लुधियानापरिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
परिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
सामग्री प्रसारण क्रॉस recessed शिकंजा लोहे और स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। आयरन क्रॉस रिकेस्ड स्क्रू को कार्बन स्टील स्क्रू भी कहा जाता है। स्टेनलेस स्टील लुधियानाक्रॉस रिकर्ड स्क्रू में स्टेनलेस स्टील SUS201 और स्टेनलेस स्टील SUS304, और स्टेनलेस स्टील SUS316 लुधियानाक्रॉस रिकर्ड स्क्रू शामिल हैं।
आवेदन के दायरे में पेंच के कई नाम हैं। सबके अलग-अलग नाम हो सकते हैं। कुछ लोग उन्हें स्क्रू कहते हैं, कुछ लोग उन्हें स्क्रू कहते हैं, कुछ लोग उन्हें मानक भाग कहते हैं, और कुछ लोग उन्हें फास्टनर कहते हैं। वैसे तो इतने सारे नाम हैं, लेकिन अर्थ एक ही है, वे सब पेंच हैं। एक पेंच फास्टनर के लिए एक सामान्य शब्द है। पेंच का सिद्धांत वस्तु के तिरछे गोलाकार घुमाव के भौतिक और गणितीय सिद्धांतों और बर्तन के उपकरण को धीरे-धीरे कसने के लिए घर्षण बल का उपयोग करना है। स्क्रू दैनिक जीवन और औद्योगिक उत्पादन में अपरिहार्य हैं, इसलिए स्क्रू को उद्योग के चावल के रूप में भी जाना जाता है। शिकंजा के आवेदन के दायरे में शामिल हैं: इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, यांत्रिक उत्पाद, डिजिटल उत्पाद, विद्युत उपकरण, विद्युत यांत्रिक उत्पाद। जहाज, वाहन, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग और यहां तक कि रासायनिक प्रयोग भी स्क्रू का उपयोग करते हैं। स्क्रू कई प्रकार के होते हैं, चाहे वह चश्मे के लिए बहुत छोटा स्क्रू हो या बड़े भारी इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग के लिए बड़ा स्क्रू। शिकंजा की सटीकता आमतौर पर 6g (कक्षा 2, अमेरिकी मानक IFI 2A दांत है), और निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किए जाने वाले खुरदरे पेंच 1g हैं। स्क्रू का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसलिए स्क्रू मार्केट बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक निर्माता स्क्रू का उत्पादन करते हैं। जब खरीदार एक पेशेवर स्क्रू निर्माता चुनते हैं, तो उन्हें स्क्रू के कुछ पेशेवर बुनियादी ज्ञान को समझने की आवश्यकता होती है, जैसे स्क्रू वर्गीकरण मानक विनिर्देश और अमेरिकी स्क्रू विनिर्देश तालिका।
स्क्रू की मुख्य श्रेणियों में साधारण स्क्रू, मशीन स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और एक्सपेंशन स्क्रू शामिल हैं। कैप स्क्रू फुल-थ्रेड फास्टनरों तक सीमित हुआ करते थे। हेक्स कैप स्क्रू और लुधियानालुधियानाहेक्स बोल्ट लुधियानालुधियानाहेक्स बोल्ट जैसा कि नाम से पता चलता है, यह एक हेक्सागोनल हेड के साथ एक पुरुष थ्रेडेड फास्टनर है, जिसे रिंच के साथ चालू करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ASME B18.2.1 मानक के अनुसार, हेक्सागोन हेड स्क्रू (हेक्स कैप स्क्रू) की सिर की ऊंचाई और टांग की लंबाई सहिष्णुता सामान्य लुधियानालुधियानाहेक्स बोल्ट (लुधियानालुधियानाहेक्स बोल्ट) की तुलना में छोटी है, इसलिए ASME B18.2.1 हेक्सागोन स्क्रू उपयुक्त है। सभी षट्भुज बोल्टों में स्थापना के लिए जिनका उपयोग किया जा सकता है। वे स्थान भी शामिल हैं जहां बड़े लुधियानालुधियानाहेक्स बोल्ट का उपयोग करने के लिए बहुत बड़ा है। सॉकेट कैप स्क्रू (सॉकेट हेड स्क्रू या के रूप में भी जाना जाता है) सिर पर एक हेक्सागोनल इनर होल वाला एक स्क्रू होता है, जिसे केवल हेक्सागोनल रूलर (हेक्स की, एलन रिंच या एलन की) के अंदर डालने के बाद ही कड़ा या ढीला किया जा सकता है। छेद। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला लुधियानालुधियानालुधियानालुधियानालुधियानालुधियानालुधियानालुधियानालुधियानाहेक्सागोन सॉकेट हेड स्क्रू बेलनाकार हेड स्क्रू होता है जिसका हेड व्यास धागे के मुख्य व्यास (1960 श्रृंखला) का लगभग 1.5 गुना होता है। काउंटरसंक हेड कैप स्क्रू। काउंटरबोर डिज़ाइन स्क्रू हेड को निश्चित वस्तु की सतह पर उजागर किए बिना घूमने की अनुमति देता है, इसलिए इसका उपयोग ज्यादातर उन जगहों पर किया जाता है जहां सतह छोटी होती है और पारंपरिक रिंच उपयोग करने के लिए असुविधाजनक होते हैं। मशीन स्क्रू आमतौर पर एक स्क्रू (4#~12#) होता है जिसका व्यास ¼ इंच, आमतौर पर पूर्ण दांत और एक स्क्रूड्राइवर द्वारा घुमाया जाता है, जैसे स्लॉटेड, क्रॉस या हेक्सागोन सॉकेट। लकड़ी के पेंच, मशीन के पेंच; लेकिन विभिन्न उपयोगों के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है; मशीन शिकंजा अनुदैर्ध्य कस शिकंजा और क्षैतिज विस्तार शिकंजा में विभाजित किया जा सकता है; धागे के अनुसार भी विभाजित किया जा सकता है: ए: त्रिकोणीय धागा (60 डिग्री): संयुक्त/लॉक/विस्तारित बी: पाइप के लिए त्रिकोणीय धागा (55 डिग्री): संयुक्त/लॉक 3) सी: समलम्बाकार धागा (30 या 29 डिग्री) पावर ट्रांसमिशन डी: स्क्वायर थ्रेड (90 डिग्री): पावर ट्रांसमिशन लुधियानास्टेनलेस स्टील स्क्रू स्टेनलेस स्टील लुधियानाएंटी-ड्रॉप स्क्रू स्टेनलेस स्टील लुधियानाएंटी-ड्रॉप स्क्रू मशीन (ट्रेडमिल) मोटरसाइकिल या साइकिल सुई कार स्क्रू, एक्सिस स्क्रू और शाफ्ट सिलाई मैकिंग के लिए स्क्रू और शाफ्ट सॉकेट सेट स्क्रू स्टेनलेस स्टील वाइड थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील मोटे थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील हाई-लो थ्रेड स्क्रू स्टेनलेस स्टील मशीन स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ ड्रिलिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ टैपिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील सेल्फ टैपिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील थ्रेड कटिंग स्क्रू स्टेनलेस स्टील ट्रायंगल स्टेनलेस स्टील ट्राई- लोब्युलर थ्रेड स्क्रू मॉडल विवरण पी का अर्थ है सिर का प्रकार पैन हेड है; ए नुकीले पूंछ वाले दांतों को संदर्भित करता है, बी फ्लैट पूंछ वाले दांतों को संदर्भित करता है, अर्थात् पीए गोल सिर नुकीले स्टील के दांत, पीबी गोल सिर फ्लैट मुंह स्टील दांत। सेल्फ-टैपिंग प्रकार: राउंड हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PA राउंड हेड लुधियानालुधियानाफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PB लुधियानाराउंड हेड कटिंग टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PT राउंड हेड बेल्ट सेल्फ-टैपिंग स्क्रू PWA राउंड हेड बेल्ट और फ्लैट टेल सेल्फ -टैपिंग पीडब्लूबी राउंड हेड बेल्ट जीकट टेल सेल्फ-टैपिंग पीडब्ल्यूटी ◆लुधियानाकाउंटरसंक हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू केए काउंटरसंक हेड लुधियानालुधियानाफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू KB काउंटरसंक हेड कट-टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू KT ◆सेमी-लुधियानाकाउंटरसंक हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू OA बिग हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू BA बिग हेड लुधियानालुधियानाफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू BB बड़ा लुधियानालुधियानाफ्लैट हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू TA बड़ा फ्लैट हेड लुधियानालुधियानाफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू TB बड़े फ्लैट हेड कटिंग टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू टीटी थिन हेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू CA थिन हेड लुधियानालुधियानाफ्लैट टेल सेल्फ-टैपिंग स्क्रू CB कप हेड हेक्सागोन सॉकेट सेल्फ-टैपिंग HA ड्राईवॉल / वॉलबोर्ड / फाइबर नेल्स मशीन वायर: ◆राउंड हेड मशीन स्क्रू PM ◆राउंड हेड मशीन स्क्रू PWM बड़े फ्लैट हेड मशीन स्क्रू टीएम लुधियानालुधियानालुधियानालुधियानाकाउंटरसंक हेड मशीन स्क्रू केएम हाफ काउंटरसंक हेड मशीन एससी रीव ओम लार्ज हेड मशीन स्क्रू BM थिन हेड मशीन स्क्रू CM ◆कप हेड मशीन स्क्रू HM
ड्राइंग प्रक्रिया के दो उद्देश्य हैं, एक कच्चे माल के आकार को संशोधित करना है; दूसरा विरूपण और मजबूती के माध्यम से फास्टनरों के बुनियादी यांत्रिक गुणों को प्राप्त करना है। मध्यम कार्बन स्टील के लिए, मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात का एक अन्य उद्देश्य भी होता है, अर्थात वायर रॉड बनाना। नियंत्रित शीतलन के बाद प्राप्त परतदार सीमेंटाइट को ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान जितना संभव हो उतना क्रैक किया जाता है ताकि दानेदार सीमेंटाइट प्राप्त करने के लिए बाद के गोलाकार (नरम) एनीलिंग की तैयारी की जा सके। हालांकि, कुछ निर्माता लागत को कम करने के लिए मनमाने ढंग से ड्राइंग को कम करते हैं। अत्यधिक कमी दर वायर रॉड की कार्य सख्त प्रवृत्ति को बढ़ाती है, जो सीधे वायर रॉड के कोल्ड हेडिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। यदि प्रत्येक पास के कमी अनुपात का वितरण उचित नहीं है, तो यह ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान वायर रॉड में मरोड़ वाली दरारें भी पैदा करेगा। इसके अलावा, यदि ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहन अच्छा नहीं है, तो यह ठंड से खींची गई वायर रॉड में नियमित रूप से अनुप्रस्थ दरारें भी पैदा कर सकता है। वायर रॉड और वायर ड्रॉइंग डाई की स्पर्शरेखा दिशा एक ही समय में संकेंद्रित नहीं होती है, जब वायर रॉड को डाई से बाहर निकाला जाता है, जिससे वायर ड्रॉइंग डाई के एकतरफा छेद पैटर्न के खराब होने का कारण बन जाएगा, जिससे भीतरी छेद गोल से बाहर, और तार की परिधि दिशा में असमान ड्राइंग विरूपण का कारण बनता है। स्टील वायर की गोलाई बर्दाश्त से बाहर है, और स्टील वायर का क्रॉस-सेक्शनल स्ट्रेस कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दौरान एक समान नहीं होता है, जो कोल्ड हेडिंग पास रेट को प्रभावित करता है। वायर रॉड की ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक सतह में कमी का अनुपात स्टील के तार की सतह की गुणवत्ता को खराब कर देगा, जबकि बहुत कम सतह में कमी का अनुपात परतदार सीमेंटाइट को कुचलने के लिए अनुकूल नहीं है, और इसे प्राप्त करना मुश्किल है। संभव के रूप में दानेदार सीमेंटाइट। , यानी सीमेंटाइट की गोलाकार दर कम है, जो स्टील वायर के कोल्ड हेडिंग प्रदर्शन के लिए बेहद प्रतिकूल है। ड्राइंग विधि द्वारा उत्पादित बार और वायर रॉड के लिए, आंशिक सतह कमी दर सीधे 10% -15% की सीमा के भीतर नियंत्रित होती है।
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