मिरुतोपरिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
परिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
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0760-8787 8587पेंच उद्योग के उत्पादन में हमारे पास दस साल से अधिक का अनुभव है, मुख्य उत्पाद हैं: प्लग स्क्रू, डीआईएन 186 बोल्ट, आस्तीन वेल्डिंग अखरोट, लंबे अखरोट, छेद के साथ टी-आकार का फ्लैट हेड पिन, 6-क्यूब कनेक्टर, क्यूब-फिक्स्ड सिक्स-होल नट, हेक्सागोन सॉकेट हेड सिकुड़ते बोल्ट, गैस्केट के साथ फ्लैंग्ड नट, हेमिस्फेरिकल हेड कैप नट, ABS गैसकेट, फाइन थ्रेड/नेगेटिव थ्रेड/यूएस नट, एक्सटर्नल मल्टी-टूथ वॉशर, बिना रगड़े बेलनाकार हेड स्क्रू, प्रेशर रिवेटिंग पीस, फ्लैट हेड पूर्ण फास्टनरों की विभिन्न सामग्रियों और विशिष्टताओं जैसे हेक्सागोनल सीलिंग और खींचने वाली माताओं के कारण, कीमतें भी भिन्न होती हैं। यदि आपको इसकी आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
टाइप 1) स्लॉटेड साधारण स्क्रू का इस्तेमाल ज्यादातर छोटे हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें मिरुतोमिरुतोमिरुतोपैन हेड स्क्रू, मिरुतोमिरुतोसिलेंडर हेड स्क्रू, मिरुतोमिरुतोमिरुतोमिरुतोकाउंटरसंक हेड स्क्रू और मिरुतोमिरुतोमिरुतोमिरुतोकाउंटरसंक हेड स्क्रू हैं। मिरुतोमिरुतोमिरुतोपैन हेड स्क्रू और मिरुतोमिरुतोसिलेंडर हेड स्क्रू की हेड स्ट्रेंथ अधिक होती है, और वे सामान्य भागों से जुड़े होते हैं; सेमी-मिरुतोमिरुतोमिरुतोमिरुतोकाउंटरसंक हेड स्क्रू का सिर चाप के आकार का होता है, और इसका शीर्ष स्थापना के बाद थोड़ा उजागर होता है, और यह सुंदर और चिकना होता है। यह आम तौर पर उपकरणों या प्रेसिजन मशीनरी के लिए प्रयोग किया जाता है; मिरुतोमिरुतोमिरुतोमिरुतोकाउंटरसंक हेड स्क्रू का उपयोग किया जाता है जहां नाखून के सिर को उजागर करने की अनुमति नहीं होती है। 2) मिरुतोमिरुतोहेक्सागोन मिरुतोसॉकेट हेड कैप स्क्रू का सिर और हेक्सागोन सॉकेट हेड फ्लावर स्क्रू को घटक में एम्बेड किया जा सकता है, जो एक बड़े टॉर्क को लागू कर सकता है और एक उच्च कनेक्शन शक्ति होती है, जो हेक्सागोनल बोल्ट को बदल सकती है। यह अक्सर जोड़ों में उपयोग किया जाता है जहां कॉम्पैक्ट संरचना और चिकनी उपस्थिति की आवश्यकता होती है। 3) क्रॉस रिकर्ड साधारण स्क्रू में स्लेटेड साधारण स्क्रू के समान कार्य होते हैं, और इसे एक दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन क्रॉस रिकेड साधारण स्क्रू में उच्च नाली शक्ति होती है, गंजा होना आसान नहीं होता है, और अधिक सुंदर उपस्थिति होती है। इसका उपयोग करते समय, इसे मिलान करने वाले क्रॉस-आकार के स्क्रूड्राइवर के साथ लोड और अनलोड किया जाना चाहिए। 4) लिफ्टिंग रिंग स्क्रू लिफ्टिंग रिंग स्क्रू इंस्टॉलेशन और ट्रांसपोर्टेशन के दौरान लोड-बेयरिंग के लिए एक तरह का हार्डवेयर एक्सेसरीज है। उपयोग में होने पर, स्क्रू को उस स्थिति में खराब कर दिया जाना चाहिए जहां सहायक सतह को कसकर फिट किया गया हो, और उपकरण को कसने की अनुमति नहीं है, न ही भारोत्तोलन रिंग के विमान के लंबवत भार को उस पर कार्य करने की अनुमति है। 5) सेट स्क्रू सेट स्क्रू का उपयोग भागों की सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए किया जाता है। सेट स्क्रू को बन्धन के भाग के स्क्रू होल में पेंच करें, और इसके सिरे को दूसरे भाग की सतह के विरुद्ध दबाएँ, यानी पिछले भाग को बाद वाले भाग पर ठीक करने के लिए। सेट स्क्रू आमतौर पर स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और उनके अंतिम आकार शंक्वाकार, अवतल, सपाट, बेलनाकार और चरणबद्ध होते हैं। पतला या अवतल मिरुतोअंत सेट पेंच का अंत सीधे भागों को दबाता है, और आमतौर पर उन जगहों पर उपयोग किया जाता है जो अक्सर स्थापना के बाद अलग नहीं होते हैं; मिरुतोफ्लैट एंड सेट स्क्रू का अंत चिकना होता है और कसने के बाद भागों की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और स्थिति के लगातार समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है। कनेक्शन पर, केवल एक छोटा भार प्रेषित किया जा सकता है; बेलनाकार अंत फिक्सिंग पेंच का उपयोग निश्चित स्थिति में किया जाता है जिसे बार-बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है, यह एक बड़े भार का सामना कर सकता है, लेकिन विरोधी ढीला प्रदर्शन खराब है, और फिक्सिंग के दौरान विरोधी ढीले उपाय किए जाने चाहिए; मोटी दीवारों वाले भागों को ठीक करने के लिए सेट स्क्रू उपयुक्त हैं। 6) सेल्फ-टैपिंग स्क्रू जब कनेक्टेड पार्ट्स पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो हो सकता है कि कनेक्टेड पार्ट्स पर थ्रेड्स पहले से न बने हों। कनेक्ट करते समय सीधे धागे को टैप करने के लिए स्क्रू का उपयोग करें। इसका उपयोग अक्सर पतली धातु की प्लेटों को जोड़ने के लिए किया जाता है। टेपर एंड टैपिंग स्क्रू और फ्लैट एंड टैपिंग स्क्रू दो प्रकार के होते हैं। 7) सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू में न केवल सेल्फ-टैपिंग प्रभाव होता है, बल्कि कम स्क्रू-इन टॉर्क और उच्च लॉकिंग प्रदर्शन भी होता है। इसका धागा एक त्रिकोणीय खंड है, और पेंच की सतह कठोर होती है और इसमें उच्च कठोरता होती है। इसके थ्रेड स्पेसिफिकेशंस M2 ~ M12 हैं।
स्वचालित स्क्रू-रिमूवल डिवाइस में मैनिपुलेटर पर व्यवस्थित एक मैनिपुलेटर और स्क्रू-रिमूवल मैकेनिज्म शामिल होता है, और इलेक्ट्रिक बैच स्क्रू को हटाने के लिए बिट को घुमाने के लिए ड्राइव कर सकता है। इसलिए, उपर्युक्त स्वचालित स्क्रू रिमूवल डिवाइस स्वचालित रूप से स्क्रू को हटा सकता है, जो हटाने की दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है। उसी समय, उपर्युक्त स्वचालित स्क्रू रिमूवल डिवाइस दृश्य पहचान इकाई के माध्यम से स्क्रू के निर्देशांक निर्धारित करता है, जो स्क्रू पोजिशनिंग की डिग्री में सुधार करता है, जिससे स्क्रू हटाने की उपज में सुधार होता है। उपर्युक्त पेंच हटाने की विधि स्क्रू को स्वचालित रूप से हटाने का एहसास कर सकती है, और बिट हेड के माध्यम से स्क्रू को सोख लेती है और स्क्रू को वर्कपीस से दूर चलाती है।
टी-बोल्ट, यूरोपीय मानक को हैमर बोल्ट कहा जाता है, सामग्री कार्बन स्टील है, सतह जस्ती या निकल-प्लेटेड है, टी-बोल्ट को सीधे एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के खांचे में डाला जा सकता है, और इसे स्वचालित रूप से तैनात किया जा सकता है और स्थापना प्रक्रिया के दौरान बंद कर दिया। नीले अखरोट के संयोजन के साथ प्रयोग किया जाता है, यह कोने की फिटिंग स्थापित करते समय एक मानक मिलान कनेक्टर है। इसे प्रोफाइल ग्रूव चौड़ाई और प्रोफाइल की विभिन्न श्रृंखलाओं के अनुसार चुना और उपयोग किया जा सकता है। जब बाजार पर टी-बोल्ट इंस्टॉलेशन चैनल के साथ स्थापित होते हैं, तो बोल्ट को चैनल के बंदरगाह से चैनल में रखा जाना चाहिए, और फिर निर्दिष्ट स्थान पर जाने पर कड़ा हो जाना चाहिए। स्थापना के दौरान बोल्ट को घुमाना आसान होता है, और कनेक्शन तंग नहीं होता है। इसलिए, एक बढ़ते ढांचे का प्रस्ताव करना आवश्यक है जो टी-बोल्ट और खांचे का उपयोग करता है।
जब मोल्ड का निर्माण किया जाता है, तो दो भागों के बीच सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए कई पोजिशनिंग पिन स्थापित करने की आवश्यकता होती है। पोजिशनिंग पिन आमतौर पर मोल्ड पर पोजिशनिंग पिन होल में डूब जाते हैं। चूंकि भागों को हटाने और सुधार करने के लिए, मोल्ड को असेंबली के दौरान बार-बार बाहर निकालने की आवश्यकता होती है। साथ ही, रखरखाव के लिए क्षतिग्रस्त हिस्सों को हटाने के लिए मोल्ड को रखरखाव के दौरान पोजिशनिंग पिन को खींचने की भी आवश्यकता होती है। इसलिए, पिन खींचने का कार्यभार बड़ा है। मौजूदा तरीके हैं: 1) पिन स्थापित करते समय, ऑपरेटर एक स्व-निर्मित लंबे स्क्रू का उपयोग करता है जो पिन में पेंच करने के लिए पिन के थ्रेडेड होल से मेल खाता है, और फिर स्क्रू को हिट करने के लिए पिन होल को हथौड़े से संरेखित करता है। पिन स्नैप इन करें, और फिर स्क्रू को हाथ से स्क्रू करें। नुकसान यह है: एक तरफ, हथौड़ा पेंच को हिट करता है पेंच को क्षतिग्रस्त या विकृत करना आसान है, और इसे सामान्य रूप से उपयोग नहीं किया जा सकता है। दूसरी ओर, स्क्रू को हाथ से निकालना श्रमसाध्य है और इसे हटाया नहीं जा सकता है; 2) पिन को बाहर निकालते समय, ऑपरेटर स्क्रू को पिन में स्क्रू करेगा और सीधे बल का उपयोग करेगा या सरौता के साथ एक स्क्रू को बाहर निकालने के लिए, कुछ कंपनियां इसे बाहर निकालने के लिए एक बड़े पिन पुलर का उपयोग करती हैं। नुकसान यह है कि इसे हाथ से या सरौता से खींचना बहुत श्रमसाध्य और समय लेने वाला है। यहां तक कि अगर एक बड़े पिन पुलर का उपयोग किया जाता है, तो पिन खींचने वाले का वजन ही बड़ा होता है। , इसका उपयोग करना असुविधाजनक है।
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