आगरापरिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
परिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
स्क्रू की मुख्य श्रेणियों में साधारण स्क्रू, मशीन स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और एक्सपेंशन स्क्रू शामिल हैं। कैप स्क्रू फुल-थ्रेड फास्टनरों तक सीमित हुआ करते थे। हेक्स कैप स्क्रू और आगराआगराहेक्स बोल्ट आगराआगराहेक्स बोल्ट जैसा कि नाम से पता चलता है, यह एक हेक्सागोनल हेड के साथ एक पुरुष थ्रेडेड फास्टनर है, जिसे रिंच के साथ चालू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ASME B18.2.1 मानक के अनुसार, हेक्सागोन हेड स्क्रू (हेक्स कैप स्क्रू) की सिर की ऊंचाई और टांग की लंबाई सहिष्णुता सामान्य आगराआगराहेक्स बोल्ट (आगराआगराहेक्स बोल्ट) की तुलना में छोटी है, इसलिए ASME B18.2.1 हेक्सागोन स्क्रू उपयुक्त है। सभी षट्भुज बोल्टों में स्थापना के लिए जिनका उपयोग किया जा सकता है। वे स्थान भी शामिल हैं जहां बड़े आगराआगराहेक्स बोल्ट का उपयोग करने के लिए बहुत बड़ा है। सॉकेट कैप स्क्रू (सॉकेट हेड स्क्रू या के रूप में भी जाना जाता है) सिर पर एक हेक्सागोनल इनर होल वाला एक स्क्रू होता है, जिसे केवल हेक्सागोनल रूलर (हेक्स की, एलन रिंच या एलन की) के अंदर डालने के बाद ही कड़ा या ढीला किया जा सकता है। छेद। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आगराआगराआगराआगराआगराआगराआगराआगराआगराहेक्सागोन सॉकेट हेड स्क्रू बेलनाकार हेड स्क्रू होता है जिसका हेड व्यास धागे के मुख्य व्यास (1960 श्रृंखला) का लगभग 1.5 गुना होता है। काउंटरसंक हेड कैप स्क्रू। काउंटरबोर डिज़ाइन स्क्रू हेड को निश्चित वस्तु की सतह पर उजागर किए बिना घूमने की अनुमति देता है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर उन जगहों पर किया जाता है जहां सतह छोटी होती है और पारंपरिक रिंच उपयोग करने के लिए असुविधाजनक होते हैं। मशीन स्क्रू आमतौर पर एक स्क्रू (4#~12#) होता है जिसका व्यास ¼ इंच, आमतौर पर पूर्ण दांत और एक स्क्रूड्राइवर द्वारा घुमाया जाता है, जैसे स्लॉटेड, क्रॉस या हेक्सागोन सॉकेट। लकड़ी के पेंच, मशीन के पेंच; लेकिन विभिन्न उपयोगों के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है; मशीन शिकंजा अनुदैर्ध्य कस शिकंजा और क्षैतिज विस्तार शिकंजा में विभाजित किया जा सकता है; धागे के अनुसार भी विभाजित किया जा सकता है: ए: त्रिकोणीय धागा (60 डिग्री): संयुक्त/लॉक/विस्तारित बी: पाइप के लिए त्रिकोणीय धागा (55 डिग्री): संयुक्त/लॉक 3) सी: समलम्बाकार धागा (30 या 29 डिग्री) पावर ट्रांसमिशन डी: स्क्वायर थ्रेड (90 डिग्री): पावर ट्रांसमिशन आगरास्टेनलेस स्टील स्क्रू स्टेनलेस स्टील आगराएंटी-ड्रॉप स्क्रू स्टेनलेस स्टील आगराएंटी-ड्रॉप स्क्रू मशीन (ट्रेडमिल) मोटरसाइकिल या साइकिल सुई कार स्क्रू, एक्सिस स्क्रू और शाफ्ट सिलाई मैकिंग के लिए स्क्रू और शाफ्ट सॉकेट सेट स्क्रू स्टेनलेस स्टील वाइड थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील मोटे थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील हाई-लो थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील मशीन स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ टैपिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ टैपिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील थ्रेड कटिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील ट्रायंगल स्टेनलेस स्टील ट्राई- लोब्युलर थ्रेड स्क्रू मॉडल विवरण पी का अर्थ है सिर का प्रकार पैन हेड है; ए नुकीले पूंछ वाले दांतों को संदर्भित करता है, बी फ्लैट पूंछ वाले दांतों को संदर्भित करता है, अर्थात् पीए गोल सिर नुकीले स्टील के दांत, पीबी गोल सिर फ्लैट मुंह स्टील दांत। सेल्फ-टैपिंग प्रकार: राउंड हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PA राउंड हेड आगराआगराफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PB आगराराउंड हेड कटिंग टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PT राउंड हेड बेल्ट सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PWA राउंड हेड बेल्ट और फ्लैट टेल सेल्फ -टैपिंग पीडब्लूबी राउंड हेड बेल्ट जीकट टेल सेल्फ-टैपिंग पीडब्ल्यूटी ◆आगराकाउंटरसंक हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू केए काउंटरसंक हेड आगराआगराफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू KB काउंटरसंक हेड कट-टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू KT ◆सेमी-आगराकाउंटरसंक हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू OA बिग हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू BA बिग हेड आगराआगराफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू BB बड़ा आगराआगराफ्लैट हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू TA बड़ा फ्लैट हेड आगराआगराफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू TB बड़े फ्लैट हेड कटिंग टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू टीटी थिन हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू CA थिन हेड आगराआगराफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू CB कप हेड हेक्सागोन सॉकेट सेल्फ-टैपिंग HA ड्राईवॉल / वॉलबोर्ड / फाइबर नेल्स मशीन वायर: ◆राउंड हेड मशीन स्क्रू PM ◆राउंड हेड मशीन स्क्रू PWM बड़े फ्लैट हेड मशीन स्क्रू टीएम आगराआगराआगराआगराकाउंटरसंक हेड मशीन स्क्रू केएम हाफ काउंटरसंक हेड मशीन एससी रीव ओम लार्ज हेड मशीन स्क्रू BM थिन हेड मशीन स्क्रू CM ◆कप हेड मशीन स्क्रू HM
हालांकि, यूलुओ को अभी भी लगता है कि पेंच सुधार और पेंच के लिए सुधार की गुंजाइश होनी चाहिए जो उपरोक्त दो मामलों में स्थिरता, श्रम, तेज और बहु-कार्य को एकीकृत करता है; उदाहरण के लिए, नंबर 556784 पेंच सुधार हालांकि रॉड में चिप्स काटने और इकट्ठा करने का कार्य होता है, जब स्क्रू लकड़ी जैसी वस्तु में पेंच करना शुरू कर देता है, तो यह वस्तु के ऊतक की कठोरता से बाधित होता है, इसलिए कर्मचारियों को अभी भी आवश्यकता होती है काफी बल लगाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप ताला लग जाता है। सॉलिड ऑपरेशन में अभी भी ऑपरेशन में पेंच लगाने में कठिनाई का अभाव है; एक और उदाहरण, नंबर 289408 स्क्रू जैसे नए मामले जो लॉकिंग, स्थिरता, श्रम, तेज और बहु-कार्य को एकीकृत करते हैं, हालांकि रॉड में काटने और चिप हटाने का संरचनात्मक कार्य होता है, यह रॉड भाग को मध्य खंड में खराब कर दिया जाता है वस्तु का पिछला भाग। चूंकि मलबे को डिस्चार्ज नहीं किया जा सकता है, रॉड वाला हिस्सा वस्तु के बाहरी हिस्से को वस्तु के आसपास के ऊतक की ओर धकेलता है, जिससे वस्तु बाहर की ओर फैलती है और यहां तक कि वस्तु की उपस्थिति को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाती है।
सबसे पुराने रिवेट्स लकड़ी या हड्डी से बने छोटे खूंटे थे, और सबसे पुराने धातु के रूप हो सकते हैं जिन्हें हम रिवेट्स के रूप में जानते हैं। निःसंदेह वे धातुओं को मिलाने की सबसे पुरानी ज्ञात विधि हैं, जहाँ तक निंदनीय धातुओं के सबसे पुराने उपयोग का संबंध है, उदाहरण के लिए: कांस्य युग के मिस्रियों ने एक स्लेटेड व्हील की बाहरी रेखाओं के छह लकड़ी के सेक्टरों को रिवेट्स के साथ एक साथ बांधा, बाद में यूनानियों ने कांस्य में बड़ी मूर्तियों की ढलाई करने में सफलता प्राप्त की थी, भागों को रिवेट्स के साथ एक साथ जोड़ा गया था।
सामग्री और मुख्य उपकरण: 1.1 बोल्ट, नट और वाशर के साथ गुणवत्ता प्रमाणपत्र होना चाहिए और वे डिजाइन आवश्यकताओं और राष्ट्रीय मानकों का पालन करेंगे। 1.2 उच्च शक्ति वाले बोल्टों को उनके विनिर्देशों के अनुसार श्रेणियों में संग्रहित किया जाना चाहिए, और बारिश और नमी से संरक्षित किया जाना चाहिए। यदि बोल्ट और नट मेल नहीं खाते हैं और धागे क्षतिग्रस्त हैं तो इसका उपयोग न करें। यदि बोल्ट, नट और वाशर खराब हो जाते हैं, तो कसने वाले अक्षीय बल का नमूना लिया जाना चाहिए और आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद ही उपयोग किया जाना चाहिए। बोल्ट आदि मिट्टी या तेल से दूषित नहीं होने चाहिए और उन्हें साफ और सूखा रखा जाना चाहिए। इसे बैच संख्या के अनुसार एक ही बैच में उपयोग किया जाना चाहिए, और मिश्रित या मिश्रित नहीं होना चाहिए। 1.3 मुख्य उपकरण: इलेक्ट्रिक टॉर्क रिंच और कंट्रोलर, मैनुअल टॉर्क रिंच, मैनुअल रिंच, वायर ब्रश, टूल बैग, आदि। 2 ऑपरेटिंग स्थितियां: 2.1 घर्षण सतह का उपचार: घर्षण सतह का उपचार सैंडब्लास्टिंग, पीस व्हील पीस और अन्य तरीकों से किया जाता है, और घर्षण गुणांक को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए (एक आवश्यकता यह है कि Q235 स्टील 0.45 से ऊपर है, और 16 मैंगनीज स्टील 0.55 से ऊपर है)। घर्षण सतह की लकड़ी को अवशिष्ट लौह ऑक्साइड पैमाने की अनुमति है। उपचारित घर्षण सतह लाल जंग की सतह उत्पन्न कर सकती है और फिर बोल्ट स्थापित कर सकती है (आमतौर पर लगभग 10d के लिए खुली हवा में संग्रहीत)। सैंडब्लास्टेड घर्षण सतह को जंग खाए बिना स्थापित किया जा सकता है। पीसने वाले पहिये के साथ पीसते समय, पीसने की सीमा बोल्ट के व्यास के 4 गुना से कम नहीं होती है, पीसने की दिशा बल की दिशा के लंबवत होती है, और पीसने के बाद घर्षण सतह स्पष्ट असमानता से मुक्त होनी चाहिए। घर्षण सतह को तेल या पेंट से प्रदूषित होने से रोका जाना चाहिए। यदि प्रदूषित हो तो उसे अच्छी तरह साफ कर लेना चाहिए। 2.2 बोल्ट छेद के छेद के आकार की जाँच करें, छेद के किनारे पर गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए। 2.3 एक ही बैच संख्या और विनिर्देश के बोल्ट, नट और वाशर को उपयोग के लिए पैक किया जाना चाहिए। 2.4 इलेक्ट्रिक वॉंच और मैनुअल वॉंच को कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
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