सेवा हॉटलाइनइंदौरइंदौरहाथ का पेंच प्लास्टिक के सिर के साथ एक पेंच है, और उपयोगकर्ता प्लास्टिक के सिर को हाथ से घुमाकर हाथ के पेंच को ठीक करता है। वर्तमान में, बाजार प्रकाशन संख्या CN202203253U में एक हाथ से तंग पेंच का खुलासा किया गया है, जिसमें एक प्लास्टिक का सिर और एक स्क्रू रॉड शामिल है, प्लास्टिक का सिर और स्क्रू रॉड एक साथ जुड़े हुए हैं, और प्लास्टिक के सिर की ऊंचाई से अधिक है एक साधारण पेंच, और ऊंचाई 7 सेमी है। हाथ के पेंच का पेंच प्लास्टिक के सिर में गोंद द्वारा तय किया जाता है। उपयोग की अवधि के बाद, गोंद की उम्र बढ़ने से पेंच और प्लास्टिक का सिर ढीला हो जाता है। जब प्लास्टिक के सिर पर जोर दिया जाता है, तो पेंच की छड़ प्लास्टिक के सिर से निकलती है, जो हाथ के पेंच के सामान्य उपयोग को प्रभावित करती है।
स्टेनलेस स्टील के स्क्रू जरूरी नहीं कि जंग और जंग लगें, लेकिन स्टेनलेस स्टील के स्क्रू में लोहे के स्क्रू की तुलना में जंग और जंग को झेलने की अधिक क्षमता होती है। लेकिन कुछ परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील के स्क्रू अभी भी जंग खा सकते हैं। तो किन परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील के स्क्रू में जंग लगने की संभावना होती है! जंग लगने का कारण क्या है? स्टेनलेस स्टील के शिकंजे में बेहतर विशेषताएं, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और मजबूत जंग प्रतिरोध है। लेकिन यह कठोर वातावरण में जंग खाएगा। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील के स्क्रू हर दिन बहुत नम परिस्थितियों में धूप और हवा के संपर्क में आते हैं। समय के साथ, यह निश्चित रूप से थोड़ा जंग खाएगा। उदाहरण के लिए, कुछ एसिड-बेस रसायनों के संपर्क में आने से रासायनिक प्रतिक्रियाएं होती हैं। जंग और जंग का कारण बनता है। स्टेनलेस स्टील के खराब स्क्रू भी हैं, जैसे कि समुद्री जल में इस्तेमाल होने वाले स्टेनलेस स्टील SUS201 स्क्रू। लंबे समय तक विसर्जन के कारण, SUS201 स्टेनलेस स्टील के स्क्रू स्वयं नमकीन समुद्री जल में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। जंग और जंग का कारण बनता है। समुद्री उत्पादों के उपयोग के लिए, आमतौर पर स्टेनलेस स्टील SUS316 स्क्रू का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि 316 इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू में संक्षारण प्रतिरोध जैसे बेहतर प्रदर्शन होते हैं। ऊपर से, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि कुछ परिस्थितियों में स्टेनलेस स्टील के स्क्रू अभी भी जंग खाएंगे और जंग खाएंगे। इसलिए, इसके लिए इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के तर्कसंगत उपयोग की आवश्यकता है। विभिन्न स्थितियों में विभिन्न सामग्रियों के स्टेनलेस स्टील के स्क्रू का उपयोग करें। और विभिन्न अवसरों में, स्टेनलेस स्टील के स्क्रू का उपयोग करते समय, विशेष ध्यान देने की भी आवश्यकता होती है, और कुछ विवरणों पर अधिक विचार करने की आवश्यकता होती है। जितना हो सके इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के जंग और जंग को नियंत्रित करने का प्रयास करें।
बोल्ट: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें एक सिर और एक स्क्रू (बाहरी धागे वाला एक सिलेंडर) होता है, जिसे छेद के माध्यम से दो भागों को जकड़ने और जोड़ने के लिए एक नट के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है। कनेक्शन के इस रूप को बोल्टेड कनेक्शन कहा जाता है। यदि बोल्ट से नट को हटा दिया जाता है, तो दो भागों को अलग किया जा सकता है, इसलिए बोल्ट कनेक्शन एक वियोज्य कनेक्शन है। [1] स्टड: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें कोई सिर नहीं होता है और दोनों सिरों पर केवल बाहरी धागे होते हैं। कनेक्ट करते समय, इसके एक छोर को आंतरिक थ्रेडेड छेद के साथ भाग में खराब कर दिया जाना चाहिए, दूसरे छोर को छेद के माध्यम से भाग से गुजरना चाहिए, और फिर अखरोट को खराब कर दिया जाना चाहिए, भले ही दो भाग कसकर जुड़े हों पूरा। कनेक्शन के इस रूप को स्टड कनेक्शन कहा जाता है, जो एक अलग करने योग्य कनेक्शन भी है। यह मुख्य रूप से उन अवसरों के लिए उपयोग किया जाता है जहां जुड़े भागों में से एक मोटा होता है, एक कॉम्पैक्ट संरचना की आवश्यकता होती है, या बार-बार जुदा होने के कारण बोल्ट कनेक्शन के लिए उपयुक्त नहीं है। [1] पेंच: यह भी एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें एक सिर और एक पेंच होता है। इसे उद्देश्य के अनुसार तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मशीन स्क्रू, सेट स्क्रू और विशेष प्रयोजन स्क्रू। मशीन स्क्रू का उपयोग मुख्य रूप से एक निश्चित थ्रेडेड होल वाले हिस्से और थ्रू होल वाले हिस्से के बीच एक बन्धन कनेक्शन के लिए किया जाता है, बिना नट मिलान की आवश्यकता के (इस कनेक्शन फॉर्म को स्क्रू कनेक्शन कहा जाता है, जो एक वियोज्य कनेक्शन भी है; यह भी हो सकता है अखरोट के साथ सहयोग करें, इसका उपयोग दो भागों के बीच छेद के माध्यम से तेजी से कनेक्शन के लिए किया जाता है।) सेट स्क्रू का उपयोग मुख्य रूप से दो भागों के बीच सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए किया जाता है। विशेष प्रयोजन के स्क्रू, जैसे कि आईबोल्ट, का उपयोग भागों को फहराने के लिए किया जाता है। [1] नट: आंतरिक थ्रेडेड छेद के साथ, आम तौर पर एक फ्लैट हेक्सागोनल कॉलम के आकार में, लेकिन एक फ्लैट स्क्वायर कॉलम या फ्लैट बेलनाकार आकार में, बोल्ट, स्टड या मशीन स्क्रू के साथ, दो भागों को फास्ट और कनेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है, इसे बनाते हैं पूरा। [1] 5. सेल्फ-टैपिंग स्क्रू: मशीन स्क्रू के समान, लेकिन स्क्रू पर थ्रेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक विशेष धागा होता है। इसका उपयोग धातु के दो पतले घटकों को जोड़ने और उन्हें एक संपूर्ण बनाने के लिए किया जाता है। घटकों पर पहले से छोटे छेद करने की आवश्यकता है। इस तरह के पेंच की उच्च कठोरता के कारण, इसे सीधे घटक के छेद में खराब कर दिया जा सकता है, ताकि एक संबंधित आंतरिक धागा बनाने [1] 6. लकड़ी का पेंच: यह भी एक मशीन स्क्रू के समान है, लेकिन पेंच पर धागा लकड़ी के शिकंजे के लिए एक विशेष धागा है, जिसे सीधे लकड़ी के घटकों (या भागों) में एक बैंड के माध्यम से जोड़ने के लिए खराब किया जा सकता है छेद के धातु (या गैर-धातु) भाग को लकड़ी के सदस्य से बांधा जाता है। यह कनेक्शन एक वियोज्य कनेक्शन भी है। [1] 7. वाशर: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें एक चपटा कुंडलाकार आकार होता है। इसे बोल्ट, स्क्रू या नट की सहायक सतह और कनेक्टिंग भाग की सतह के बीच रखा जाता है, जो जुड़े भागों के संपर्क सतह क्षेत्र को बढ़ाता है, प्रति इकाई क्षेत्र में दबाव कम करता है और जुड़े भागों की सतह को नुकसान से बचाता है; एक अन्य प्रकार का इंदौरलोचदार वॉशर, यह अखरोट को ढीला होने से रोकने में भी भूमिका निभा सकता है। [1] 8. रिटेनिंग रिंग: यह मशीन और उपकरणों के शाफ्ट ग्रूव या शाफ्ट होल ग्रूव में स्थापित होता है, और शाफ्ट या छेद पर भागों को बाएँ और दाएँ हिलने से रोकने की भूमिका निभाता है। [1] 9. पिन: मुख्य रूप से बाएँ और दाएँ भागों की स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है, और कुछ का उपयोग भागों को जोड़ने, भागों को ठीक करने, शक्ति संचारित करने या फास्टनरों को लॉक करने के लिए भी किया जाता है। [1] 10. कीलक: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें एक सिर और एक टांग होती है, जिसका उपयोग दो भागों (या घटकों) को छेदों से जोड़ने और उन्हें एक संपूर्ण बनाने के लिए किया जाता है। कनेक्शन के इस रूप को रिवेट कनेक्शन या शॉर्ट के लिए रिवेटिंग कहा जाता है। यह एक नॉन-रिमूवेबल लिंक है। क्योंकि यदि दो भागों को आपस में जोड़ा गया है, तो भागों पर कीलकों को तोड़ा जाना चाहिए। [1] 11. घटक और कनेक्शन जोड़े: असेंबली संयोजन में आपूर्ति किए गए फास्टनरों का एक प्रकार है, जैसे कि एक निश्चित मशीन स्क्रू (या बोल्ट, स्व-आपूर्ति पेंच) और एक फ्लैट वॉशर (या स्प्रिंग वॉशर, लॉक वॉशर) का संयोजन। ; कनेक्शन जोड़ी एक प्रकार के फास्टनर को संदर्भित करती है जिसे विशेष बोल्ट, नट और वाशर के संयोजन द्वारा आपूर्ति की जाती है, जैसे स्टील संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले हेक्सागोन हेड बोल्ट कनेक्शन जोड़े। [1] 12. वेल्डिंग कील: एक नेल रॉड और एक नेल हेड (या नो नेल हेड) से बना एक विषम फास्टनर, जो वेल्डिंग द्वारा एक भाग (या घटक) से जुड़ा होता है, ताकि अन्य भागों के साथ जोड़ा जा सके। .
गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित फिक्सिंग स्क्रू में एक स्क्रू बॉडी 1 है, और स्क्रू बॉडी 1 की अक्षीय सतह स्क्रू दांत 6 के विस्तार के साथ बनाई गई है, और अक्षीय सतह केंद्रीय अक्ष दिशा के साथ एक स्तंभ है स्क्रू बॉडी का सिलेंडर 1. शरीर की सतह में नीचे की तरफ एक अर्धगोलाकार स्क्रू टेल 7 और सबसे ऊपर एक स्क्रू हेड 2 होता है। स्क्रू हेड 2 की ऊपरी सतह को एक स्लॉट (दिखाया नहीं गया) के साथ प्रदान किया गया है। स्क्रू बॉडी 1 ऊपरी पतला रॉड 4 और निचला बेलनाकार स्क्रू 5 से बना है। पतला रॉड 4 एक उल्टा शंकु है, इसकी गोलाकार ऊपरी सतह का व्यास और स्क्रू माउंटिंग होल का व्यास 10. बराबर है। फिक्सिंग स्क्रू में वॉशर 3 भी होता है, वॉशर 3 को स्क्रू हेड 2 और स्क्रू बॉडी 1 के बीच व्यवस्थित किया जाता है, बेलनाकार वॉशर 3 की निचली सतह में दांतों की संख्या 8 होती है, दांत 8 की ऊपरी सतह के साथ होते हैं पतला रॉड 4 का उल्टा शंकु और वॉशर 3 का किनारा एक सीधी उत्तल पट्टी 15 बनाने के लिए जुड़ा हुआ है जो बाहर की ओर फैली हुई है; उत्तल पट्टी 15 को चाप के आकार में भी डिजाइन किया जा सकता है। गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित स्थापना के लिए इंदौरफिक्सिंग शिकंजा एक टुकड़े में धातु सामग्री से बना हो सकता है। जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, यह पीसीबी बोर्ड फिक्सिंग के लिए ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड की स्थापना का एक योजनाबद्ध आरेख है। स्थापित करते समय, पहले फिक्सिंग स्क्रू के स्क्रू बॉडी 1 को माउंटिंग होल 10 और पीसीबी बोर्ड 9 पर दिए गए कॉपर कॉलम 11 से गुजारें, ताकि स्क्रू की टेल 7 केसिंग 12 पर माउंटिंग होल 13 तक पहुंच जाए, और फिर पेंच डालने के लिए कसने वाले उपकरण 14 का उपयोग करें सिर के शीर्ष पर पायदान पर, स्क्रू बॉडी 1 के उल्टे शंकु डिजाइन टेपर रॉड 4 को बढ़ते छेद 10 में जबरदस्ती दबाएं, ताकि पूंछ 7 बढ़ते छेद से गुजरे 13 टेपर रॉड के नीचे बाहरी व्यास डी और स्क्रू माउंटिंग होल के कारण 10 का एपर्चर आकार बराबर है, और फिक्सिंग स्क्रू को दबाया और तय किया जाता है, ताकि पीसीबी बोर्ड 9 की प्रक्रिया में स्वचालित रूप से सही किया जा सके इसके आगे, पीछे, बाएँ और दाएँ विक्षेपण को ठीक करना, और PCB बोर्ड 9 की स्थापना स्थिति की सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है। जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, फिक्सिंग स्क्रू को केसिंग में खराब करने के बाद, वॉशर 3 पूरी तरह से संपर्क किया जाता है और पीसीबी बोर्ड 9 पर दबाया जाता है, और पीसीबी बोर्ड 9, कॉपर कॉलम 11 और केसिंग 12 बिना फिसलने के एक साथ मजबूती से जुड़े होते हैं। . . वॉशर 3 पर दांत 8 पीसीबी बोर्ड 9 की सतह के पूर्ण संपर्क में हैं, ताकि धातु फिक्सिंग स्क्रू 1 द्वारा पीसीबी बोर्ड 9 और केसिंग 13 के बीच एक ग्राउंड वायर पथ स्थापित किया जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि पीसीबी बोर्ड 9 पूरी तरह से जमीन पर है, वॉशर 3 पर दांतों के 18 के डिजाइन में एक गैर-पर्ची कार्य भी है। ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर इंडस्ट्री कं, लिमिटेड द्वारा डिजाइन किए गए इंस्टॉलेशन के लिए फिक्सिंग स्क्रू यांत्रिक कनेक्शन में सहयोग, घर्षण और विद्युत चालकता का उपयोग करते हैं, जो पूरी तरह से पीसीबी बोर्ड और चेसिस की फर्म स्थापना और अच्छी ग्राउंडिंग की गारंटी देता है। पीसीबी बोर्ड। इसके अलावा, फिक्सिंग स्क्रू की अंडाकार पूंछ सतह अपेक्षाकृत चिकनी है, भले ही बढ़ते छेद उजागर हो जाएं, इससे हाथों और डेस्कटॉप पर खरोंच नहीं होगी। उपरोक्त केवल ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड का अवतार है, और ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के दायरे को सीमित नहीं करता है, गुआंग्डोंग युएलुओ के विवरण और चित्रों की सामग्री का उपयोग करके बनाई गई किसी भी समकक्ष संरचना हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड या आदि। प्रभावी प्रक्रिया परिवर्तन, या अन्य संबंधित तकनीकी क्षेत्रों में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष अनुप्रयोग, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के संरक्षण क्षेत्र में भी शामिल हैं।
कीलक नट एक प्रकार का अखरोट है जिसे पतली प्लेट या शीट धातु पर लगाया जाता है। सिद्धांत उभरा हुआ दांतों को शीट धातु के प्रीसेट छेद में दबाना है। आम तौर पर, चौकोर प्रीसेट होल का व्यास प्रेशर इंदौररिवेटिंग नट के उभरा हुआ दांतों से थोड़ा छोटा होता है। छेद की परिधि प्लास्टिक रूप से विकृत है, और विकृत वस्तु को गाइड ग्रूव में निचोड़ा जाता है, जिससे लॉकिंग प्रभाव उत्पन्न होता है। प्रेशर इंदौररिवेटिंग नट को फ्री-कटिंग स्टील प्रेशर इंदौररिवेटिंग नट एस टाइप, स्टेनलेस स्टील प्रेशर इंदौररिवेटिंग नट टाइप सीएलएस, स्टेनलेस आयरन प्रेशर इंदौररिवेटिंग नट एसपी टाइप और कॉपर और एल्युमीनियम प्रेशर इंदौररिवेटिंग नट सीएलए टाइप में बांटा गया है, जिसका इस्तेमाल अलग-अलग वातावरण में किया जाना चाहिए। . आम तौर पर, एम 2 से एम 12 तक कीलक नट्स के बिना राष्ट्रीय मानक घरेलू उत्पाद पीईएम विनिर्देश हैं, जो आमतौर पर चेसिस कैबिनेट और शीट मेटल उद्योगों में उत्पादित होते हैं।
हमारे पास स्क्रू, नट्स, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: लार्ज कैप नेल्स GB869 रिवेट्स, हेक्सागोनल स्पॉट वेल्डिंग नट्स, प्रेशर रिवेटिंग स्क्रू स्लीव्स 3, नॉन-इंदौरस्टेनलेस स्टील नट्स और अन्य उत्पादों, हम आपको उपयुक्त उत्पाद प्रदान कर सकते हैं। आपका फास्टनर समाधान।
