सेवा हॉटलाइनआम तौर पर, टी-बोल्ट संरचना सामान्य होती है, और इसके रिक्त आकार को एक समय में मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीन पर पूरा किया जा सकता है। लेकिन अपेक्षाकृत दुर्लभ संरचनाओं वाले टी-बोल्ट के लिए, (उदाहरण के लिए: 14x42 सिलेंडर (सिर) + ¢12 सिलेंडर का प्रतिच्छेदन, दो सिलेंडर एक 90 ° चौराहा बनाते हैं) विशेष संरचना के कारण, सिर कोल्ड बनाना मुश्किल है, और पारंपरिक प्रसंस्करण मार्ग है: डाई कास्टिंग ब्लैंक → डिबुरिंग → टर्निंग प्रोसेसिंग → ग्राइंडिंग ब्लैंक डायमीटर → वायर रोलिंग → हीट ट्रीटमेंट → सरफेस ट्रीटमेंट → तैयार उत्पाद पैकेजिंग।
स्थापना विधि प्रसारण 1. एक बार दफनाने की विधि: कंक्रीट डालते समय, एंकर बोल्ट को दफन करें। जब ऊंचे टावर को उलट कर नियंत्रित किया जाता है, तो एंकर बोल्ट को एक बार दफनाया जाना चाहिए। 2. आरक्षित छेद विधि: उपकरण जगह पर है, छिद्रों को साफ किया जाता है, एंकर बोल्ट को छेद में रखा जाता है, उपकरण को तैनात और संरेखित किया जाता है, और फिर गैर-संकोचन ठीक पत्थर कंक्रीट के साथ डाला जाता है जो कि एक स्तर से अधिक होता है मूल नींव, और संकुचित और संकुचित। . एंकर बोल्ट के केंद्र से नींव के किनारे तक की दूरी 2d से कम नहीं होनी चाहिए (d एंकर बोल्ट का व्यास है), और 15mm (d≤20) से कम नहीं होनी चाहिए, यह नहीं होनी चाहिए 10 मिमी से कम), एंकर प्लेट की आधी चौड़ाई से कम नहीं 50 मिमी जोड़ें, जब उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, तो इसे मजबूत करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए। संरचना के लिए उपयोग किए जाने वाले एंकर बोल्ट का व्यास 20 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। जब भूकंप की कार्रवाई के अधीन, फिक्सिंग के लिए डबल नट का उपयोग किया जाना चाहिए, या अन्य उपायों को प्रभावी ढंग से ढीला होने से रोकने के लिए अपनाया जाना चाहिए, लेकिन एंकर बोल्ट की एंकरेज लंबाई गैर-भूकंपीय कार्रवाई की एंकरेज लंबाई की तुलना में 5d तक बढ़ाई जानी चाहिए। एंकर बोल्ट की स्थापना योजना नींव में ढीले एंकर बोल्ट का उपचार जब एंकर बोल्ट को कड़ा किया जाता है, तो बोल्ट को बाहर निकाला जा सकता है। इस समय, बोल्ट को उनकी मूल स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए, और बोल्ट के चारों ओर की नींव को पर्याप्त रूप से हटा दिया जाना चाहिए। , और फिर बोल्ट पर लंबवत और क्षैतिज रूप से दो यू-आकार के स्टील बार वेल्ड करें, और अंत में पानी और ग्राउटिंग के साथ गड्ढे को साफ करें, और फिर कंक्रीट के डिजाइन की ताकत के लिए ठोस होने के बाद लाइव एंकर बोल्ट को कस लें। लाइव एंकर बोल्ट विचलन की उपचार पद्धति लगभग मृत जमीन के समान ही है। एंकर बोल्ट के लिए विधि समान है, सिवाय इसके कि एंकर बोल्ट को प्रसंस्करण के लिए बाहर निकाला जा सकता है। यदि बोल्ट बहुत लंबा है, तो मशीन टूल पर धागे के एक हिस्से को काटा जा सकता है; यदि बोल्ट बहुत छोटा है, तो इसे गर्म फोर्जिंग द्वारा बढ़ाया जा सकता है; यदि स्थिति असंगत है, तो इसे झुककर ठीक किया जा सकता है। आवेदन उद्योग: विभिन्न उपकरण फिक्सिंग के लिए उपयुक्त, इस्पात संरचना नींव एम्बेडेड भागों, स्ट्रीट लाइट, यातायात संकेत, पंप, बॉयलर स्थापना, भारी उपकरण एम्बेडेड फिक्सिंग, आदि।
स्क्रू की मुख्य श्रेणियों में साधारण स्क्रू, मशीन स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और एक्सपेंशन स्क्रू शामिल हैं। कैप स्क्रू फुल-थ्रेड फास्टनरों तक सीमित हुआ करते थे। हेक्स कैप स्क्रू और इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट जैसा कि नाम से पता चलता है, यह एक हेक्सागोनल हेड के साथ एक पुरुष थ्रेडेड फास्टनर है, जिसे रिंच के साथ चालू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ASME B18.2.1 मानक के अनुसार, हेक्सागोन हेड स्क्रू (हेक्स कैप स्क्रू) की सिर की ऊंचाई और टांग की लंबाई सहिष्णुता सामान्य इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट (इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट) की तुलना में छोटी है, इसलिए ASME B18.2.1 हेक्सागोन स्क्रू उपयुक्त है। सभी षट्भुज बोल्टों में स्थापना के लिए जिनका उपयोग किया जा सकता है। वे स्थान भी शामिल हैं जहां बड़े इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट का उपयोग करने के लिए बहुत बड़ा है। सॉकेट कैप स्क्रू (सॉकेट हेड स्क्रू या के रूप में भी जाना जाता है) सिर पर एक हेक्सागोनल इनर होल वाला एक स्क्रू होता है, जिसे केवल हेक्सागोनल रूलर (हेक्स की, एलन रिंच या एलन की) के अंदर डालने के बाद ही कड़ा या ढीला किया जा सकता है। छेद। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरहेक्सागोन सॉकेट हेड स्क्रू बेलनाकार हेड स्क्रू होता है जिसका हेड व्यास धागे के मुख्य व्यास (1960 श्रृंखला) का लगभग 1.5 गुना होता है। काउंटरसंक हेड कैप स्क्रू। काउंटरबोर डिज़ाइन स्क्रू हेड को निश्चित वस्तु की सतह पर उजागर किए बिना घूमने की अनुमति देता है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर उन जगहों पर किया जाता है जहां सतह छोटी होती है और पारंपरिक रिंच उपयोग करने के लिए असुविधाजनक होते हैं। मशीन स्क्रू आमतौर पर एक स्क्रू (4#~12#) होता है जिसका व्यास ¼ इंच, आमतौर पर पूर्ण दांत और एक स्क्रूड्राइवर द्वारा घुमाया जाता है, जैसे स्लॉटेड, क्रॉस या हेक्सागोन सॉकेट। लकड़ी के पेंच, मशीन के पेंच; लेकिन विभिन्न उपयोगों के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है; मशीन शिकंजा अनुदैर्ध्य कस शिकंजा और क्षैतिज विस्तार शिकंजा में विभाजित किया जा सकता है; धागे के अनुसार भी विभाजित किया जा सकता है: ए: त्रिकोणीय धागा (60 डिग्री): संयुक्त/लॉक/विस्तारित बी: पाइप के लिए त्रिकोणीय धागा (55 डिग्री): संयुक्त/लॉक 3) सी: समलम्बाकार धागा (30 या 29 डिग्री) पावर ट्रांसमिशन डी: स्क्वायर थ्रेड (90 डिग्री): पावर ट्रांसमिशन इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू स्टेनलेस स्टील इंदौरएंटी-ड्रॉप स्क्रू स्टेनलेस स्टील इंदौरएंटी-ड्रॉप स्क्रू मशीन (ट्रेडमिल) मोटरसाइकिल या साइकिल सुई कार स्क्रू, एक्सिस स्क्रू और शाफ्ट सिलाई मैकिंग के लिए स्क्रू और शाफ्ट सॉकेट सेट स्क्रू स्टेनलेस स्टील वाइड थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील मोटे थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील हाई-लो थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील मशीन स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ टैपिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ टैपिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील थ्रेड कटिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील ट्रायंगल स्टेनलेस स्टील ट्राई- लोब्युलर थ्रेड स्क्रू मॉडल विवरण पी का अर्थ है सिर का प्रकार पैन हेड है; ए नुकीले पूंछ वाले दांतों को संदर्भित करता है, बी फ्लैट पूंछ वाले दांतों को संदर्भित करता है, अर्थात् पीए गोल सिर नुकीले स्टील के दांत, पीबी गोल सिर फ्लैट मुंह स्टील दांत। सेल्फ-टैपिंग प्रकार: राउंड हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PA राउंड हेड इंदौरइंदौरफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PB इंदौरराउंड हेड कटिंग टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PT राउंड हेड बेल्ट सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PWA राउंड हेड बेल्ट और फ्लैट टेल सेल्फ -टैपिंग पीडब्लूबी राउंड हेड बेल्ट जीकट टेल सेल्फ-टैपिंग पीडब्ल्यूटी ◆इंदौरकाउंटरसंक हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू केए काउंटरसंक हेड इंदौरइंदौरफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू KB काउंटरसंक हेड कट-टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू KT ◆सेमी-इंदौरकाउंटरसंक हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू OA बिग हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू BA बिग हेड इंदौरइंदौरफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू BB बड़ा इंदौरइंदौरफ्लैट हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू TA बड़ा फ्लैट हेड इंदौरइंदौरफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू TB बड़े फ्लैट हेड कटिंग टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू टीटी थिन हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू CA थिन हेड इंदौरइंदौरफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू CB कप हेड हेक्सागोन सॉकेट सेल्फ-टैपिंग HA ड्राईवॉल / वॉलबोर्ड / फाइबर नेल्स मशीन वायर: ◆राउंड हेड मशीन स्क्रू PM ◆राउंड हेड मशीन स्क्रू PWM बड़े फ्लैट हेड मशीन स्क्रू टीएम इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड मशीन स्क्रू केएम हाफ काउंटरसंक हेड मशीन एससी रीव ओम लार्ज हेड मशीन स्क्रू BM थिन हेड मशीन स्क्रू CM ◆कप हेड मशीन स्क्रू HM
1. पहले टूटे हुए स्क्रू के टूटे हुए सिर की सतह पर कीचड़ को हटा दें, सेक्शन के सेंटर गन को मारने के लिए सेंटर गन का उपयोग करें, और फिर 6-8 मिमी के व्यास के साथ ड्रिल बिट को स्थापित करने के लिए इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करें। अनुभाग के केंद्र में छेद को ड्रिल करने के लिए, छेद पर ध्यान देना चाहिए जिसके माध्यम से ड्रिल किया जाना चाहिए। छेद के माध्यम से ड्रिल किए जाने के बाद, छोटे ड्रिल बिट को हटा दें और इसे 16 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल बिट के साथ बदलें, और टूटे हुए बोल्ट के छेद के माध्यम से विस्तार और ड्रिल करना जारी रखें। 2. 3.2 मिमी से कम व्यास वाली एक वेल्डिंग रॉड लें और टूटे हुए बोल्ट के छेद में अंदर से बाहर की ओर वेल्डिंग करने के लिए एक मध्यम और छोटे करंट का उपयोग करें। सरफेसिंग वेल्डिंग की शुरुआत में टूटे हुए बोल्ट की पूरी लंबाई का आधा हिस्सा लें। सरफेसिंग वेल्डिंग शुरू करते समय, चाप बहुत लंबा नहीं होना चाहिए। टूटे हुए बोल्ट की बाहरी दीवार के माध्यम से जलने से बचने के लिए, टूटे हुए बोल्ट के ऊपरी सिरे के सामने की ओर, और फिर 14-16 मिमी के व्यास और 8-10 मिमी की ऊंचाई के साथ एक सिलेंडर को वेल्ड करने के लिए सरफेसिंग जारी रखें। 3. सरफेसिंग पूरा होने के बाद, टूटे हुए बोल्ट को उसकी अक्षीय दिशा में कंपन करने के लिए एक हथौड़े से अंतिम चेहरे को हथौड़े से मारें। पिछले चाप से उत्पन्न गर्मी और बाद में शीतलन और इस समय कंपन के कारण, टूटे हुए बोल्ट और शरीर का धागा बीच में ढीला हो जाएगा। 4. ध्यान से देखें, जब यह पाया जाता है कि दस्तक के बाद फ्रैक्चर से जंग की एक छोटी मात्रा लीक हो जाती है, तो M18 नट लें और इसे सरफेसिंग कॉलम हेड पर रखें और दोनों को एक साथ वेल्ड करें। 5. वेल्डिंग के बाद, नट को अभी भी गर्म होने पर ढकने के लिए टॉर्क्स रिंच का उपयोग करें, और इसे आगे-पीछे मोड़ें, या आगे-पीछे घुमाते हुए एक छोटे हाथ के हथौड़े से नट के सिरे को टैप करें, ताकि टूटा हुआ बोल्ट निकाला जा सकता है। 6. टूटे हुए बोल्ट को बाहर निकालने के बाद, छेद में जंग और अन्य मलबे को हटाने के लिए फ्रेम में धागे को संसाधित करने के लिए उपयुक्त टैप का उपयोग करें।
पूर्व कला की समस्याओं को हल करने के लिए ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा अपनाया गया तकनीकी समाधान है: एक पैच नट, जिसकी विशेषता है कि इसमें एक नट बॉडी शामिल है, और नट बॉडी में एक वेल्डिंग एंड फेस है, और वेल्डिंग एंड फेस का किनारा एक दाँतेदार दाँत बनाता है जो रिंग के बाहर की ओर निकलता है।
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