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फास्टनर उद्योग के बड़े पैमाने पर निर्माता

उच्च तकनीक प्रमाणित उद्यम

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पटनाकॉपर पैड कॉपर गैसकेट वॉशर कॉपर सीलिंग रिंग 3/4 5/8 की आपूर्ति करें

हमारे पास स्क्रू उद्योग के उत्पादन में दस वर्षों से अधिक का अनुभव है, मुख्य उत्पाद हैं: त्रिकोणीय स्व-टैपिंग बोल्ट, ब्लैक वॉशर, टॉर्क्स स्टार हैंडल नट, सीएलएस प्रेशर प्लेट राउंड नट, राउंड एल्युमिनियम कॉलम लॉन्ग नट, हेड हैंडल स्क्रू, राष्ट्रीय मानक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल पेंच, नायलॉन नरम गैसकेट, त्रिकोणीय दांत स्व-टैपिंग शिकंजा, पेंच हेक्सागोनल शिकंजा, ठीक-ट्यूनिंग हैंडल जोड़तोड़ संभाल, अमेरिकी नायलॉन सेल्फ-लॉकिंग नट, एंटी-ड्रॉप डंपिंग लॉकिंग नट, विस्तार पेंच, कम वर्ग गर्दन बोल्ट और अन्य फास्टनरों, उत्पाद के कारण सामग्री और विनिर्देश अलग हैं, और कीमतें भी अलग हैं। यदि आपको इसकी आवश्यकता हो तो कृपया हमसे संपर्क करें।

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उत्पाद परिचय

पेंच निर्दिष्टीकरण

पेंच सिर तालिका

मौजूदा दरवाजे पैनलों की सतहों को फास्टनरों जैसे नाखून और बोल्ट द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, CN203807555 में प्रकट की गई उत्पादन लाइन के लिए एक डोर बॉडी संरचना का उपयोग कोटिंग उत्पादन लाइन के प्रत्येक कक्ष के दरवाजों के लिए किया जाता है। तंत्र का आकार समान है, और दरवाजे के शरीर के बाएँ और दाएँ पक्षों को स्वतंत्र रूप से खोला और बंद किया जा सकता है; चैम्बर के दरवाजे और दरवाजे के फ्रेम सीलिंग घटकों के कई सेटों से अलग-अलग जुड़े हुए हैं, और सीलिंग घटकों में हिंग डिवाइस और लॉकिंग पार्ट्स शामिल हैं।

तांबे के पैड की आपूर्ति करें

हालांकि, हालांकि उपर्युक्त पेंच बेल्ट (2) अपेक्षित प्रभाव प्राप्त कर सकता है, यह इसके वास्तविक कार्यान्वयन में भी पाया जाता है। हालांकि इस संरचना में लॉकिंग स्क्रू टूल को चलाने और मोड़ने के लिए मुख्य बॉडी के दोनों किनारों पर कई खांचे हैं, हालांकि, ग्रूव का उपयोग केवल स्क्रू बेल्ट ड्राइव को चलाने के लिए किया जाता है, और चूंकि स्क्रू स्क्रू बेल्ट पर स्विंग करेगा, यह स्क्रू बेल्ट पर स्क्रू को उस बिंदु के साथ स्थिर रूप से संरेखित करना असंभव है जहां स्क्रू को सेट किया जाना है। , जो संचालन और उपयोग में बड़ी असुविधा की ओर जाता है, और पेंच और पेंच स्थापना की दक्षता को भी प्रभावित करता है, जिससे समग्र संरचनात्मक संरचना में सुधार के लिए अभी भी जगह है।

पटनाकॉपर गैसकेट वॉशर

कॉपर सीलिंग रिंग

304L स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 304 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 310 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 303 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 302 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 301 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 202 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 201 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 410 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 420 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 430 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन, 316L स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर लाइन: 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम और कम कार्बन सामग्री होती है, और जंग को रोकने के लिए इसका प्रतिरोध होता है। समुद्री और रासायनिक उद्योग के वातावरण में 304 स्टेनलेस स्टील से काफी बेहतर है! (316L कम कार्बन, 316N नाइट्रोजन उच्च शक्ति और उच्च शक्ति, उच्च सल्फर सामग्री के साथ 316F स्टेनलेस स्टील, स्टेनलेस स्टील को काटने में आसान [1]। 304L स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: कम कार्बन 304 स्टील के रूप में, सामान्य रूप से, संक्षारण प्रतिरोध 304 के समान है। इसी तरह, लेकिन वेल्डिंग के बाद या तनाव से राहत के बाद, अनाज सीमा जंग के लिए इसका प्रतिरोध उत्कृष्ट है, और यह गर्मी उपचार के बिना अच्छा संक्षारण प्रतिरोध बनाए रख सकता है। 304 स्टेनलेस स्टील के ठंडे घाट तार: अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध है उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान शक्ति और यांत्रिक गुण, अच्छा थर्मल प्रोसेसेबिलिटी जैसे मुद्रांकन और झुकने, कोई गर्मी उपचार सख्त घटना नहीं। उपयोग: टेबलवेयर, अलमारियाँ, बॉयलर, ऑटो पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण, निर्माण सामग्री, खाद्य उद्योग (तापमान -196 का उपयोग करें) °C-700 ° C) 310 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: मुख्य विशेषताएं हैं: उच्च तापमान प्रतिरोध, आमतौर पर बॉयलर, ऑटोमोबाइल निकास पाइप में उपयोग किया जाता है। अन्य गुण ar ई औसत। 303 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: सल्फर और फास्फोरस की एक छोटी मात्रा को जोड़कर, 304 की तुलना में कटौती करना आसान है, अन्य गुण 304 के समान हैं। 302 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: 302 स्टेनलेस स्टील बार का व्यापक रूप से ऑटो भागों में उपयोग किया जाता है, विमानन, एयरोस्पेस हार्डवेयर उपकरण, रासायनिक उद्योग। विवरण इस प्रकार हैं: हस्तशिल्प, बीयरिंग, फिसलन, चिकित्सा उपकरण, बिजली के उपकरण, आदि। विशेषताएं: 302 स्टेनलेस स्टील गेंद ऑस्टेनिटिक स्टील है, जो 304 के करीब है, लेकिन 302 की कठोरता अधिक है, एचआरसी≤28, और अच्छा जंग और संक्षारण प्रतिरोध है। 301 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: अच्छा लचीलापन, उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। मशीनिंग इसे जल्दी सख्त बनाती है। अच्छा वेल्डेबिलिटी। पहनने के प्रतिरोध और थकान की ताकत 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। 202 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: क्रोमियम-निकल-मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से संबंधित है, और इसका प्रदर्शन 201 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर से बेहतर है शेन्ज़ेन ग्लोबल स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर 201 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: यह क्रोमियम-निकल से संबंधित है -मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, कम चुंबकीय गुणों के साथ। 410 स्टेनलेस स्टील कोल्ड घाट तार: अच्छे पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ मार्टेंसिटिक (उच्च शक्ति वाले क्रोमियम स्टील) से संबंधित है। खराब प्रदर्शन। 420 स्टेनलेस स्टील कोल्ड पियर वायर: कटिंग टूल ग्रेड मार्टेंसिटिक स्टील, ब्रिनेल हाई क्रोमियम स्टील के समान, जल्द से जल्द स्टेनलेस स्टील। इसका उपयोग सर्जिकल चाकू के लिए भी किया जाता है और इसे बहुत उज्ज्वल बनाया जा सकता है। 430 स्टेनलेस स्टील ठंडा घाट तार: फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, सजावटी, उदाहरण के लिए कार सहायक उपकरण के लिए। अच्छी फॉर्मैबिलिटी, लेकिन खराब तापमान और संक्षारण प्रतिरोध

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वास्तविक उपयोग में, रिवेट रॉड बॉडी 3-2 को रिवेटिंग प्लेट 6 और रिवेटिंग प्लेट 7 के माध्यम से पारित किया जाता है, और रिवेट डोम हेड 3-1 को मोल्ड कैविटी 1-1 में रखा जाता है, और कवर मोल्ड 2 द्वारा संचालित होता है रिवेटिंग मशीन रिवेट रॉड बॉडी को 3-2 से प्रभावित करती है। क्योंकि कवर मोल्ड 2 के केंद्र में एक गुहा 2-1 है जो कीलक गुंबद के आकार से मेल खाती है 3-3, कीलक रॉड 3-2 का अंत कीलक गुंबद 3-3 का निर्माण करेगा। हालांकि, कीलक के कारण जब रिवेटिंग मशीन प्रभावित होती है और कंपन होती है, तो बड़ी मात्रा में ऑक्साइड स्लैग 4 उत्पन्न होगा, और ऑक्साइड स्लैग 4 गुहा की सतह को 1-1 से नीचे की ओर खिसकाएगा 1- 1 और जमा करें। इस समय, कीलक का तापमान बहुत अधिक होता है और प्लास्टिसिटी बहुत अच्छी होती है। कठोरता बेहद कम है और इसे बनाना आसान है। इसलिए, संचित ऑक्साइड स्लैग 4 कीलक गुंबद की सतह को 3-1 और गुहा की निचली सतह को 1-1 से निचोड़कर गड्ढे बनाता है, और गुहा की निचली सतह पर पहनने का कारण बनता है, न केवल यह रिवेटिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, रिवेटिंग ताकत और कीलक की उपस्थिति गुणवत्ता, और रिवेट मरने की गुणवत्ता को भी प्रभावित करती है, जिसके परिणामस्वरूप आर्थिक नुकसान होता है।

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