आगरापरिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
परिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
सामान्य प्रकार के सामान्य स्क्रू सभी प्रकार के सामान्य स्क्रू (20 टुकड़े) a. स्लॉटेड: ए वर्ड (माइनस) b. फिलिप्स: क्रॉस (प्लस) सी। फिल-स्लॉट: एक शब्द / क्रॉस डी। हेक्स सॉकेट: हेक्सागोन सॉकेट ई। वन वे: वन-वे (केवल लॉक इन, नॉट आउट) ए -4: हेड कोड / हेड शेप। ए। फ्लैट: फ्लैट हेड (लॉक करने के बाद, शीर्ष वर्कपीस के साथ फ्लश है) ख। ओवल: सलाद हेड, हे हेड, आगराआगराआगराआगराकाउंटरसंक हेड स्क्रू यूनिट ऑफ मेजर स्क्रू यूनिट ऑफ मेजर। गोल: गोल सिर। पैन: गोल फ्लैट हेड। ट्रस: बड़ा गोल फ्लैट हेडफ। हेक्स: षट्भुज सिर। ए-5: कोड/उपस्थिति उपचार समाप्त करें। मीट्रिक सेल्फ-टैपिंग स्क्रू: उत्पाद के नाम के ठीक पीछे मार्क टैपिंग टाइप। Ex: M3 x 6 -PPB, टैपिंग टाइप: M3 सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, 6mm लंबा, क्रॉस, राउंड फ्लैट हेड, ब्लैक प्लेटेड। आम तौर पर, यह उत्पाद प्रकार या चिह्न द्वारा निर्धारित किया जाता है। शीट धातु या प्लास्टिक भागों के लिए। *पिच = थ्रेड प्रति इंच
अखरोट के ढीलेपन की समस्या को हल करने के लिए, विभिन्न स्व-लॉकिंग नट दिखाई दिए हैं, जिनमें जटिल संरचना, उच्च उत्पादन लागत, असुविधाजनक स्थापना और असंतोषजनक विरोधी-ढीला प्रभाव है। वर्तमान में, जापान में उत्पादित कभी न खुलने वाले मेवों का मुख्य रूप से डबल नट्स के रूप में उपयोग किया जाता है। प्रत्येक नट को एक सनकी कैम फलाव के साथ प्रदान किया जाता है, और प्रत्येक नट को प्रत्येक नट के कैम फलाव को निचोड़ने के लिए एक नाली और एक झुका हुआ विमान प्रदान किया जाता है। दबाने पर, नट का कैम फलाव नट के ढलान के साथ एक छोटे त्रिज्या में चला जाएगा, ताकि नट ढीला न हो, लेकिन चाहे वह नट हो या नट, यह हमेशा सनकी बल की कार्रवाई के तहत होता है। इसके अलावा, कई निर्माताओं द्वारा डिजाइन किए गए विभिन्न गैर-ढीले नट अखरोट और बन्धन वर्कपीस के बीच घर्षण को बढ़ाने के लिए हैं या कभी भी ढीले न होने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए बार्ब को बढ़ाते हैं, लेकिन प्रभाव आदर्श नहीं है।
1. कम ताकत (500 N/mm2 से नीचे या 60000 psi से नीचे) के लिए बोल्ट सामान्य सॉफ्ट स्टील का उपयोग करते हैं, आमतौर पर SAE 1008 या JIS SWRM 8 (या SWRCH 8) का उपयोग करते हैं। 2. कम ताकत (600 N/mm2 या 74000 psi) ) बोल्ट सामान्य नरम स्टील का उपयोग करते हैं, लेकिन सीमित कार्बन सामग्री ग्रेड, आमतौर पर SAE 1010 - 1015 या JIS SWRM 10 - 15 (या SWRCH 10 - 15) का उपयोग करते हैं। .3. मध्यम कार्बन स्टील के उच्च शक्ति (800 N/mm2 या 125000 psi) बोल्ट, कम कार्बन बोरॉन स्टील प्लस शमन और तड़के, आमतौर पर SAE 1035 - 1040 या SWRCH 35K - 40K का उपयोग करते हैं। 4. उच्च शक्ति (900 N/mm2 या अधिक या 150000 psi या अधिक) बोल्ट मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात या कम कार्बन बोरॉन स्टील का उपयोग करते हैं, आवेदन के संदर्भ में, यदि मीट्रिक कक्षा 10.9 कम कार्बन बोरॉन स्टील का उपयोग करता है, तो छाप जोड़ा जाना चाहिए 10.9 बनने के लिए श्रृंखला छाप के तहत, और सामान्य ग्रेड 8 बोल्ट के साथ इंच 8.2 ग्रेड की छाप का भी उपयोग किया जाता है। आसान पहचान के लिए छाप अलग है। कम कार्बन बोरॉन स्टील से बने उच्च शक्ति वाले बोल्ट का उपयोग उच्च तापमान की स्थिति में नहीं किया जा सकता है। डिजाइन की ताकत कक्षा 12.9 से अधिक है या एएसटीएम ए 574 अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ बोल्ट मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात और शमन और तड़के तक सीमित हैं। स्टील संरचना कनेक्शन के लिए बोल्ट के प्रदर्शन ग्रेड को 10 से अधिक ग्रेड जैसे 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, आदि में विभाजित किया गया है। उनमें से, ग्रेड 8.8 और ऊपर के बोल्ट बनाए जाते हैं। कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात या मध्यम कार्बन स्टील के और गर्मी-उपचार (शमन, तड़के) हैं, जिन्हें आमतौर पर उच्च शक्ति वाले बोल्ट के रूप में जाना जाता है, बाकी को आमतौर पर साधारण बोल्ट के रूप में जाना जाता है। बोल्ट प्रदर्शन ग्रेड लेबल में संख्याओं के दो भाग होते हैं, जो क्रमशः बोल्ट सामग्री के नाममात्र तन्य शक्ति मूल्य और उपज अनुपात का प्रतिनिधित्व करते हैं। उदाहरण के लिए, 4.6 के प्रदर्शन स्तर वाले बोल्ट का अर्थ है: 1. बोल्ट सामग्री की नाममात्र तन्यता ताकत 400MPa है; 2. बोल्ट सामग्री का उपज अनुपात 0.6 है; 3. बोल्ट सामग्री की नाममात्र उपज शक्ति 400×0.6=240Mpa है। प्रदर्शन स्तर 10.9 आगराउच्च शक्ति बोल्ट, गर्मी उपचार के बाद, प्राप्त कर सकते हैं: 1. बोल्ट सामग्री की नाममात्र तन्य शक्ति 1000MPa है; 2. बोल्ट सामग्री का उपज अनुपात 0.9 है; उच्च शक्ति वाले बोल्ट, प्रसंस्करण और विनिर्माण समस्याओं की तुलना की जाती है छोटी, सामान्य फास्टनर निर्माण कंपनियां विनिर्माण प्रक्रिया में महारत हासिल कर सकती हैं; लेकिन सामग्री चयन और गर्मी उपचार में समस्याएं होने की संभावना है। सामग्री चयन प्राथमिक कड़ी है। विभिन्न मिश्र धातु तत्वों का सामग्री के गुणों पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और सामग्री को वर्णक्रमीय संरचना विश्लेषण के अधीन किया जाना चाहिए; दूसरे, फ्रैक्चर की समस्या और गर्मी उपचार प्रक्रिया की पसंद का बहुत प्रभाव पड़ता है और यह बहुत महत्वपूर्ण है। डीलरों और व्यापारियों को निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण लिंक को नियंत्रित करना चाहिए; ऑटोमोटिव फास्टनरों की उच्च आवश्यकताएं होती हैं और उन्हें गुणवत्ता को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना चाहिए।
मौजूदा उत्पादन तकनीक में, जैसे कि निर्माण मशीनरी, वर्कपीस को जकड़ने के लिए अक्सर डबल नट का उपयोग किया जाता है। काम के माहौल में लंबे समय तक कंपन के साथ, नट और बोल्ट के बीच एक थ्रेड गैप होता है, और नट और बोल्ट के बीच कोई सेल्फ-असेंबली नहीं होती है। लॉकिंग क्रिया, नट और बोल्ट के बीच सापेक्ष विस्थापन कंपन की क्रिया के तहत होगा, जिसके परिणामस्वरूप नट और बोल्ट ढीला हो जाएगा और कसने के प्रभाव का नुकसान होगा।
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