मिरुतोपरिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
परिशुद्धता शिकंजा की सहिष्णुता सीमा क्या है?
गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित फिक्सिंग स्क्रू में एक स्क्रू बॉडी 1 है, और स्क्रू बॉडी 1 की अक्षीय सतह स्क्रू दांत 6 के विस्तार के साथ बनाई गई है, और अक्षीय सतह केंद्रीय अक्ष दिशा के साथ एक स्तंभ है स्क्रू बॉडी का सिलेंडर 1. शरीर की सतह में नीचे की तरफ एक अर्धगोलाकार स्क्रू टेल 7 और सबसे ऊपर एक स्क्रू हेड 2 होता है। स्क्रू हेड 2 की ऊपरी सतह को एक स्लॉट (दिखाया नहीं गया) के साथ प्रदान किया गया है। स्क्रू बॉडी 1 ऊपरी पतला रॉड 4 और निचला बेलनाकार स्क्रू 5 से बना है। पतला रॉड 4 एक उल्टा शंकु है, इसकी गोलाकार ऊपरी सतह का व्यास और स्क्रू माउंटिंग होल का व्यास 10. बराबर है। फिक्सिंग स्क्रू में वॉशर 3 भी होता है, वॉशर 3 को स्क्रू हेड 2 और स्क्रू बॉडी 1 के बीच व्यवस्थित किया जाता है, बेलनाकार वॉशर 3 की निचली सतह में दांतों की संख्या 8 होती है, दांत 8 की ऊपरी सतह के साथ होते हैं पतला रॉड 4 का उल्टा शंकु और वॉशर 3 का किनारा एक सीधी उत्तल पट्टी 15 बनाने के लिए जुड़ा हुआ है जो बाहर की ओर फैली हुई है; उत्तल पट्टी 15 को चाप के आकार में भी डिजाइन किया जा सकता है। गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित स्थापना के लिए मिरुतोफिक्सिंग शिकंजा एक टुकड़े में धातु सामग्री से बना हो सकता है। जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, यह पीसीबी बोर्ड फिक्सिंग के लिए ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड की स्थापना का एक योजनाबद्ध आरेख है। स्थापित करते समय, पहले फिक्सिंग स्क्रू के स्क्रू बॉडी 1 को माउंटिंग होल 10 और पीसीबी बोर्ड 9 पर दिए गए कॉपर कॉलम 11 से गुजारें, ताकि स्क्रू की टेल 7 केसिंग 12 पर माउंटिंग होल 13 तक पहुंच जाए, और फिर पेंच डालने के लिए कसने वाले उपकरण 14 का उपयोग करें सिर के शीर्ष पर पायदान पर, स्क्रू बॉडी 1 के उल्टे शंकु डिजाइन टेपर रॉड 4 को बढ़ते छेद 10 में जबरदस्ती दबाएं, ताकि पूंछ 7 बढ़ते छेद से गुजरे 13 टेपर रॉड के नीचे बाहरी व्यास डी और स्क्रू माउंटिंग होल के कारण 10 का एपर्चर आकार बराबर है, और फिक्सिंग स्क्रू को दबाया और तय किया जाता है, ताकि पीसीबी बोर्ड 9 की प्रक्रिया में स्वचालित रूप से सही किया जा सके इसके आगे, पीछे, बाएँ और दाएँ विक्षेपण को ठीक करना, और PCB बोर्ड 9 की स्थापना स्थिति की सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है। जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, फिक्सिंग स्क्रू को केसिंग में खराब करने के बाद, वॉशर 3 पूरी तरह से संपर्क किया जाता है और पीसीबी बोर्ड 9 पर दबाया जाता है, और पीसीबी बोर्ड 9, कॉपर कॉलम 11 और केसिंग 12 बिना फिसलने के एक साथ मजबूती से जुड़े होते हैं। . . वॉशर 3 पर दांत 8 पीसीबी बोर्ड 9 की सतह के पूर्ण संपर्क में हैं, ताकि धातु फिक्सिंग स्क्रू 1 द्वारा पीसीबी बोर्ड 9 और केसिंग 13 के बीच एक ग्राउंड वायर पथ स्थापित किया जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि पीसीबी बोर्ड 9 पूरी तरह से जमीन पर है, वॉशर 3 पर दांतों के 11 के डिजाइन में एक गैर-पर्ची कार्य भी है। ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर इंडस्ट्री कं, लिमिटेड द्वारा डिजाइन किए गए इंस्टॉलेशन के लिए फिक्सिंग स्क्रू यांत्रिक कनेक्शन में सहयोग, घर्षण और विद्युत चालकता का उपयोग करते हैं, जो पूरी तरह से पीसीबी बोर्ड और चेसिस की फर्म स्थापना और अच्छी ग्राउंडिंग की गारंटी देता है। पीसीबी बोर्ड। इसके अलावा, फिक्सिंग स्क्रू की अंडाकार पूंछ सतह अपेक्षाकृत चिकनी है, भले ही बढ़ते छेद उजागर हो जाएं, इससे हाथों और डेस्कटॉप पर खरोंच नहीं होगी। उपरोक्त केवल ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड का अवतार है, और ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के दायरे को सीमित नहीं करता है, गुआंग्डोंग युएलुओ के विवरण और चित्रों की सामग्री का उपयोग करके बनाई गई किसी भी समकक्ष संरचना हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड या आदि। प्रभावी प्रक्रिया परिवर्तन, या अन्य संबंधित तकनीकी क्षेत्रों में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष अनुप्रयोग, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के संरक्षण क्षेत्र में भी शामिल हैं।
नट को ढीला होने से बचाने के लिए नट के नीचे स्प्रिंग वॉशर लगाया जाता है। यह राष्ट्रीय मानक में कहा गया है। हेक्सागोनल मिरुतोमिरुतोस्लॉटेड नट विशेष रूप से स्क्रू के अंत में छेद वाले बोल्ट के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, ताकि नट को स्वचालित रूप से ढीला होने से रोकने के लिए कोटर पिन को नट के खांचे से स्क्रू के छेद में डाला जा सके। यह मुख्य रूप से कंपन भार या वैकल्पिक भार के लिए उपयोग किया जाता है। . यांत्रिक डिजाइन और उत्पादन में नट (या बोल्ट) को स्वचालित रूप से ढीले होने से रोकने के तरीके इस प्रकार हैं: 1. एक स्प्रिंग वॉशर जोड़ें; (सरल और करने में आसान) 2. हेक्सागोनल मिरुतोमिरुतोस्लॉटेड नट + स्प्लिट पिन का उपयोग करें; (प्रसंस्करण प्रक्रिया में वृद्धि) 3 . स्टॉप वॉशर पैड; (पिछले वर्ष की समान अवधि की तुलना में प्रसंस्करण प्रक्रिया में वृद्धि) 4. हेक्सागोन बोल्ट के हेक्सागोन हेड ओपनिंग में स्टील वायर डालें। (पिछले वर्ष की समान अवधि की तुलना में बढ़ी हुई प्रसंस्करण कदम) स्प्रिंग वाशर का उपयोग ढीलेपन को रोकने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, मोटर और मशीन बेस को जोड़ने वाले बोल्ट में आमतौर पर स्प्रिंग वाशर जोड़ने की आवश्यकता होती है, क्योंकि मोटर स्प्रिंग वाशर के बिना कंपन करती है, और नट ढीले हो जाएंगे। आम तौर पर, कंपन के साथ उपकरण पर फास्टनरों पर एक मिरुतोवसंत गैसकेट होता है, और आमतौर पर निकला हुआ किनारा पर गैसकेट जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है! क्या स्प्रिंग गैस्केट को निकला हुआ किनारा में जोड़ा जाता है, यह पाइपलाइन में परिसंचारी माध्यम से संबंधित है। यदि दालों को उत्पन्न करना आसान है, तो स्प्रिंग गास्केट, साथ ही उच्च गति वाले द्रव को जोड़ना सबसे अच्छा है, और कैलिबर बार-बार बदलता है। सामान्यीकरण न करें। कुछ वाल्वों पर, स्टफिंग बॉक्स ग्रंथि सभी फ्लैंग्स को स्प्रिंग गास्केट के साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। स्प्रिंग गास्केट का स्वचालित चयन शामिल है।
टाइप 1 नट एक साधारण हेक्सागोनल नट को संदर्भित करता है जिसकी नाममात्र ऊंचाई m 0.8D है। इसका प्रकार और आकार GB/T6170 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; जबकि टाइप 2 नट की ऊंचाई टाइप 1 नट की ऊंचाई से अधिक है, इसके प्रकार और आकार को GB/T6170 के अनुरूप होना चाहिए। टी6175. टाइप 2 अखरोट को बढ़ाने के दो उद्देश्य हैं: एक अपेक्षाकृत सस्ता अखरोट प्राप्त करना है जिसे अखरोट की ऊंचाई बढ़ाकर गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। क्योंकि D≤M16 ग्रेड 8 टाइप 1 नट्स को हीट ट्रीटमेंट की जरूरत नहीं है, ग्रेड 8 नट्स के बीच, केवल D> M16 ~ 39 के स्पेसिफिकेशन टाइप 2 नट्स का उपयोग करते हैं। जाहिर है, टाइप 1 नट्स जिन्हें हीट ट्रीटमेंट की जरूरत नहीं होती है, वे ग्रेड 9 नट्स तक नहीं पहुंच सकते। यांत्रिक संपत्ति की आवश्यकताएं। टाइप 2 नट्स को निर्दिष्ट करने का एक अन्य उद्देश्य अधिक डक्टाइल ग्रेड 12 नट प्राप्त करना है। जैसे-जैसे अखरोट की ऊंचाई बढ़ती है, कम शमन और तड़के की कठोरता पर गारंटीकृत तनाव सूचकांक प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए अखरोट की कठोरता बढ़ जाती है। टूथ स्पेसिंग द्वारा वर्गीकृत: मानक दांत, नियमित दांत, महीन दांत, बहुत महीन दांत और क्रॉस दांत। सामग्री द्वारा वर्गीकरण: स्टेनलेस स्टील मिरुतोमिरुतोषट्भुज नट और कार्बन स्टील मिरुतोमिरुतोषट्भुज नट, तांबा मिरुतोमिरुतोषट्भुज नट, लौह मिरुतोमिरुतोषट्भुज नट। मोटाई के आधार पर वर्गीकरण: हेक्सागोनल मोटे नट और हेक्सागोनल पतले नट। उपयोग द्वारा वर्गीकरण: मिरुतोगर्म पिघला हुआ तांबा अखरोट, गर्म दबाया तांबा अखरोट, एम्बेडेड तांबा अखरोट और अल्ट्रासोनिक तांबा अखरोट;
कैन निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड भागों में, कुछ उत्पाद आंतरिक छिद्रों को गर्मी उपचार के बाद स्टॉप स्लॉट के साथ संसाधित करने की आवश्यकता होती है। उत्पाद का आंतरिक छेद व्यास φ28 मिमी है, स्लॉट की चौड़ाई लगभग 1.3 मिमी है, और छिद्र से सटे स्लॉट के बाहरी छोर का आकार और आकार सहिष्णुता की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, आमतौर पर 0.02 की सीमा के भीतर मिमी यदि सीएनसी मशीन टूल का उपयोग काटने के लिए किया जाता है, तो ब्लेड का नुकसान बहुत गंभीर है क्योंकि नाली की चौड़ाई बहुत संकीर्ण है; यदि इनर होल ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है, तो कोई रेडीमेड ग्राइंडर और ग्राइंडिंग व्हील नहीं है।
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