आगरापरिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
परिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
प्लास्टिक के हिस्सों जैसे छोटे सतह कठोरता वाले भागों के विरोधी ढीले बोल्ट की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, यूलुओ एक वसंत वॉशर और वसंत वॉशर की स्थापना संरचना प्रदान करता है, जो सतह पर वसंत वॉशर की क्षति को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है भागों। और वसंत वॉशर के ढीले-ढाले प्रभाव को पूरा करें। Yueluo द्वारा प्रदान किया गया तकनीकी समाधान एक स्प्रिंग वॉशर है, जिसमें वॉशर बॉडी पर कम से कम दो उभरे हुए पंजे के साथ वॉशर बॉडी शामिल है।
इसके सुविधाजनक संचालन के कारण, त्वरित-रिलीज़ स्क्रू का व्यापक रूप से विमानन रिकॉर्डिंग उपकरण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि विमान के केंद्रीय कंसोल पर ऑपरेशन पैनल, ऊपरी ऑपरेशन पैनल, आदि। हालांकि, त्वरित-रिलीज़ स्क्रू की असेंबली की आवश्यकता होती है क्रम में इकट्ठे हुए। स्प्रिंग्स और क्विक-रिलीज़ स्क्रू रॉड्स, आमतौर पर बाहरी आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रदान किए गए क्विक-रिलीज़ स्क्रू क्रिम्पिंग टूल केवल कुछ छोटे आकार के क्विक-रिलीज़ स्क्रू, या एक निश्चित उत्पाद, समय और लागत के लिए कस्टम-मेड क्विक-रिलीज़ स्क्रू क्रिम्पिंग टूल को समेट सकते हैं। बहुत अधिक हैं, इसलिए सामान्य विमानन हवाई उपकरणों के लिए एक त्वरित-रिलीज़ स्क्रू असेंबली डिवाइस को डिज़ाइन करना आवश्यक है।
स्टेनलेस स्टील के शिकंजे को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील में वर्गीकृत किया गया है। आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू का चयन भी सिद्धांतों पर आधारित है। कहां से शुरू करें, आपको अपनी जरूरत के स्टेनलेस स्टील के स्क्रू चुनने दें। इन पांच पहलुओं के व्यापक और व्यापक विचार के बाद, आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू के ग्रेड, किस्मों, विनिर्देशों और सामग्री मानकों को अंततः निर्धारित किया जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के सबसे बुनियादी मिश्र धातु तत्व क्रोमियम और निकल हैं। ग्रेड एक क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें लगभग 18% क्रोमियम सामग्री और लगभग 8% की निकल सामग्री होती है, जिसे अक्सर 18-8 स्टेनलेस स्टील कहा जाता है। क्रोमियम और निकल का तत्व अनुपात मूल रूप से सुनिश्चित करता है कि स्टील की संरचना स्थिर ऑस्टेनिटिक फेरिटिक स्टेनलेस स्टील है: 430 प्रकार साधारण क्रोमियम स्टील, इसका संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध 410 प्रकार, चुंबकीय से बेहतर है, लेकिन इसे गर्मी से मजबूत नहीं किया जा सकता है उपचार, और थोड़ा अधिक संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध और सामान्य शक्ति आवश्यकताओं के साथ स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयुक्त है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील: टाइप 410 और 416 को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 35 से 45 एचआरसी की कठोरता और अच्छी मशीनेबिलिटी के साथ। उनका उपयोग सामान्य प्रयोजन के गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए किया जाता है। टाइप 416 में सल्फर की मात्रा थोड़ी अधिक होती है और यह एक फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील है। टाइप 420, सल्फर सामग्री? R0.15%, यांत्रिक गुणों में सुधार, गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 53 ~ 58HRC की अधिकतम कठोरता मूल्य, उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयोग किया जाता है। वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील: 17-4PH, PH15-7Mo, वे सामान्य 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त कर सकते हैं, इसलिए उनका उपयोग उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए किया जाता है। ए-286, एक गैर-मानक स्टेनलेस स्टील, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्रकार 18-8 स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, साथ ही ऊंचे तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण हैं। उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी आगरास्टेनलेस स्टील शिकंजा के रूप में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग 650 ~ 700 ℃ तक किया जा सकता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मॉडल 302, 303, 304 और 305 हैं, जो तथाकथित 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं। संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण दोनों समान हैं। चयन का प्रारंभिक बिंदु आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू की उत्पादन प्रक्रिया विधि है, और विधि आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू के आकार और आकार पर निर्भर करती है, और उत्पादन की मात्रा पर भी निर्भर करती है। टाइप 302 का उपयोग मशीनी स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग बोल्ट के लिए किया जाता है। टाइप 303 मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए, टाइप 303 स्टेनलेस स्टील को थोड़ी मात्रा में सल्फर के साथ जोड़ा जाता है और बार स्टॉक से नट्स को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है। टाइप 304 हॉट हेडिंग आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए उपयुक्त है, जैसे कि लंबे गेज बोल्ट, बड़े व्यास के बोल्ट, जो कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दायरे से बाहर हो सकते हैं। टाइप 305 आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू के कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कोल्ड फॉर्मेटेड नट्स, आगराआगराहेक्स बोल्ट। टाइप 309 और टाइप 310, उनकी सीआर सामग्री और नी सामग्री 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील से अधिक है, जो उच्च तापमान पर काम करने वाले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू के लिए उपयुक्त है। प्रकार 316 और 317, दोनों में मिश्र धातु तत्व मो होता है, जिसमें 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। टाइप 321 और टाइप 347, टाइप 321 में एक अपेक्षाकृत स्थिर मिश्र धातु तत्व टीआई होता है, टाइप 347 में एनबी होता है, जो सामग्री के अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। यह स्टेनलेस स्टील के मानक भागों के लिए उपयुक्त है जो वेल्डिंग के बाद annealed नहीं होते हैं या 420 ~ 1013 ℃ पर काम करते हैं।
कैन निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड भागों में, कुछ उत्पाद आंतरिक छिद्रों को गर्मी उपचार के बाद स्टॉप स्लॉट के साथ संसाधित करने की आवश्यकता होती है। उत्पाद का आंतरिक छेद व्यास φ28 मिमी है, स्लॉट की चौड़ाई लगभग 1.3 मिमी है, और छिद्र से सटे स्लॉट के बाहरी छोर का आकार और आकार सहिष्णुता की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, आमतौर पर 0.02 की सीमा के भीतर मिमी यदि सीएनसी मशीन टूल का उपयोग काटने के लिए किया जाता है, तो ब्लेड का नुकसान बहुत गंभीर है क्योंकि नाली की चौड़ाई बहुत संकीर्ण है; यदि इनर होल ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है, तो कोई रेडीमेड ग्राइंडर और ग्राइंडिंग व्हील नहीं है।
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