आपूर्ति 12.9 ग्रेड सॉकेट हेड स्क्रू थ्रोट प्लग स्टॉप स्क्रू प्लग हेड थ्रोट प्लग ऑयल प्लग

लेखक:[email protected] क्लिक करना:6048समाप्ति स्रोत: समय:2022-04-29 03:25:19

जानकारी का सारांश:हमारे पास पेंच उद्योग में उत्पादन का दस साल से अधिक का अनुभव है, मुख्य उत्पाद हैं: वॉशर स्प्रिंग वॉशर, 0.75 मिमी, सिंगल ...

वर्तमान में, इंजेक्शन मोल्डिंग, स्टैम्पिंग, टेस्टिंग आदि की प्रक्रिया में, उत्पाद को आमतौर पर पिन द्वारा माउंटिंग प्लेट या पोजिशनिंग प्लेट पर रखा जाता है। सामान्य पिन पोजिशनिंग विधि पोजिशनिंग के लिए समान क्रॉस-सेक्शनल व्यास वाले बेलनाकार पिन का उपयोग करती है। क्योंकि प्रसंस्करण के दौरान उत्पाद आसानी से विकृत हो जाता है, उत्पाद पर पिन पोजिशनिंग होल भी विकृत हो जाता है। पोजिशनिंग के लिए इस तरह के पिन के साथ, पिन अक्सर अटक जाती है। मृत उत्पाद वर्कपीस को संभालने में असुविधा का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्पष्ट दोष के साथ टूटे हुए पिन या खरोंच या क्षतिग्रस्त उत्पाद भी होते हैं।

वर्तमान में कार के टायरों पर अधिक रिवेट्स का उपयोग किया जाता है। कार के लंबे समय तक धक्कों के कारण, पारंपरिक उपकरण उपयोग प्रक्रिया के दौरान ढीले हो जाते हैं, जो सुरक्षा को प्रभावित करता है। उपरोक्त समस्याओं को पारंपरिक उपकरणों पर सुधारने की आवश्यकता है, इसलिए कार के टायरों पर रिवेट्स कैसे डिज़ाइन करें, यह एक ऐसी समस्या बन जाती है जिसे हमें हल करने की आवश्यकता होती है।

सर्किट बोर्ड अक्सर सर्किट बोर्ड होता है जो विद्युत उपकरणों में एक प्रमुख भूमिका निभाता है, और सर्किट के मुख्य विद्युत घटक अक्सर मदरबोर्ड पर एकीकृत होते हैं। सिंगल-लेयर सर्किट मदरबोर्ड के लिए, पीसीबी बोर्ड पर घटकों को अधिक मजबूती से तय करने के लिए सर्किट मदरबोर्ड पर रिवेट्स का उपयोग किया जाता है। पूर्व कला में, रिवेट्स को एक स्वचालित रिवेटिंग मशीन द्वारा सर्किट बोर्ड पर सेट किया जाता है, जिसे स्वचालित रूप से रिवेट-सेटिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए एक आंतरिक प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह आंतरिक कार्यक्रम पूर्व निर्धारित है। यदि आपको अलग-अलग मदरबोर्ड को रिवेट करने की आवश्यकता है, तो आपको आंतरिक प्रोग्राम को बदलना होगा। यदि आपको सर्किट बोर्ड को अस्थायी रूप से रिवेट करने की आवश्यकता है, तो प्रोग्राम को फिर से बदलना बोझिल होगा। इसके अलावा, इस तरह के स्वचालन उपकरण बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं और अस्थायी संचालन के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं।

एम्बॉसिंग व्हील का उपयोग मेश पैटर्न (रोलिंग मेश पैटर्न) को दबाने के लिए किया जाता है, और बीच को स्लॉट किया जाता है। मिलिंग के बाद, धागा अभी भी 6H सटीकता की गारंटी देता है। इस घुँघराले ताँबे के नट का उपयोग बिजली के औजारों में किया जाता है, जो कि अन्य नुकीले तांबे के नटों से भिन्न होता है। इस घुँघराले तांबे के नट का हीरा पैटर्न उत्पाद के मध्य भाग में स्थित होता है, और हीरे के आकार का जालीदार पहिया हीरे के आकार के फूल को बड़े बाहरी गोलाकार चरण की सतह पर घुमाता है।

स्टेनलेस स्टील के शिकंजे को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील में वर्गीकृत किया गया है। स्टेनलेस स्टील स्क्रू का चयन भी सिद्धांतों पर आधारित है। कहां से शुरू करें, आपको अपनी जरूरत के स्टेनलेस स्टील के स्क्रू चुनने दें। इन पांच पहलुओं के व्यापक और व्यापक विचार के बाद, स्टेनलेस स्टील स्क्रू के ग्रेड, किस्मों, विनिर्देशों और सामग्री मानकों को अंततः निर्धारित किया जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के सबसे बुनियादी मिश्र धातु तत्व क्रोमियम और निकल हैं। ग्रेड एक क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें लगभग 18% क्रोमियम सामग्री और लगभग 8% की निकल सामग्री होती है, जिसे अक्सर 18-8 स्टेनलेस स्टील कहा जाता है। क्रोमियम और निकल का तत्व अनुपात मूल रूप से सुनिश्चित करता है कि स्टील की संरचना स्थिर ऑस्टेनिटिक फेरिटिक स्टेनलेस स्टील है: 430 प्रकार साधारण क्रोमियम स्टील, इसका संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध 410 प्रकार, चुंबकीय से बेहतर है, लेकिन इसे गर्मी से मजबूत नहीं किया जा सकता है उपचार, और थोड़ा अधिक संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध और सामान्य शक्ति आवश्यकताओं के साथ स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयुक्त है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील: टाइप 410 और 416 को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 35 से 45 एचआरसी की कठोरता और अच्छी मशीनेबिलिटी के साथ। उनका उपयोग सामान्य प्रयोजन के गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए किया जाता है। टाइप 416 में सल्फर की मात्रा थोड़ी अधिक होती है और यह एक फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील है। टाइप 420, सल्फर सामग्री? R0.15%, यांत्रिक गुणों में सुधार, गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 53 ~ 58HRC की अधिकतम कठोरता मूल्य, उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयोग किया जाता है। वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील: 17-4PH, PH15-7Mo, वे सामान्य 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त कर सकते हैं, इसलिए उनका उपयोग उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील स्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए किया जाता है। ए-286, एक गैर-मानक स्टेनलेस स्टील, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्रकार 18-8 स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, साथ ही ऊंचे तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण हैं। उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील शिकंजा के रूप में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग 650 ~ 700 ℃ तक किया जा सकता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मॉडल 302, 303, 304 और 305 हैं, जो तथाकथित 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं। संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण दोनों समान हैं। चयन का प्रारंभिक बिंदु स्टेनलेस स्टील स्क्रू की उत्पादन प्रक्रिया विधि है, और विधि स्टेनलेस स्टील स्क्रू के आकार और आकार पर निर्भर करती है, और उत्पादन की मात्रा पर भी निर्भर करती है। टाइप 302 का उपयोग मशीनी स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग बोल्ट के लिए किया जाता है। टाइप 303 मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए, टाइप 303 स्टेनलेस स्टील को थोड़ी मात्रा में सल्फर के साथ जोड़ा जाता है और बार स्टॉक से नट्स को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है। टाइप 304 हॉट हेडिंग स्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए उपयुक्त है, जैसे कि लंबे गेज बोल्ट, बड़े व्यास के बोल्ट, जो कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दायरे से बाहर हो सकते हैं। टाइप 305 स्टेनलेस स्टील स्क्रू के कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कोल्ड फॉर्मेटेड नट्स, हेक्स बोल्ट। टाइप 309 और टाइप 310, उनकी सीआर सामग्री और नी सामग्री 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील से अधिक है, जो उच्च तापमान पर काम करने वाले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू के लिए उपयुक्त है। प्रकार 316 और 317, दोनों में मिश्र धातु तत्व मो होता है, जिसमें 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। टाइप 321 और टाइप 347, टाइप 321 में एक अपेक्षाकृत स्थिर मिश्र धातु तत्व टीआई होता है, टाइप 347 में एनबी होता है, जो सामग्री के अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। यह स्टेनलेस स्टील के मानक भागों के लिए उपयुक्त है जो वेल्डिंग के बाद annealed नहीं होते हैं या 420 ~ 1013 ℃ पर काम करते हैं।

हमारे पास स्क्रू, नट, फ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: क्लास ए कॉपर-प्लेटेड स्टड बोल्ट, कबा पेपर वाशर, एंटी-लूज़ वाशर, लॉक वाशर और अन्य उत्पाद, हम आपको आपके लिए उपयुक्त उत्पाद प्रदान कर सकता है। फास्टनर समाधान।

षट्भुज सॉकेट शिकंजा

आपूर्ति स्तर 12.9


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