लुधियानास्वनिर्धारित ब्लैक नायलॉन रिवेट्स प्लास्टिक रिवेट्स आर-आकार आर-टाइप रिवेट्स पीसी बोर्ड प्लास्टिक रिवेट्स फैन रिवेट्स

एम्बेडेड नट विभिन्न उभरा हुआ तारों (आमतौर पर सीसा पीतल, जैसे H59, 3604, 3602) से बने तांबे के नट से बना होता है। एम्बेडेड घुंघराले तांबे के नट जिनके संपर्क में हम दैनिक आधार पर आते हैं, उन्हें सटीक स्वचालित खराद द्वारा संसाधित किया जाता है। एम्बेडेड knurled कॉपर नट्स के लिए संदर्भ मानक राष्ट्रीय मानक GB/T809 से आता है। एंटी-लूज़ नट की मुख्य ऑपरेशन विधि एम्बेडेड नूरल्ड कॉपर नट को इंजेक्ट करना है। गर्म करने के बाद, इसे प्लास्टिक के हिस्से में एम्बेड किया जाता है या सीधे मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। यदि मोल्ड इंजेक्शन-मोल्ड किया जाता है, तो PA / NYLOY / PET का गलनांक 200 ° C से ऊपर होता है, एम्बेडेड नट को प्लास्टिक के हिस्से में गर्म करने के बाद, तापमान तेजी से बढ़ता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, प्लास्टिक का शरीर तेजी से ठंडा और क्रिस्टलीकृत होता है और कठोर हो जाता है। यदि एम्बेडेड अखरोट का तापमान अभी भी उच्च तापमान पर है, तो यह उस स्थान पर गिर सकता है जहां तांबा अखरोट प्लास्टिक के हिस्से से संपर्क करता है। ढीला या दरार करना शुरू करें। इसलिए, एम्बेडेड नट्स के इंजेक्शन मोल्डिंग में लुधियानाकार्बन स्टील नट्स के बजाय कॉपर नट्स का उपयोग किया जाता है। एम्बेडेड कॉपर नट की बाहरी गांठ बनाने के दो तरीके हैं। एक तो तांबे के कच्चे माल का उपयोग गाँठ को खींचने के लिए करना है और फिर इसे ऊपरी उपकरणों पर बनाना है। आम तौर पर, इस पद्धति का पैटर्न सीधा होता है, और दूसरा उपयोग करना होता है उत्पादन प्रक्रिया के दौरान टैप करते समय गोल तांबे की सामग्री सीधे उभरा होती है। यह प्रसंस्करण विधि कुछ गैर-मानक आकार के नुकीले तांबे के नट का उत्पादन कर सकती है। एम्बेडेड कॉपर नट का उभरा हुआ आकार उपयोगकर्ता द्वारा चुना जा सकता है, जैसे कि मेश, कैरेक्टर एम्बॉसिंग, हेरिंगबोन एम्बॉसिंग और अन्य नूरलिंग पैटर्न।

बोल्ट: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें एक सिर और एक स्क्रू (बाहरी धागे वाला एक सिलेंडर) होता है, जिसे छेद के माध्यम से दो भागों को जकड़ने और जोड़ने के लिए एक नट के साथ मिलान करने की आवश्यकता होती है। कनेक्शन के इस रूप को बोल्टेड कनेक्शन कहा जाता है। यदि बोल्ट से नट को हटा दिया जाता है, तो दो भागों को अलग किया जा सकता है, इसलिए बोल्ट कनेक्शन एक वियोज्य कनेक्शन है। [1] स्टड: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें कोई सिर नहीं होता है और दोनों सिरों पर केवल बाहरी धागे होते हैं। कनेक्ट करते समय, इसके एक छोर को आंतरिक थ्रेडेड छेद के साथ भाग में खराब कर दिया जाना चाहिए, दूसरे छोर को छेद के माध्यम से भाग से गुजरना चाहिए, और फिर अखरोट को खराब कर दिया जाना चाहिए, भले ही दो भाग कसकर जुड़े हों पूरा। कनेक्शन के इस रूप को स्टड कनेक्शन कहा जाता है, जो एक अलग करने योग्य कनेक्शन भी है। यह मुख्य रूप से उन अवसरों के लिए उपयोग किया जाता है जहां जुड़े भागों में से एक मोटा होता है, एक कॉम्पैक्ट संरचना की आवश्यकता होती है, या बार-बार जुदा होने के कारण बोल्ट कनेक्शन के लिए उपयुक्त नहीं है। [1] पेंच: यह भी एक प्रकार का फास्टनर है जिसमें एक सिर और एक पेंच होता है। इसे उद्देश्य के अनुसार तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: मशीन स्क्रू, सेट स्क्रू और विशेष प्रयोजन स्क्रू। मशीन स्क्रू का उपयोग मुख्य रूप से एक निश्चित थ्रेडेड होल वाले हिस्से और थ्रू होल वाले हिस्से के बीच एक बन्धन कनेक्शन के लिए किया जाता है, बिना नट मिलान की आवश्यकता के (इस कनेक्शन फॉर्म को स्क्रू कनेक्शन कहा जाता है, जो एक वियोज्य कनेक्शन भी है; यह भी हो सकता है अखरोट के साथ सहयोग करें, इसका उपयोग दो भागों के बीच छेद के माध्यम से तेजी से कनेक्शन के लिए किया जाता है।) सेट स्क्रू का उपयोग मुख्य रूप से दो भागों के बीच सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए किया जाता है। विशेष प्रयोजन के स्क्रू, जैसे कि आईबोल्ट, का उपयोग भागों को फहराने के लिए किया जाता है। [1] नट: आंतरिक थ्रेडेड छेद के साथ, आम तौर पर एक फ्लैट हेक्सागोनल कॉलम के आकार में, लेकिन एक फ्लैट स्क्वायर कॉलम या फ्लैट बेलनाकार आकार में, बोल्ट, स्टड या मशीन स्क्रू के साथ, दो भागों को फास्ट और कनेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है, इसे बनाते हैं पूरा। [1] 5. सेल्फ-टैपिंग स्क्रू: मशीन स्क्रू के समान, लेकिन स्क्रू पर थ्रेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए एक विशेष धागा होता है। इसका उपयोग धातु के दो पतले घटकों को जोड़ने और उन्हें एक संपूर्ण बनाने के लिए किया जाता है। घटकों पर पहले से छोटे छेद करने की आवश्यकता है। इस तरह के पेंच की उच्च कठोरता के कारण, इसे सीधे घटक के छेद में खराब कर दिया जा सकता है, ताकि एक संबंधित आंतरिक धागा बनाने [1] 6. लकड़ी का पेंच: यह भी एक मशीन स्क्रू के समान है, लेकिन पेंच पर धागा लकड़ी के शिकंजे के लिए एक विशेष धागा है, जिसे सीधे लकड़ी के घटकों (या भागों) में एक बैंड के माध्यम से जोड़ने के लिए खराब किया जा सकता है छेद के धातु (या गैर-धातु) भाग को लकड़ी के सदस्य से बांधा जाता है। यह कनेक्शन एक वियोज्य कनेक्शन भी है। [1] 7. वाशर: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें एक चपटा कुंडलाकार आकार होता है। इसे बोल्ट, स्क्रू या नट की सहायक सतह और कनेक्टिंग भाग की सतह के बीच रखा जाता है, जो जुड़े भागों के संपर्क सतह क्षेत्र को बढ़ाता है, प्रति इकाई क्षेत्र में दबाव कम करता है और जुड़े भागों की सतह को नुकसान से बचाता है; एक अन्य प्रकार का लुधियानालोचदार वॉशर, यह अखरोट को ढीला होने से रोकने में भी भूमिका निभा सकता है। [1] 8. रिटेनिंग रिंग: यह मशीन और उपकरणों के शाफ्ट ग्रूव या शाफ्ट होल ग्रूव में स्थापित होता है, और शाफ्ट या छेद पर भागों को बाएँ और दाएँ हिलने से रोकने की भूमिका निभाता है। [1] 9. पिन: मुख्य रूप से बाएँ और दाएँ भागों की स्थिति के लिए उपयोग किया जाता है, और कुछ का उपयोग भागों को जोड़ने, भागों को ठीक करने, शक्ति संचारित करने या फास्टनरों को लॉक करने के लिए भी किया जाता है। [1] 10. कीलक: एक प्रकार का फास्टनर जिसमें एक सिर और एक टांग होती है, जिसका उपयोग दो भागों (या घटकों) को छेदों से जोड़ने और उन्हें एक संपूर्ण बनाने के लिए किया जाता है। कनेक्शन के इस रूप को रिवेट कनेक्शन या शॉर्ट के लिए रिवेटिंग कहा जाता है। यह एक नॉन-रिमूवेबल लिंक है। क्योंकि यदि दो भागों को आपस में जोड़ा गया है, तो भागों पर कीलकों को तोड़ा जाना चाहिए। [1] 11. घटक और कनेक्शन जोड़े: असेंबली संयोजन में आपूर्ति किए गए फास्टनरों का एक प्रकार है, जैसे कि एक निश्चित मशीन स्क्रू (या बोल्ट, स्व-आपूर्ति पेंच) और एक फ्लैट वॉशर (या स्प्रिंग वॉशर, लॉक वॉशर) का संयोजन। ; कनेक्शन जोड़ी एक प्रकार के फास्टनर को संदर्भित करती है जिसे विशेष बोल्ट, नट और वाशर के संयोजन द्वारा आपूर्ति की जाती है, जैसे स्टील संरचनाओं के लिए उच्च शक्ति वाले हेक्सागोन हेड बोल्ट कनेक्शन जोड़े। [1] 12. वेल्डिंग कील: एक नेल रॉड और एक नेल हेड (या नो नेल हेड) से बना एक विषम फास्टनर, जो वेल्डिंग द्वारा एक भाग (या घटक) से जुड़ा होता है, ताकि अन्य भागों के साथ जोड़ा जा सके। .

कोर रिवेट एक नए प्रकार का रिवेटिंग फास्टनर है जो रिवेटिंग के लिए बहुत सुविधाजनक है। यह अपेक्षाकृत कम जगह में या ऐसे वातावरण में अपने अनूठे फायदे दिखा सकता है जहां कोई रिवेट गन नहीं है या रिवेट गन का उपयोग नहीं किया जा सकता है। दो या दो से अधिक जुड़े हुए हिस्सों को एक तरफ हथौड़े या अन्य बर्तनों से मारकर सफलतापूर्वक रिवेट किया जा सकता है। कोर रिवेट्स को नेल कैप के ब्रिम के आकार के अनुसार ओब्लेट हेड कोर रिवेट्स और काउंटरसंक हेड कोर रिवेट्स में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न सामग्री संयोजनों के अनुसार, उन्हें सभी एल्यूमीनियम कोर रिवेट्स, एल्यूमीनियम स्टील कोर रिवेट्स और सभी स्टेनलेस स्टील कोर रिवेट्स में विभाजित किया जा सकता है। रिवेट्स, स्टील रिवेट्स, एल्युमिनियम स्टेनलेस स्टील रिवेट्स, प्लास्टिक रिवेट्स आदि। कोर रिवेट्स को मैनुअल रिवेटिंग गन या न्यूमेटिक रिवेटिंग गन जैसे ब्लाइंड रिवेट्स से रिवेट करने की जरूरत नहीं है। उनके पास बेहतर रिवेटिंग और सुविधा है, और विभिन्न जुड़े भागों के रिवेटिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

सबसे पुराने रिवेट्स लकड़ी या हड्डी से बने छोटे खूंटे थे, और सबसे पुराने धातु के रूप हो सकते हैं जिन्हें हम रिवेट्स के रूप में जानते हैं। निःसंदेह वे धातुओं को मिलाने की सबसे पुरानी ज्ञात विधि हैं, जहाँ तक निंदनीय धातुओं के सबसे पुराने उपयोग का संबंध है, उदाहरण के लिए: कांस्य युग के मिस्रियों ने एक स्लेटेड व्हील की बाहरी रेखाओं के छह लकड़ी के सेक्टरों को रिवेट्स के साथ एक साथ बांधा, बाद में यूनानियों ने कांस्य में बड़ी मूर्तियों की ढलाई करने में सफलता प्राप्त की थी, भागों को रिवेट्स के साथ एक साथ जोड़ा गया था।

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