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फास्टनर उद्योग के बड़े पैमाने पर निर्माता

उच्च तकनीक प्रमाणित उद्यम

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सूरत201 स्टेनलेस स्टील का उत्पादन लंबा और मोटा गोल अखरोट गोल संयुक्त वेल्डिंग अखरोट संयुक्त अखरोट एएएए 5/8

हमारे पास पेंच उद्योग के उत्पादन में दस साल से अधिक का अनुभव है, मुख्य उत्पाद हैं: आधा दांत हेक्स बोल्ट, काले मिश्र धातु इस्पात शिकंजा, राष्ट्रीय रंग बोल्ट, चांदी चढ़ाया शुद्ध तांबा वेल्डिंग लग्स, डीआईएन 434, सैगैंग वाशर, काला फ्लैट वाशर, प्रेशर रिवेटिंग स्क्रू बॉटम होल 5.4, लंबा बाहरी हेक्सागोन स्क्रू नट, पैड के साथ हेक्सागोनल नॉन-स्लिप नट, काउंटरसंक हेड क्रॉस मशीन बोल्ट, 1.5 मिमी पतला हेक्सागोन थिन नट, UNC हेक्सागोन मशीन नट, बटरफ्लाई स्क्रू, ग्रूव्ड नट टाइप नट, आदि उत्पादों की विभिन्न सामग्रियों और विशिष्टताओं के कारण, कीमतें भी भिन्न होती हैं, यदि आवश्यक हो, तो कृपया हमसे संपर्क करें।

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उत्पाद परिचय

पेंच निर्दिष्टीकरण

पेंच सिर तालिका

सूरतसूरतपेंच पेंच (विदेशी नाम: पेंच) को संदर्भित करता है, जो एक उपकरण है जो वस्तु के तिरछे गोलाकार घुमाव के भौतिक और गणितीय सिद्धांतों का उपयोग करता है और घर्षण बल को धीरे-धीरे बर्तनों और भागों को जकड़ने के लिए उपयोग करता है। एक पेंच फास्टनरों के लिए एक सामान्य शब्द है, जो रोजमर्रा की बोलचाल की भाषा है। मेट्रिक थ्रेड्स को MM (मिलीमीटर) में मापा जाता है और इनका पुच्छ कोण 60 डिग्री होता है। यूएस और इंपीरियल धागे दोनों को इंच में मापा जाता है। अमेरिकी धागे का पुच्छ कोण भी 60 डिग्री है, जबकि शाही धागे का पुच्छ कोण 55 डिग्री है।

201 स्टेनलेस स्टील का उत्पादन

वास्तविक जीवन में, सूरतसूरतरिवेट नट्स का उपयोग किया जाता है। विभिन्न विशिष्टताओं और विभिन्न उपयोगों के साथ, बहुत से लोग इस उपकरण से परिचित हैं, लेकिन यह नहीं जानते कि इसका सही उपयोग कैसे किया जाए। वास्तव में, सूरतसूरतरिवेट नट टूल्स में मैनुअल और ट्रांसमिशन होते हैं, और अब मैनुअल के लिए शायद ही कभी उपयोग किया जाता है। यदि आप उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए इलेक्ट्रिक सूरतसूरतरिवेट नट्स का उपयोग करना चुनते हैं, तो दोनों में से कौन अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है? निम्नलिखित इलेक्ट्रिक सूरतसूरतरिवेट नट्स और मैनुअल नट्स के उपयोग का वर्णन करता है। मैनुअल सूरतसूरतरिवेट नट टूल का उपयोग कैसे करें: सूरतसूरतरिवेट नट को ठीक करने के लिए रिवेट मदर टूल के साथ ड्रिल किए गए इंस्टॉलेशन होल में सूरतसूरतरिवेट नट डालें। (1) सूरतसूरतरिवेट नट को सूरतसूरतरिवेट नट टूल पर स्क्रू करें 2) सूरतसूरतरिवेट नट को ड्रिल किए गए माउंटिंग होल में डालने के लिए सूरतसूरतरिवेट नट टूल का उपयोग करें। (3) नट को कस लें, और कीलक नट टूल के दोनों किनारों के हैंडल को मध्य गोल रॉड की दिशा में दबाएं। आप इसे केवल जोर से दबा सकते हैं। इसलिए यह दबाव बना रहना चाहिए। अखरोट को नुकसान पहुंचाने के लिए दोनों तरफ के हैंडल को बार-बार निचोड़ना मना है। अंदर के रूप में बन्धन धागा। (4) सूरतसूरतरिवेट नट टूल को सूरतसूरतरिवेट नट से अलग किया जाता है: बस तस्वीर में बॉल हेड को ढीला करें, और टूल पूरी तरह से ढीला होने के बाद नट से अलग हो जाएगा।

सूरतलम्बे और गाढ़े गोल नट

गोल संयुक्त सूरतवेल्ड नट

मौजूदा ऑटोमोबाइल फास्टसूरतनर नट एक सामान्य नट है। बोल्ट के साथ अखरोट का मिलान करने के बाद, कसने या अलग करने की प्रक्रिया के दौरान, तार फिसलने की घटना होगी, और सुरक्षा कारक अपेक्षाकृत कम है; गारंटी देना मुश्किल है, जंग लगाना आसान है, बार-बार निरीक्षण और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, और कार का उपयोग करने की लागत बढ़ जाती है, जो अब बाजार की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।

यूनियन नट

1914 में बड़ी संख्या में स्व-टैपिंग स्क्रू को उद्योग में पेश किया गया था। जल्द से जल्द डिजाइन (अनिवार्य रूप से लकड़ी के पेंच की नकल करना) ए-एंडेड एंड के साथ कठोर स्टील से बना एक थ्रेड-फॉर्मिंग स्क्रू था, जिसका उपयोग मुख्य रूप से शीट मेटल चैनलों को जोड़ने के लिए किया जाता था। हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम। इसलिए, इसे भी कहा जाता है: शीट मेटल स्क्रू। 1920 के दशक के अंत तक, बाजार के विस्तार और नए अनुप्रयोगों के साथ, नए डिजाइनों पर जोर देते हुए, इसके अनुप्रयोग प्रदर्शन में व्यापक रूप से सुधार हुआ। निम्नलिखित 40 वर्षों में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के विकास के चार अलग-अलग चरणों का परिचय देता है: थ्रेड बनाने वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, थ्रेड कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, थ्रेड रोलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और सेल्फ-ड्रिलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू। 1. साधारण सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (थ्रेड बनाने वाले सेल्फ-टैपिंग स्क्रू) साधारण सेल्फ-टैपिंग स्क्रू शुरुआती शीट मेटल स्क्रू का एक सीधा उत्पाद है। सिद्धांत यह है: जब इसे पूर्वनिर्मित छेद में पेंच किया जाता है, तो पेंच से जुड़ा आंतरिक धागा छेद के चारों ओर सामग्री के विस्थापन से बनता है और सामग्री को धागे के बीच की जगह में धकेल दिया जाता है। 2. सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (थ्रेड कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू) क्योंकि साधारण सेल्फ-टैपिंग स्क्रू बहुत पतले धागों में ही बनते हैं। और इसे अच्छी क्रूरता वाली सामग्री पर आसानी से महसूस किया जा सकता है। स्व-टैपिंग शिकंजा के उपयोग को मोटे वर्गों और कठिन, भंगुर और खराब विकृति वाले अन्य सामग्रियों के लिए विकसित और विस्तारित करें। इस तरह, सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू विकसित किया जाता है: स्क्रू टांग के अंत में एक कटिंग ग्रूव या कटिंग एज को मशीनीकृत किया जाता है। जब इस तरह के पेंच को पूर्वनिर्मित छेद में खराब कर दिया जाता है, तो पेंच एक नल के रूप में कार्य करता है और वास्तव में उस धागे को काट देता है जो स्वयं से जुड़ता है। 3. सेल्फ-एक्सट्रूज़न सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (थ्रेड रोल्ड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू) 1950 के दशक की शुरुआत में, फास्टनर इंजीनियरों ने सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के संभावित लाभों को केवल हल्के से लोड किए गए अटैचमेंट के बजाय संरचनात्मक के रूप में पहचानना शुरू किया। इससे एक नए सेल्फ-टैपिंग स्क्रू थ्रेड रोलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (सेल्फ-एक्सट्रूज़न सेल्फ-टैपिंग स्क्रू) का विकास हुआ है। कोल्ड फोर्जिंग टैप के डिजाइन सिद्धांत के अनुसार, इस तरह के स्क्रू के लिए थ्रेड और एंड को विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, ताकि पूरे के किनारे के बजाय इसके धागे की शिखा पर रुक-रुक कर और आवधिक दबाव लगाकर स्क्रू का निर्माण किया जा सके। धागा। कनेक्शन के लिए आंतरिक धागा। गठन के दबाव को केंद्रित और सीमित करके, छेद के बगल में दबाव वाली सामग्री को अधिक आसानी से प्रवाहित करने और स्व-टैपिंग स्क्रू के धागे के किनारों और जड़ों में बेहतर भरने (निचोड़ने) के लिए बनाया जाता है। चूंकि स्क्रूइंग का घर्षण प्रतिरोध सामान्य सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की तुलना में बहुत कम होता है, थ्रेडेड रोलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (सेल्फ-एक्सट्रूज़न सेल्फ-टैपिंग स्क्रू) को मोटे सेक्शन में स्क्रू किया जा सकता है। साथ ही, इसमें बेहतर पेंच नियंत्रण और कसने वाला टोक़ होता है, और कनेक्शन की ताकत और समग्र दृढ़ता में काफी सुधार होता है। इस तरह के सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का इंजीनियरिंग मानक यह निर्धारित करता है कि सामग्री का चयन, गर्मी उपचार के यांत्रिक गुणों और कार्य प्रदर्शन को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। 4. सेल्फ-ड्रिलिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू) लोगों ने आंकड़े किए हैं: कुल असेंबली लागत का गठन करने वाले दस खर्चों में, सबसे अधिक में छेदों का प्रसंस्करण शामिल है। स्व-टैपिंग शिकंजा के व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, पूर्वनिर्मित छिद्रों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, व्यावहारिक अनुप्रयोग में पूर्वनिर्मित छेदों का अच्छा प्रभाव बनाने के लिए, इन छेदों के आकार को काफी सख्त सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। 1960 के दशक की शुरुआत में, सेल्फ-ड्रिलिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू दिखाई दिए। मशीन प्रीफैब्रिकेटेड होल्स की आवश्यकता को समाप्त करके असेंबली लागत को कम करने की दिशा में एक बड़ा कदम। सामान्य तौर पर, सेल्फ-ड्रिलिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू एक ऑपरेशन में ड्रिलिंग, टैपिंग और कसने का एहसास करते हैं। ये स्व-टैपिंग स्क्रू डिजाइन और विकास के चार मुख्य चरण हैं। इसके अलावा, दो नए विकसित उत्पाद भी परिचय के योग्य हैं। दोनों एक विशेष प्रकार के धागे के साथ पेंच हैं। एक प्लास्टिक और अन्य कम ताकत वाली सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है; दूसरे का उपयोग निर्माण उद्योग में सीमेंट की दीवार के पैनल को जोड़ने के लिए किया जाता है, इसलिए इसे वॉल पैनल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू भी कहा जाता है।

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