सेवा हॉटलाइनटाइप 1 नट एक साधारण हेक्सागोनल नट को संदर्भित करता है जिसकी नाममात्र ऊंचाई m 0.8D है। इसका प्रकार और आकार GB/T6170 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए; जबकि टाइप 2 नट की ऊंचाई टाइप 1 नट की ऊंचाई से अधिक है, इसके प्रकार और आकार को GB/T6170 के अनुरूप होना चाहिए। टी6175. टाइप 2 अखरोट को बढ़ाने के दो उद्देश्य हैं: एक अपेक्षाकृत सस्ता अखरोट प्राप्त करना है जिसे अखरोट की ऊंचाई बढ़ाकर गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। क्योंकि D≤M16 ग्रेड 8 टाइप 1 नट्स को हीट ट्रीटमेंट की जरूरत नहीं है, ग्रेड 8 नट्स के बीच, केवल D> M16 ~ 39 के स्पेसिफिकेशन टाइप 2 नट्स का उपयोग करते हैं। जाहिर है, टाइप 1 नट्स जिन्हें हीट ट्रीटमेंट की जरूरत नहीं होती है, वे ग्रेड 9 नट्स तक नहीं पहुंच सकते। यांत्रिक संपत्ति की आवश्यकताएं। टाइप 2 नट्स को निर्दिष्ट करने का एक अन्य उद्देश्य अधिक डक्टाइल ग्रेड 12 नट प्राप्त करना है। जैसे-जैसे अखरोट की ऊंचाई बढ़ती है, कम शमन और तड़के की कठोरता पर गारंटीकृत तनाव सूचकांक प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए अखरोट की कठोरता बढ़ जाती है। टूथ स्पेसिंग द्वारा वर्गीकृत: मानक दांत, नियमित दांत, महीन दांत, बहुत महीन दांत और क्रॉस दांत। सामग्री द्वारा वर्गीकरण: स्टेनलेस स्टील इंदौरइंदौरषट्भुज नट और कार्बन स्टील इंदौरइंदौरषट्भुज नट, तांबा इंदौरइंदौरषट्भुज नट, लौह इंदौरइंदौरषट्भुज नट। मोटाई के आधार पर वर्गीकरण: हेक्सागोनल मोटे नट और हेक्सागोनल पतले नट। उपयोग द्वारा वर्गीकरण: इंदौरगर्म पिघला हुआ तांबा अखरोट, गर्म दबाया तांबा अखरोट, एम्बेडेड तांबा अखरोट और अल्ट्रासोनिक तांबा अखरोट;
स्क्रू असेंबली में एक स्क्रू बॉडी, एक स्प्रिंग और एक माउंटिंग प्लेट शामिल है, स्क्रू बॉडी में एक नट और एक स्क्रू शामिल है, स्क्रू के शीर्ष को एक बहुभुज पायदान के साथ प्रदान किया जाता है, स्क्रू ऊपरी और निचले हिस्सों से बना होता है, और का व्यास स्क्रू का ऊपरी हिस्सा स्क्रू के निचले हिस्से से बड़ा होता है स्क्रू रॉड के ऊपरी हिस्से के निचले सिरे पर एक स्लॉट की व्यवस्था की जाती है; बढ़ते प्लेट पर वसंत के अनुरूप एक स्लॉट की व्यवस्था की जाती है, और स्लॉट में एक विस्तार स्लॉट की व्यवस्था की जाती है, और विस्तार स्लॉट एल-आकार का होता है; वसंत के एक छोर पर एक विस्तार निकाय की व्यवस्था की जाती है, विस्तार निकाय विस्तार स्लॉट से मेल खाता है; स्प्रिंग को नट और माउंटिंग प्लेट के बीच स्थापित किया जाता है, और स्प्रिंग एक्सटेंशन बॉडी को स्लॉट एक्सटेंशन स्लॉट में स्थापित किया जाता है। गुआंग्डोंग Yueluo हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के निम्नलिखित फायदे हैं: यह वसंत को पेंच के रोटेशन के साथ घूमने से रोक सकता है, संरचना सरल है, और उपयोग सुविधाजनक है।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, प्रौद्योगिकी की प्रगति, मोटर वाहन उत्पादों के तेजी से परिवर्तन ने भी फास्टनर उत्पादों और ऑटोमोटिव फास्टनर से संबंधित उत्पादों के लिए उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया, विशेष रूप से ऑटो पार्ट्स को इकट्ठा करने की प्रक्रिया में, प्रभावी ढंग से सुधार करने के लिए बोल्ट बन्धन शक्ति ज्यादातर संयुक्त गैसकेट (फ्लैट गैसकेट, शंकु गैसकेट) और विधानसभा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए riveted नट से बना है।
सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के विकास और विकास प्रक्रिया के अनुसार, हम मानते हैं कि सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के मुख्य प्रकार इस प्रकार हैं: 1. सामान्य सेल्फ-टैपिंग स्क्रू थ्रेड्स सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स हैं, जिन्हें वाइड थ्रेड के रूप में भी जाना जाता है। सतह ज्यादातर इलेक्ट्रोप्लेटेड है। 2. मेरे देश के मानक में सेल्फ-कटिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के स्क्रैपिंग एंड्स कहा जाता है। थ्रेड्स सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स या मशीन थ्रेड्स होते हैं, और क्रॉस ग्रूव्स भी H टाइप के होते हैं। कई प्रकार के सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू हैं: क्रॉस रिकेस्ड पैन हेड सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, क्रॉस रिकेस्ड काउंटरसंक हेड सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू। क्रॉस रिकेस्ड काउंटरसंक हेड सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, हेक्सागोन हेड सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू। 3. सेल्फ-एक्सट्रूज़न और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू) सेल्फ-एक्सट्रूज़न और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के थ्रेड्स आम तौर पर मशीन थ्रेड होते हैं, और सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। रिंचिंग विधि में, उच्च गति वाले स्वचालित असेंबली रिंच के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, आमतौर पर स्लॉटिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है। सेल्फ-एक्सट्रूज़न सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के स्क्रू का क्रॉस सेक्शन त्रिकोणीय है। इसलिए इसे त्रिकोणीय धागा पेंच भी कहा जाता है। 4. सेल्फ-ड्रिलिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (सेल्फ-ड्रिलिंग स्क्रू) सेल्फ-ड्रिलिंग और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के थ्रेड्स चीनी, जर्मन और अंतर्राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स हैं। अमेरिकी एएसएमई और एसएई मानकों में, बीएसडी सेल्फ-ड्रिलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स हैं, और सीएसडी सेल्फ-ड्रिलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू मशीन थ्रेड्स हैं। स्लेटेड और सामान्य हेक्स हेड के लिए सेल्फ-ड्रिलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की सिफारिश नहीं की जाती है। 5. धातु ड्राइविंग स्क्रू (धातु टैपिंग स्क्रू) धातु ड्राइविंग स्क्रू में एक निश्चित हेलिक्स कोण के साथ कई धागे और विशेष धागे होते हैं। केवल अमेरिकी मानक में धातु ड्राइव स्क्रू हैं, और कोई चीनी और जर्मन मानक नहीं हैं। 6. वॉलबोर्ड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (ड्राई वॉल स्क्रू) वॉलबोर्ड व्हाइट टैपिंग स्क्रू हॉर्न हेड, क्रॉस ग्रूव (H टाइप) और 60 ° प्रोफाइल एंगल के साथ विशेष थ्रेड होते हैं, और सतह ज्यादातर फॉस्फेट ट्रीटमेंट (फॉस्फेटिंग) होती है। 7. फाइबरबोर्ड कील का क्रॉस ग्रूव Z- आकार का होता है, और सतह का उपचार ज्यादातर इलेक्ट्रोप्लेटिंग होता है। फाइबरबोर्ड नाखून कई प्रकार के होते हैं: काउंटरसंक हेड, डबल काउंटरसंक हेड फाइबरबोर्ड नाखून, पैन हेड, पैन हेड फ्लैंज (पैड के साथ) फाइबरबोर्ड नाखून, सेमी-काउंटरसंक हेड, सेमी-काउंटरसंक हेड फ्लैंज (कुशन के साथ) फाइबरबोर्ड नाखून। 8. कॉम्बिनेशन सेल्फ-टैपिंग स्क्रू साधारण सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, सेल्फ-कटिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, सेल्फ-ड्रिलिंग सेल्फ-टैपिंग स्क्रू आदि और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर, इलास्टिक वाशर (स्प्रिंग वाशर, इलास्टिक लॉकिंग वाशर आदि सहित) . 9. अन्य स्व-टैपिंग स्क्रू प्रकार उच्च और निम्न थ्रेड डबल लीड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, मोटे और महीन धागे (अलग पिच) थ्रेड सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, सीलिंग सामग्री के साथ लेपित थ्रेड्स (गिरावट प्रतिरोध) सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, विभिन्न मिश्रित नाली सेल्फ-टैपिंग स्क्रू, अन्य विशेष सेल्फ-टैपिंग स्क्रू आदि। संक्षेप में, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू कई प्रकार के होते हैं। उत्पादन के विकास के साथ, प्रौद्योगिकी की प्रगति, नई सामग्री, नई संरचनाएं और नए धागे के रूप, नए स्व-टैपिंग स्क्रू उत्पाद दिखाई देते रहेंगे।
इसके अलावा, पूर्व कला में, धातु की प्लेटों पर शिकंजा कसने के लिए रिवेट्स का भी उपयोग किया जाता है। रिवेट्स नाखून के आकार की वस्तुएं होती हैं जिनके एक सिरे पर टोपी होती है। रिवेटिंग में, रिवेट किए गए हिस्से अपने स्वयं के विरूपण या हस्तक्षेप से जुड़े होते हैं। रिवेट्स का उपयोग करते समय, दो धातु प्लेटों की संबंधित स्थिति में मध्यम आकार के पोजिशनिंग होल सेट करना आवश्यक होता है, और रिवेट्स सीधे पोजिशनिंग होल में घुस जाते हैं और फिर रिवेट हो जाते हैं। चूंकि इस रिवेटिंग विधि में वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है, यह धातु प्लेट के पीछे एक छेद छोड़ देगा। इसलिए, पूर्व कला में, रिवेटिंग के बाद दो धातु प्लेटों की सतहों को रिवेटिंग के निशान को कवर करने के लिए चिकनी धातु की त्वचा की एक परत के साथ कवर किया जाता है, जिससे धातु सहित समग्र लागत में भी वृद्धि होगी त्वचा की लागत और वृद्धि में वृद्धि विनिर्माण प्रक्रिया, जबकि रिवेटिंग प्रक्रिया सीमित है, सभी धातु प्लेटों के बीच संबंध सार्वभौमिक नहीं हो सकता है।
हमारे पास स्क्रू, नट्स, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: इंदौरएंटी-थ्रेड नट्स, ग्रीन एक्सपेंशन ट्यूब स्क्रू, GB853, स्पीकर नट्स और अन्य उत्पाद, हम आपको उपयुक्त प्रदान कर सकते हैं आपके लिए फास्टनर समाधान।
