पटनाअनुकूलित फर्नीचर एम्बेडेड नट अंदर और बाहर टूथ नट बिना मध्यस्थ ट्रेपोजॉइडल नट फर्नीचर नट;

गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित फिक्सिंग स्क्रू में एक स्क्रू बॉडी 1 है, और स्क्रू बॉडी 1 की अक्षीय सतह स्क्रू दांत 6 के विस्तार के साथ बनाई गई है, और अक्षीय सतह केंद्रीय अक्ष दिशा के साथ एक स्तंभ है स्क्रू बॉडी का सिलेंडर 1. शरीर की सतह में नीचे की तरफ एक अर्धगोलाकार स्क्रू टेल 7 और सबसे ऊपर एक स्क्रू हेड 2 होता है। स्क्रू हेड 2 की ऊपरी सतह को एक स्लॉट (दिखाया नहीं गया) के साथ प्रदान किया गया है। स्क्रू बॉडी 1 ऊपरी पतला रॉड 4 और निचला बेलनाकार स्क्रू 5 से बना है। पतला रॉड 4 एक उल्टा शंकु है, इसकी गोलाकार ऊपरी सतह का व्यास और स्क्रू माउंटिंग होल का व्यास 10. बराबर है। फिक्सिंग स्क्रू में वॉशर 3 भी होता है, वॉशर 3 को स्क्रू हेड 2 और स्क्रू बॉडी 1 के बीच व्यवस्थित किया जाता है, बेलनाकार वॉशर 3 की निचली सतह में दांतों की संख्या 8 होती है, दांत 8 की ऊपरी सतह के साथ होते हैं पतला रॉड 4 का उल्टा शंकु और वॉशर 3 का किनारा एक सीधी उत्तल पट्टी 15 बनाने के लिए जुड़ा हुआ है जो बाहर की ओर फैली हुई है; उत्तल पट्टी 15 को चाप के आकार में भी डिजाइन किया जा सकता है। गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित स्थापना के लिए पटनाफिक्सिंग शिकंजा एक टुकड़े में धातु सामग्री से बना हो सकता है। जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, यह पीसीबी बोर्ड फिक्सिंग के लिए ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड की स्थापना का एक योजनाबद्ध आरेख है। स्थापित करते समय, पहले फिक्सिंग स्क्रू के स्क्रू बॉडी 1 को माउंटिंग होल 10 और पीसीबी बोर्ड 9 पर दिए गए कॉपर कॉलम 11 से गुजारें, ताकि स्क्रू की टेल 7 केसिंग 12 पर माउंटिंग होल 13 तक पहुंच जाए, और फिर पेंच डालने के लिए कसने वाले उपकरण 14 का उपयोग करें सिर के शीर्ष पर पायदान पर, स्क्रू बॉडी 1 के उल्टे शंकु डिजाइन टेपर रॉड 4 को बढ़ते छेद 10 में जबरदस्ती दबाएं, ताकि पूंछ 7 बढ़ते छेद से गुजरे 13 टेपर रॉड के नीचे बाहरी व्यास डी और स्क्रू माउंटिंग होल के कारण 10 का एपर्चर आकार बराबर है, और फिक्सिंग स्क्रू को दबाया और तय किया जाता है, ताकि पीसीबी बोर्ड 9 की प्रक्रिया में स्वचालित रूप से सही किया जा सके इसके आगे, पीछे, बाएँ और दाएँ विक्षेपण को ठीक करना, और PCB बोर्ड 9 की स्थापना स्थिति की सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है। जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, फिक्सिंग स्क्रू को केसिंग में खराब करने के बाद, वॉशर 3 पूरी तरह से संपर्क किया जाता है और पीसीबी बोर्ड 9 पर दबाया जाता है, और पीसीबी बोर्ड 9, कॉपर कॉलम 11 और केसिंग 12 बिना फिसलने के एक साथ मजबूती से जुड़े होते हैं। . . वॉशर 3 पर दांत 8 पीसीबी बोर्ड 9 की सतह के पूर्ण संपर्क में हैं, ताकि धातु फिक्सिंग स्क्रू 1 द्वारा पीसीबी बोर्ड 9 और केसिंग 13 के बीच एक ग्राउंड वायर पथ स्थापित किया जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि पीसीबी बोर्ड 9 पूरी तरह से ग्राउंडेड है, वॉशर 3 पर दांतों के 14 के डिजाइन में नॉन-स्लिप फंक्शन भी है। ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर इंडस्ट्री कं, लिमिटेड द्वारा डिजाइन किए गए इंस्टॉलेशन के लिए फिक्सिंग स्क्रू यांत्रिक कनेक्शन में सहयोग, घर्षण और विद्युत चालकता का उपयोग करते हैं, जो पूरी तरह से पीसीबी बोर्ड और चेसिस की फर्म स्थापना और अच्छी ग्राउंडिंग की गारंटी देता है। पीसीबी बोर्ड। इसके अलावा, फिक्सिंग स्क्रू की अंडाकार पूंछ सतह अपेक्षाकृत चिकनी है, भले ही बढ़ते छेद उजागर हो जाएं, इससे हाथों और डेस्कटॉप पर खरोंच नहीं होगी। उपरोक्त केवल ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड का अवतार है, और ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के दायरे को सीमित नहीं करता है, गुआंग्डोंग युएलुओ के विवरण और चित्रों की सामग्री का उपयोग करके बनाई गई किसी भी समकक्ष संरचना हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड या आदि। प्रभावी प्रक्रिया परिवर्तन, या अन्य संबंधित तकनीकी क्षेत्रों में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष अनुप्रयोग, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के संरक्षण क्षेत्र में भी शामिल हैं।

यांत्रिक क्षेत्र में सर्किल एक सामान्य सीमित तत्व है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से यांत्रिक भागों की अक्षीय सीमा को सीमित करने के लिए किया जाता है। वर्तमान में, बाजार पर आम सर्किल एक उद्घाटन के साथ सभी गोलाकार छल्ले हैं। वृत्ताकार वलय में एक निश्चित लोचदार विरूपण क्षमता होती है। उपयोग में होने पर, सर्किल को यांत्रिक रूप से भाग पर अलग से इकट्ठा किया जा सकता है। हालांकि, वन-पीस रिंग को अपनाने वाले सर्किल का दोष यह है कि जब बार-बार डिसबैलेंस और उपयोग किया जाता है तो सर्किल आसानी से टूट जाता है, और सेवा का जीवन छोटा होता है।

प्रदर्शन ग्रेड को 15 ग्रेड में बांटा गया है, स्टेनलेस स्टील ग्रेड 51 है, और खुले प्रकार के पटनाअंधा कीलक को दो प्रकारों में बांटा गया है: सिर के आकार के अनुसार काउंटरसंक सिर और फ्लैट गोल सिर। उनमें से, 10 और 11 के प्रदर्शन स्तर वाले ओपन ब्लाइंड रिवेट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 2006 में, राष्ट्रीय मानक समिति ने जीबी/टी 12617.1-2006 ओपन टाइप काउंटरसंक हेड ब्लाइंड रिवेट्स क्लास 10 और 11 और जीबी/टी 12618.1-2006 ओपन टाइप फ्लैट राउंड हेड ब्लाइंड रिवेट्स क्लास 10 और 11 को संशोधित और जारी किया। 10 और के लिए राष्ट्रीय मानक 11 क्लास ओपन ब्लाइंड रिवेट्स। दो नए मानक, क्रमशः ISO15978:2002 और ISO15977:2002 अंतर्राष्ट्रीय मानकों को अपनाते हुए, 5 जुलाई 2006 को जारी किए गए थे और आधिकारिक तौर पर 1 दिसंबर 2006 को लागू किए गए थे। कार्यान्वयन के बाद, यह दो पुराने मानकों GB/T 12617-1990 Open को प्रतिस्थापित करेगा। टाइप काउंटरसंक हेड ब्लाइंड रिवेट्स और जीबी/टी 12618-1990 ओपन टाइप ओब्लेट हेड ब्लाइंड रिवेट्स।

उच्च शक्ति वाले बोल्ट के बारे में कई अवधारणाएं 1. 8.8 से ऊपर के बोल्ट के निर्दिष्ट प्रदर्शन स्तर के अनुसार, उन्हें उच्च शक्ति वाले बोल्ट कहा जाता है। वर्तमान राष्ट्रीय मानक केवल M39 को सूचीबद्ध करता है। बड़े आकार के विनिर्देशों के लिए, विशेष रूप से जिनकी लंबाई 10 से 15 गुना उच्च शक्ति वाले बोल्ट से अधिक है, घरेलू उत्पादन अभी भी अल्पकालिक है। उच्च शक्ति वाले बोल्ट और साधारण बोल्ट के बीच का अंतर: उच्च शक्ति वाले बोल्ट समान विनिर्देश के सामान्य बोल्ट की तुलना में बड़े भार का सामना कर सकते हैं। उच्च शक्ति वाले पटनाबाहरी षट्भुज बोल्ट उच्च शक्ति वाले पटनाबाहरी षट्भुज बोल्ट Q235 (यानी A3) से बने होते हैं। उच्च शक्ति वाले बोल्ट की सामग्री 35 # स्टील या अन्य उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है, जो ताकत में सुधार के लिए बनाई जाने के बाद गर्मी का इलाज किया जाता है। दोनों के बीच का अंतर भौतिक शक्ति में अंतर है। कच्चे माल से: उच्च शक्ति वाले बोल्ट उच्च शक्ति वाली सामग्री से बने होते हैं। उच्च शक्ति वाले बोल्ट के स्क्रू, नट और वाशर सभी उच्च शक्ति वाले स्टील से बने होते हैं, जैसे कि नंबर 45 स्टील, 40 बोरान स्टील, 20 मैंगनीज टाइटेनियम बोरॉन स्टील, 35CrMoA, आदि। साधारण बोल्ट आमतौर पर Q235 (समतुल्य) से बने होते हैं। अतीत में A3 से) स्टील। शक्ति ग्रेड के संदर्भ में: उच्च शक्ति वाले बोल्ट का तेजी से उपयोग किया जा रहा है। दो ताकत ग्रेड आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं, 8.8 और 10.9, जिनमें से 10.9 बहुमत है। साधारण बोल्ट की ताकत का स्तर कम होता है, आमतौर पर 4.4, 4.8, 5.6 और 8.8। उच्च शक्ति वाले बोल्ट उच्च शक्ति वाले बोल्ट बल विशेषताओं से देखे जाते हैं: उच्च शक्ति वाले बोल्ट ढोंग लागू करते हैं और घर्षण द्वारा बाहरी बलों को संचारित करते हैं। साधारण बोल्ट कनेक्शन कतरनी बल को संचारित करने के लिए बोल्ट के कतरनी प्रतिरोध और छेद की दीवार के असर पर निर्भर करता है। जब अखरोट को कड़ा किया जाता है, तो पूर्व-दबाव बहुत छोटा होता है, और इसके प्रभाव को नजरअंदाज किया जा सकता है। इसकी उच्च सामग्री शक्ति के अलावा, उच्च शक्ति वाले बोल्ट भी बोल्ट पर बड़ी मात्रा में दबाव डालते हैं। पूर्व-दबाव कनेक्टिंग घटकों के बीच एक्सट्रूज़न बल उत्पन्न करता है, जिससे पेंच की दिशा में एक बड़ा घर्षण बल लंबवत होता है, और पूर्व-दबाव, विरोधी पर्ची गुणांक और स्टील प्रकार सीधे उच्च शक्ति की असर क्षमता को प्रभावित करते हैं। बोल्ट बल विशेषताओं के अनुसार, इसे दबाव प्रकार और घर्षण प्रकार में विभाजित किया गया है। दोनों की गणना के तरीके अलग-अलग हैं। उच्च शक्ति वाले बोल्ट का न्यूनतम विनिर्देश M12 है, और M16 ~ M30 आमतौर पर उपयोग किया जाता है। सुपर-बड़े बोल्ट का प्रदर्शन अस्थिर है और डिजाइन में सावधानी के साथ इसका उपयोग किया जाना चाहिए।

उपरोक्त सामग्री Yueluo या इंटरनेट द्वारा अपलोड की गई है। यदि कोई कॉपीराइट समस्या है, तो कृपया [email protected] से संपर्क करें।