी/टी97.4-2002 स्क्रू और वॉशर असेंबलियों के लिए फ्लैट वॉशर 11 जीबी/टी97.5-2002 फ्लैट वॉशर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और वाशर असेंबलियों 12 GB/T848-2002 छोटे वाशर कक्षा A 13 GB/T5287-2002 अतिरिक्त बड़े वाशर वर्ग C 14 GB/T4678.13-2003 डाई-कास्टिंग मोल्ड भाग 13: पुश प्लेट वाशर 15 GB/T4605 -2003 रोलिंग बेयरिंग थ्रस्ट नीडल रोलर और केज असेंबली और थ्रस्ट वाशर 16 जीबी/टी97.3-2000 पिनों के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर 17 जीबी/टी18230.5-2000 बोल्ट वाली संरचनाओं के लिए इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर बुझती और टेम्पर्ड 18 जीबी/टी9074.5 -2004 क्रॉस रिकेस्ड स्मॉल इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 19 जीबी / टी 9074.20-2004 क्रॉस रिकेस्ड हेक्सागोन हेड टैपिंग स्क्रू और फ्लैट वॉशर असेंबली 20 जीबी / टी 3762-1983 फेर्रू टाइप पाइप संयुक्त के लिए तीव्र कोण सीलिंग वॉशर 21 जीबी / टी 1231-2006 उच्च शक्ति वाले बड़े के लिए विनिर्देश स्टील संरचनाओं के लिए हेक्सागोन हेड बोल्ट, बड़े हेक्सागोन नट और वाशर 24 जीबी / टी 5649-2008 पाइप जोड़ों के लिए लॉक नट और वाशर और था उसकी 27 जीबी/टी10447-2008 स्लाइडिंग बियरिंग्स के लिए अर्धवृत्ताकार थ्रस्ट वाशर के तत्व और सहनशीलता 28 जीबी/टी94.1-2008 इलास्टिक वाशर के लिए विशिष्टताएं स्प्रिंग वाशर 29 जीबी/टी10446-2008 स्लाइडिंग बियरिंग्स के लिए फुल सर्कल थ्रस्ट वाशर के लिए आयाम और सहनशीलता 30 जीबी / T93-1987 मानक स्प्रिंग वॉशर 31 GB/T94.2-1987 इंदौरलोचदार वॉशर तकनीकी स्थिति दांतेदार, दाँतेदार लॉक वॉशर 32 GB/T98-1988 स्टॉप वॉशर तकनीकी स्थितियाँ 33 GB/T849-1988 गोलाकार वॉशर 34 GB/T850- 1988 शंक्वाकार वॉशर 35 जीबी/टी851-1988 स्प्लिट वॉशर 36 जीबी/टी852-1988 आई-बीम के लिए इंदौरस्क्वायर बेवल वॉशर 37 जीबी/टी853-1988 इंदौरचैनल स्टील के लिए इंदौरस्क्वायर बेवल वॉशर 38 जीबी/टी854-1988 सिंगल-ईयर स्टॉप वॉशर 39 जीबी/टी7244-1987 हैवी-ड्यूटी स्प्रिंग वॉशर 40 GB/T855-1988 डबल-ईयर स्टॉप डायनेमिक वॉशर 41 GB/T7245-1987 सैडल स्प्रिंग वॉशर 42 GB/T7246-1987 वेव स्प्रिंग वॉशर 43 GB/T856-1988 आउटर टंग स्टॉप वॉशर 44 GB/T858- 1988 राउंड नट के लिए स्टॉप वॉशर 45 GB/T859-1987 लाइट स्प्रिंग वॉशर 46 GB/T860-1987 सैडल इलास्टिक वॉशर 47 GB/T861.1- 1987 इंदौरआंतरिक टूथ लॉक वॉशर 48 GB/T861.2-1987 आंतरिक दाँतेदार लॉक वॉशर 49 GB/T862.1-1987 बाहरी दाँत लॉक 50 GB/T862.2-1987 बाहरी दाँतेदार लॉक वॉशर 51 GB/T955-1987 वेव इलास्टिक वाशर 52 जीबी/टी27938-2011 स्लाइडिंग बेयरिंग थ्रस्ट वाशर विफलता क्षति शर्तें, प्रकटन विशेषताएं और कारण 53 जीबी/टी956.1- 1987 शंक्वाकार लॉक वॉशर 54 जीबी/टी956.2-1987 शंक्वाकार सीरेटेड लॉक वॉशर 55 जीबी/टी28697-2012 रोलिंग बेयरिंग सेल्फ- अलाइनिंग थ्रस्ट बॉल बेयरिंग और सेल्फ-अलाइनिंग सीट वॉशर आयाम 56GB/T9074.2-1988 क्रॉस ग्रूव डिस्क हेड स्क्रू और मेल सेरेटेड लॉक वॉशर असेंबली 57GB/T9074.3-1988 क्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 58GB/ T9074.4-1988 क्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 59 GB / T9074.7-1988 क्रॉस रिकेस्ड स्मॉल इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 60 GB / T9074.8-1988 क्रॉस रिकेस्ड स्मॉल इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 61 जीबी / टी 9074.9-1988 इंदौरक्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और कोनी कैल लॉक वॉशर असेंबली 62 जीबी / टी 9074.10-1988 इंदौरक्रॉस रिकेस्ड इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और शंक्वाकार लॉक वॉशर असेंबली 63 जीबी / टी 9074.11-1988 क्रॉस रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट और फ्लैट वॉशर असेंबली पार्ट्स 64 जीबी / टी 9074.12-1988 क्रॉस रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 65 जीबी / टी 9074.13-1988 क्रॉस रिकेस्ड हेक्सागोन हेड बोल्ट, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 66 जीबी / टी 9074.15- 1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट और स्प्रिंग वॉशर असेंबली 67 जीबी / टी 9074.16-1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट और सेरेटेड लॉक वॉशर असेंबली 68 जीबी/टी9074.17-1988 हेक्सागोन हेड बोल्ट, स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर असेंबली 69 जीबी/टी9074 .26-1988 असेंबली के लिए स्प्रिंग वाशर 70 जीबी/टी9074.27-1988 बाहरी सीरेटेड लॉक वाशर विधानसभाओं के लिए 71 जीबी/टी9074.28-1988 विधानसभाओं के लिए शंक्वाकार लॉक वाशर 72 जीबी/टी1030-1988 भीतरी गोलाकार वाशर[1]
गास्केट का उपयोग मुख्य रूप से युग्मित टुकड़ों की असर वाली सतहों की सुरक्षा के लिए किया जाता है। बोल्ट, नट आदि ज्यादातर मध्यम कार्बन स्टील से बने होते हैं, और मिश्र धातु इस्पात का भी उपयोग किया जाता है। जब जंग-रोधी या विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है, तो तांबा, तांबा मिश्र धातु और अन्य अलौह धातुओं का भी उपयोग किया जा सकता है। चीन और कई देशों के मानक यह निर्धारित करते हैं कि थ्रेडेड जोड़ों को उनके यांत्रिक गुणों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, और ग्रेड कोड फास्टनर पर अंकित होता है। कीलक स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु या तांबे मिश्र धातु, आदि से बना होता है, और विभिन्न कीलक सीम की जरूरतों को पूरा करने के लिए सिर के विभिन्न आकार होते हैं।
पूर्व कला की उपर्युक्त कमियों को देखते हुए, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर इंडस्ट्री कं, लिमिटेड का उद्देश्य पंचिंग रिवेट्स के लिए स्टैम्पिंग डाई और स्टैम्पिंग पार्ट्स प्रदान करना है, और समस्या को हल करने के लिए डाई पर एक पोजिशनिंग फ्लोटिंग पिन जोड़ा जाता है। पूर्व कला। छिद्रण के दौरान रिवेट्स का स्थान गलत है, जिसके परिणामस्वरूप खराब गुणवत्ता की समस्या होती है। उपरोक्त उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड ने निम्नलिखित तकनीकी समाधानों को अपनाया है: पंचिंग रिवेट्स के लिए एक स्टैम्पिंग डाई, जिसमें लोअर डाई बेस, लोअर डाई प्लेट और लोअर डाई इंसर्ट ब्लॉक शामिल हैं; निचली डाई प्लेट और निचला डाई इंसर्ट ब्लॉक को निचले डाई बेस पर व्यवस्थित किया जाता है, और निचला डाई एंट्री ब्लॉक निचली डाई प्लेट से होकर गुजरता है और निचली डाई प्लेट के एक तरफ फैला होता है, और एक पोजिशनिंग फ्लोटिंग पिन की व्यवस्था की जाती है लोअर डाई एंट्री ब्लॉक, पोजिशनिंग लिफ्ट पिन को सपोर्ट करने के लिए एक इलास्टिक मेंबर को लोअर डाई होल्डर में व्यवस्थित किया जाता है। पंचिंग रिवेट्स के लिए पंचिंग डाई में एक ऊपरी डाई बेस, एक ऊपरी क्लैम्पिंग प्लेट और एक रिवेटिंग पंच शामिल है, ऊपरी क्लैम्पिंग प्लेट और रिवेटिंग पंच को ऊपरी डाई बेस पर व्यवस्थित किया जाता है, और रिवेटिंग पंच ऊपरी डाई बेस से होकर गुजरता है। ऊपरी पट्टी ऊपरी पट्टी के एक तरफ फैली हुई है। पंचिंग रिवेट्स के लिए पंचिंग डाई में, रिवेट्स को निर्देशित करने के लिए पोजिशनिंग और लिफ्टिंग पिन प्रोट्रूशियंस के साथ प्रदान किए जाते हैं। पंचिंग रिवेट्स के लिए पंचिंग डाई में, निचले डाई बेस को लोचदार सदस्य को ठीक करने के लिए एक सेट स्क्रू के साथ प्रदान किया जाता है। पंचिंग रिवेट्स के लिए पंचिंग डाई में, स्टॉप स्क्रू को निचले डाई बेस की निचली सतह पर स्थापित किया जाता है। पंचिंग रिवेट्स के लिए पंचिंग डाई में, निचले डाई बेस और निचले टेम्पलेट के बीच एक निचली बैकिंग प्लेट की व्यवस्था की जाती है। पंचिंग रिवेट्स के लिए पंचिंग डाई में, लोचदार सदस्य एक स्प्रिंग होता है। एक मुद्रांकन भाग रिवेट्स के साथ प्रदान किया जाता है, और रिवेट्स पर मुहर लगाई जाती है और उपर्युक्त स्टैम्पिंग डाई द्वारा तय की जाती है। स्टैम्पिंग वाले हिस्से में स्टैम्पिंग वाला हिस्सा बैक प्लेट होता है। पूर्व कला की तुलना में, स्टैम्पिंग डाई और स्टैम्पिंग भाग जो ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर इंडस्ट्री कं, लिमिटेड पंचिंग रिवेट्स के लिए प्रदान करता है, ने लोअर डाई होल्डर में लोअर डाई ब्लॉक में पोजिशनिंग फ्लोटिंग पिन को अपनाया और स्थापित किया है। पोजिशनिंग लिफ्ट पिन का समर्थन प्रदान किया जाता है। पंचिंग से पहले, पोजीशनिंग लिफ्ट पिन को इलास्टिक पीस द्वारा पकड़ कर रखा जाता है, ताकि पोजिशनिंग लिफ्ट पिन निचले डाई से ब्लॉक में फैल जाए, और स्टैम्पिंग के दौरान रिवेट को पोजिशनिंग लिफ्ट पिन पर रखा जाता है। पिन पर, रिवेट को पोजिशनिंग लिफ्ट पिन द्वारा निर्देशित किया जाता है। स्टैम्पिंग प्रक्रिया के दौरान, रिवेट को तिरछा होने से बचाने के लिए रिवेट पोजिशनिंग लिफ्ट पिन के साथ निकटता से गिरता है। जब स्टैम्पिंग डाई पूरी तरह से बंद हो जाती है, तो स्टैम्पिंग पूरी हो जाती है, जिससे स्टैम्प्ड उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है और उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार होता है।
1. जब मुख्य शरीर बड़े उपकरण होते हैं, तो सहायक उपकरण स्थापित करने की आवश्यकता होती है, जैसे दृष्टि कांच, यांत्रिक मुहर सीट, मंदी फ्रेम इत्यादि। इस समय, एक स्टड बोल्ट का उपयोग किया जाता है, एक छोर मुख्य शरीर में खराब हो जाता है, और गौण स्थापित होने के बाद दूसरा छोर एक नट से सुसज्जित है। चूंकि एक्सेसरी को अक्सर अलग किया जाता है, इसलिए धागा खराब हो जाएगा या खराब हो जाएगा, और इसे बदलने के लिए स्टड बोल्ट का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। 2. जब कनेक्टिंग बॉडी की मोटाई बहुत बड़ी हो और बोल्ट की लंबाई बहुत लंबी हो, तो स्टड बोल्ट का उपयोग किया जाएगा। 3. इसका उपयोग मोटी प्लेटों और स्थानों को जोड़ने के लिए किया जाता है जहां हेक्सागोनल बोल्ट का उपयोग करना असुविधाजनक होता है, जैसे कंक्रीट रूफ ट्रस, रूफ बीम सस्पेंशन मोनोरेल बीम सस्पेंशन पार्ट्स, आदि।
हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: स्व-टैपिंग शिकंजा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु टूथलेस हाथ-समायोज्य निरीक्षण उपकरण नट, इंदौरलोचदार इंदौरबेलनाकार पिन, DIN929 स्पॉट वेल्डिंग दबाव वेल्डिंग इंदौरइंदौरषट्भुज नट और अन्य उत्पाद, हम आपको आपके लिए सही फास्टनर समाधान प्रदान कर सकते हैं।
