रांचीस्वनिर्धारित ग्राउंड प्लग वॉल स्विच बॉटम बॉक्स एक्सटेंशन स्क्रू इलेक्ट्रीशियन पैनल स्क्रू क्रॉस फ्लैट हेड

कीलक एक नाखून के आकार की वस्तु है जिसका उपयोग दो भागों या घटकों को एक छेद और एक छोर पर एक टोपी के साथ जोड़ने के लिए किया जाता है। रिवेटिंग में, रिवेट किए गए हिस्से अपने स्वयं के विरूपण या हस्तक्षेप से जुड़े होते हैं। कई प्रकार के रिवेट्स हैं, और वे फॉर्म तक ही सीमित नहीं हैं। मौजूदा स्विच को ठीक करना आसान नहीं है, और स्थापना के दौरान दूसरों द्वारा समर्थित होने की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम की बर्बादी होती है, और साथ ही, सहायक कर्मियों के हाथों को नुकसान पहुंचाना आसान होता है। मौजूदा डिवाइस ड्राइविंग विधि अपेक्षाकृत श्रमसाध्य है। कुछ उपकरणों को अलग-अलग मोटाई में अलग-अलग लंबाई के रिवेट्स की आवश्यकता होती है, और उन्हें एक ही प्रकार के स्वयं द्वारा इकट्ठा नहीं किया जा सकता है।

304L स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 304 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 310 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 303 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 302 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 301 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 202 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 201 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 410 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 420 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 430 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 316L स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन: 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम और कम कार्बन सामग्री होती है, और जंग को रोकने के लिए इसका प्रतिरोध होता है। समुद्री और रासायनिक उद्योग के वातावरण में 304 स्टेनलेस स्टील से काफी बेहतर है! (316L कम कार्बन, 316N नाइट्रोजन उच्च शक्ति और उच्च शक्ति, उच्च सल्फर सामग्री के साथ 316F स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस स्टील को काटने में आसान [1]। 304L स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: कम कार्बन 304 स्टील के रूप में, सामान्य रूप से, संक्षारण प्रतिरोध 304 के समान है। इसी तरह, लेकिन वेल्डिंग के बाद या तनाव से राहत के बाद, अनाज सीमा जंग के लिए इसका प्रतिरोध उत्कृष्ट है, और यह गर्मी उपचार के बिना अच्छा संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकता है। 304 स्टेनलेस स्टील के ठंडे घाट तार: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध है उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान शक्ति और यांत्रिक गुण, अच्छा थर्मल प्रोसेसेबिलिटी जैसे मुद्रांकन और झुकने, कोई गर्मी उपचार सख्त घटना नहीं। उपयोग: टेबलवेयर, अलमारियाँ, बॉयलर, ऑटो पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण, निर्माण सामग्री, खाद्य उद्योग (तापमान -196 का उपयोग करें) °C-700 ° C) 310 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: मुख्य विशेषताएं हैं: उच्च तापमान प्रतिरोध, आमतौर पर बॉयलर, ऑटोमोबाइल निकास पाइप में उपयोग किया जाता है। अन्य गुण ar ई औसत। 303 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: सल्फर और फास्फोरस की एक छोटी मात्रा को जोड़कर, 304 की तुलना में कटौती करना आसान है, अन्य गुण 304 के समान हैं। 302 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: 302 स्टेनलेस स्टील बार का व्यापक रूप से ऑटो भागों में उपयोग किया जाता है, विमानन, एयरोस्पेस हार्डवेयर उपकरण, रासायनिक उद्योग। विवरण इस प्रकार हैं: हस्तशिल्प, बीयरिंग, फिसलन, चिकित्सा उपकरण, बिजली के उपकरण, आदि। विशेषताएं: 302 स्टेनलेस स्टील गेंद ऑस्टेनिटिक स्टील है, जो 304 के करीब है, लेकिन 302 की कठोरता अधिक है, एचआरसी≤28, और अच्छा जंग और संक्षारण प्रतिरोध है। 301 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: अच्छा लचीलापन, उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। मशीनिंग इसे जल्दी सख्त बनाती है। अच्छा वेल्डेबिलिटी। पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। 202 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: क्रोमियम-निकल-मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित है, और इसका प्रदर्शन 201 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर से बेहतर है शेन्ज़ेन ग्लोबल स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर 201 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: यह क्रोमियम-निकल से संबंधित है -मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, कम चुंबकीय गुणों के साथ। 410 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: अच्छे पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ मार्टेंसिटिक (उच्च शक्ति वाले क्रोमियम स्टील) से संबंधित है। खराब प्रदर्शन। 420 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: कटिंग टूल ग्रेड मार्टेंसिटिक स्टील, ब्रिनेल हाई क्रोमियम स्टील के समान, जल्द से जल्द स्टेनलेस स्टील। इसका उपयोग सर्जिकल चाकू के लिए भी किया जाता है और इसे बहुत उज्ज्वल बनाया जा सकता है। 430 स्टेनलेस स्टील ठंडा घाट तार: फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, सजावटी, उदाहरण के लिए कार सहायक उपकरण के लिए। अच्छी फॉर्मैबिलिटी, लेकिन खराब तापमान और संक्षारण प्रतिरोध

बोल्ट डिरांचीटेक्शन दो प्रकार के होते हैं: मैनुअल और मशीन। मैनुअल सबसे आदिम और सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला सुसंगत पता लगाने का तरीका है। दोषपूर्ण उत्पादों के बहिर्वाह को कम करने के लिए, सामान्य उत्पादन उद्यम कर्मियों ने दोषपूर्ण उत्पादों को बाहर करने के लिए दृश्य माध्यमों से पैक या शिप किए गए उत्पादों का निरीक्षण किया (दोषों में दांतों की क्षति, मिश्रित सामग्री, जंग, आदि शामिल हैं)। [2] दूसरा तरीका स्वचालित मशीन निरीक्षण है, मुख्य रूप से चुंबकीय कण निरीक्षण। चुंबकीय कण निरीक्षण बोल्ट और चुंबकीय पाउडर के दोष पर रिसाव चुंबकीय क्षेत्र के बीच बातचीत का उपयोग करना है, जिसका उद्देश्य बोल्ट की चुंबकीय पारगम्यता (जैसे दरारें, लावा समावेशन, मिश्रित सामग्री, आदि) के बीच अंतर करना है। स्टील की चुंबकीय पारगम्यता, चुंबकीयकरण के बाद ये सामग्री बंद हो जाती है। जगह पर चुंबकीय क्षेत्र अशांत होगा, और वर्कपीस की सतह पर एक रिसाव चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होगा जहां चुंबकीय प्रवाह का हिस्सा लीक होता है, जिससे चुंबकीय पाउडर को दोष-चुंबकीय निशान पर चुंबकीय पाउडर संचय बनाने के लिए आकर्षित किया जाता है। इन चुंबकीय चूर्णों के संचय को देखा और समझाया गया है, और दोषपूर्ण उत्पादों को अस्वीकार करने का उद्देश्य प्राप्त किया गया है।

स्क्रू एक ऐसा उपकरण है जो किसी वस्तु के वृत्ताकार घुमाव और घर्षण के भौतिक और गणितीय सिद्धांतों का उपयोग करके वस्तु के तंत्र को चरण दर चरण तेज करता है। वस्तुओं और भागों को जकड़ने के लिए शिकंजा का उपयोग करते समय, अक्सर स्प्रिंग वाशर और रांचीरांचीफ्लैट वाशर के साथ शिकंजा का उपयोग करना आवश्यक होता है ताकि सापेक्ष स्थिति को लॉक और ठीक किया जा सके, ताकि बन्धन कनेक्शन की स्थिरता में सुधार हो और स्क्रू को ढीला होने की संभावना कम हो। हालांकि, पूर्व कला में, मैन्युअल रूप से स्प्रिंग वॉशर और फ्लैट वॉशर को क्रम में डालने की विधि का उपयोग किया जाता है, जो न केवल कर्मचारियों के कार्यभार को बढ़ाता है, बल्कि स्थापना दक्षता को अपेक्षाकृत कम करता है। दूसरी ओर, गैस्केट के साथ पारंपरिक पेंच में केवल फिक्सिंग का कार्य होता है, सीलिंग के कार्य के बिना, इसे विशेष उपकरण जैसे तेल टैंक और वायुरोधी केबिन पर लागू नहीं किया जा सकता है। इसलिए, एक पेंच डिजाइन करना आवश्यक है जो कार्यभार को कम कर सकता है और इसकी अपनी सीलिंग संरचना हो सकती है।

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