कार्बन स्टील होल के लिए रिटेनिंग रिंग रिटेनिंग रिंग का उत्पादन सी-शेप्ड स्प्लिट शाफ्ट के लिए सी-शेप्ड क्लैम्पिंग इलास्टिक इनर रिटेनिंग रिंग

(1) स्क्रू-इन परफॉर्मेंस टेस्ट सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू सैंपल को टेस्ट प्लेट में तब तक स्क्रू करना है जब तक कि एक पूरा थ्रेड पूरी तरह से बिना टूटे टेस्ट पास न कर दे। (2) विनाशकारी टोक़ परीक्षण एक थ्रेड मोल्ड या अन्य उपकरण में स्व-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू नमूने के तने को जकड़ना है जो स्क्रू थ्रेड से मेल खाता है, और स्क्रू को मापने के लिए एक कैलिब्रेटेड टॉर्क-मापने वाले उपकरण का उपयोग करता है। टॉर्क को फ्रैक्चर होने तक लगाया जाता है, जो क्लैम्प्ड थ्रेडेड हिस्से में नहीं होना चाहिए। (3) विफलता के लिए न्यूनतम तन्यता भार की जाँच करने के लिए पेंच के नमूने पर एक तन्यता परीक्षण करें। फ्रैक्चर रॉड या बिना थ्रेड वाले धागे की लंबाई के भीतर होना चाहिए, और नाखून के सिर और रॉड के जंक्शन पर नहीं होना चाहिए। नमूना टूटने से पहले, यह होना चाहिए यह संबंधित प्रदर्शन वर्ग द्वारा निर्दिष्ट न्यूनतम तन्यता भार तक पहुंच सकता है। (4) हाइड्रोजन उत्सर्जन एक ऐसी समस्या है जिस पर स्व-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू की सतह के उपचार की प्रक्रिया में कड़ाई से ध्यान दिया जाना चाहिए। अचार बनाने की प्रक्रिया में, तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड में पेंच को हिलाया जाता है, और अचार बनाने वाले स्टील द्वारा अवशोषित हाइड्रोजन की मात्रा समय के वर्गमूल के साथ रैखिक रूप से बढ़ जाती है और संतृप्ति मूल्य तक पहुंच जाती है। 100% से कम, बड़ी संख्या में हाइड्रोजन परमाणु उत्पन्न होंगे, जो पेंच की सतह से जुड़े होंगे, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोजन घुसपैठ होगी, और हाइड्रोजन के अवशोषण के कारण स्टील भंगुर हो जाएगा। सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू हाइड्रोजन को चलाने में 6 ~ 8 घंटे का समय लेता है, और तापमान 160 ~ 200 ℃ (फॉस्फेटिंग) और 200 ~ 240 ℃ (इलेक्ट्रोप्लेटिंग) होता है। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में, हाइड्रोजन ड्राइव का समय कई उत्पादन स्थितियों जैसे कि कोर कठोरता, सतह खुरदरापन, इलेक्ट्रोप्लेटिंग समय, कोटिंग की मोटाई, अचार बनाने का समय और एसिड एकाग्रता के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। इसे पासिवेशन से पहले और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के ठीक बाद करना सबसे अच्छा है।

नट की श्रृंखला को पूर्व कला में जाना जाता है, जिसमें आम तौर पर एक आंतरिक धागा होता है जिसे संबंधित डिज़ाइन के स्क्रू के बाहरी धागे या थ्रेडेड बोल्ट पर पिरोया जा सकता है। वर्णित प्रकार के नटों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, शीट मेटल हाउसिंग के नाली में स्क्रू-जैसे केबल कनेक्शन को बन्धन के लिए पागल के रूप में। इस प्रकार के शीट मेटल हाउसिंग में आमतौर पर दीवारें इतनी पतली होती हैं कि उन्हें पिरोया नहीं जा सकता है, इसलिए इंस्टॉलेशन को पूरा करने के लिए इस प्रकार के थ्रेडेड कनेक्शन की आवश्यकता होती है।

मौजूदा स्प्रिंग स्क्रू में स्क्रू रॉड, स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव, स्प्रिंग, फिक्स्ड कनेक्टिंग स्लीव, नट और नट स्लीव शामिल हैं, जिसमें स्क्रू रॉड में स्क्रू कैप, थ्रेड्स के बिना कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेड्स के साथ थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन शामिल है। , और कनेक्टिंग सेक्शन स्क्रू कैप और थ्रेड में स्थित है। कनेक्टिंग सेक्शन के बीच और कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन के बीच एक शाफ्ट शोल्डर की व्यवस्था की जाती है, स्क्रू के कनेक्टिंग सेक्शन को स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव, एक स्प्रिंग और एक फिक्स्ड कनेक्टिंग स्लीव के साथ स्लीव किया जाता है, स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव करीब होती है स्क्रू कैप, और कनेक्टिंग स्लीव स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव और फिक्स्ड कनेक्टिंग स्लीव के बीच जुड़ा हुआ है कनेक्शन स्प्रिंग स्क्रू के थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन पर थ्रेडेड नट से जुड़ा है, और नट स्लीव नट स्लीव से जुड़ा है। फिक्स्ड कनेक्शन स्लीव बोल्ट के माध्यम से स्टील मोल्ड के ऊपरी डाई से निश्चित रूप से जुड़ा होता है, और नट स्लीव को स्टील मोल्ड के निचले मोल्ड में वेल्डेड किया जाता है। मोल्ड को क्लैंप करते समय, एक पेशेवर को निचले मोल्ड से ऊपरी मोल्ड में स्क्रू को चालू करना होता है या इसे ऊपरी मोल्ड में एक पैर से हुक करना होता है और फिर इसे हवा से कसना होता है, जो स्थापित करने के लिए असुविधाजनक होता है, जिसमें कम कार्य क्षमता होती है, और संभावित सुरक्षा खतरे हैं। उपयोगिता मॉडल Yueluo गुआंग्डोंग Yueluo हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड की सामग्री का उद्देश्य एक स्प्रिंग स्क्रू प्रदान करना है जो संचालित करना आसान है। पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी में मौजूद समस्याओं को हल करने के लिए, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड निम्नलिखित तकनीकी योजना को अपनाता है: एक स्प्रिंग स्क्रू, जिसमें एक स्क्रू रॉड, एक ऊपरी संपीड़न स्प्रिंग वॉशर, एक स्प्रिंग, एक निश्चित आस्तीन, ए कम संपीड़न वसंत वॉशर, आधार और फिक्सिंग अखरोट। स्क्रू रॉड में एक स्क्रू कैप, थ्रेड्स के बिना एक कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेड्स के साथ एक थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन शामिल होता है, कनेक्टिंग सेक्शन स्क्रू कैप और थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन के बीच स्थित होता है, और एक शाफ्ट शोल्डर को कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेडेड कनेक्टिंग के बीच व्यवस्थित किया जाता है। खंड। स्क्रू रॉड के कनेक्टिंग सेक्शन को एक ऊपरी संपीड़न स्प्रिंग वॉशर, एक स्प्रिंग, एक फिक्सिंग स्लीव, एक कम कम्प्रेशन स्प्रिंग वॉशर और एक बेस के साथ स्लीव किया जाता है, और थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन एक फिक्सिंग नट से जुड़ा होता है। कनेक्शन सेक्शन और थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन के बीच एक फिक्स्ड स्लीव स्लीव की जाती है, और फिक्स्ड स्लीव को लो प्रेशर स्प्रिंग वॉशर और बेस के साथ स्लीव किया जाता है। ऊपरी संपीड़न वसंत वॉशर पेंच टोपी के करीब है, निचला संपीड़न वसंत वॉशर आधार पर चार शिकंजा द्वारा तय किया गया है, वसंत को ऊपरी संपीड़न वसंत वॉशर और निचले संपीड़न वसंत वॉशर के बीच रखा गया है, और वसंत का एक छोर है ऊपरी संपीड़न वसंत वॉशर के साथ आस्तीन, और दूसरा छोर एक निश्चित आस्तीन के साथ आस्तीन है। Yueluo के लिए, स्प्रिंग स्क्रू का व्यास T20-T27 के बीच है। इस पसंदीदा समाधान में, वसंत का उपयोग प्रदर्शन अधिक है, जो वसंत पेंच के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए फायदेमंद है। यूलुओ के लिए, अधिमानतः, स्क्रू के थ्रेड कनेक्टिंग सेक्शन में टी-आकार के धागे को अपनाया जाता है। इस पसंदीदा समाधान में, फिक्सिंग नट को थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन के साथ कसकर मिलान किया जाता है, ताकि स्टील मोल्ड को कसकर बंद कर दिया जाए। Yueluo फिक्सिंग नट और स्क्रू के लिए अधिमानतः 40Cr सामग्री से बना है। इस पसंदीदा समाधान में, फिक्सिंग नट और स्क्रू रॉड की कठोरता अधिक होती है, जो स्प्रिंग स्क्रू की उपयोगिता में सुधार करने के लिए फायदेमंद होती है। Yueluo को प्राथमिकता दी जाती है, फिक्सिंग नट को छोड़कर स्प्रिंग स्क्रू पार्ट्स और स्क्रू 48 # स्टील सामग्री से बने होते हैं। इस पसंदीदा समाधान में, उत्पादन लागत कम है। संक्षेप में, गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड लाभकारी प्रभाव लाता है: जब वसंत पेंच का उपयोग किया जाता है, तो निश्चित अखरोट को स्थानांतरित करने के लिए केवल एक रिंच का उपयोग करना आवश्यक होता है, जो स्थापना, डिस्सेप्लर और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है, काम में सुधार दक्षता और उत्पादन लागत को कम करना।

मानक पेंच फास्टनरों में से एक है जो आमतौर पर बन्धन और संयोजन के लिए उपयोग किया जाता है। मानक शिकंजा और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर, ग्रेड ए, और मानक वसंत वाशर, संयोजन में उपयोग किए जाते हैं, और विभिन्न उत्पादों की विधानसभा में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। छोटे और मध्यम बैचों में संयोजन स्क्रू का उपयोग करने वाले निर्माताओं के लिए, स्क्रू, स्प्रिंग वाशर और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के संयोजन की प्रक्रिया आम तौर पर श्रमिकों के नंगे हाथों से स्क्रू को इकट्ठा करने की विधि को अपनाती है। यह विधि थकाऊ और दोहराव वाली है, मानव संसाधन बर्बाद करती है, समय लेने वाली और श्रमसाध्य है, और कार्यशाला के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना मुश्किल है। विधानसभा प्रगति। वर्तमान में बाजार में मौजूद स्क्रू असेंबली मशीनें मैनुअल असेंबली स्क्रू की जगह ले सकती हैं, लेकिन इस प्रकार के उपकरणों में भारी आकार, उच्च लागत, जटिल संरचना, असुविधाजनक गैर-मानक निर्माण और रखरखाव, उच्च शोर और बिजली की खपत जैसे नुकसान हैं।

इंदौरइंदौररिवेट नट का उपयोग करते समय, पतली दीवार पर कीलक नट के बाहरी व्यास के अनुरूप एक छेद ड्रिल करें, फिर इंदौरइंदौररिवेट नट को विशेष रिवेट गन के बोल्ट पर रखें, इंदौरइंदौररिवेट नट में पेंच करने के लिए हैंडल को धक्का दें, और इसे डाल दें ड्रिल किए गए छेद में। वर्कपीस में, हैंडल को निचोड़ें, कीलक नट फैलता है, और विकृत स्कर्ट उभार और विकृत हो जाता है। इस समय, वर्कपीस को कड़ा कर दिया जाता है। रिवेटिंग के बाद, हैंडल को बाहर निकाला जाता है, बोल्ट को इंदौरइंदौररिवेट नट से छोड़ा जाता है, और संबंधित स्क्रू को इंदौरइंदौररिवेट नट थ्रेडेड होल में खराब कर दिया जाता है। , एक तंग riveted शरीर का निर्माण।

हमारे पास शिकंजा, नट और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। आपका फास्टनर समाधान।