सेवा हॉटलाइनगुआंग्डोंग Yueluo हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड एक दूरबीन पेंच का खुलासा करता है। इसके तकनीकी समाधान का मुख्य बिंदु यह है कि इसमें ऊपरी स्क्रू रॉड शामिल है, ऊपरी स्क्रू रॉड के एक छोर को स्क्रू हेड के साथ प्रदान किया जाता है, और स्क्रू हेड के विपरीत ऊपरी स्क्रू रॉड के दूसरी तरफ निचला स्क्रू प्रदान किया जाता है रॉड, और निचली स्क्रू रॉड दूसरी तरफ दी गई है। एक फिक्सिंग रॉड प्रदान की जाती है, फिक्सिंग रॉड पर एक सीमित छेद सेट किया जाता है, ऊपरी स्क्रू रॉड पर एक स्लाइडिंग रॉड सेट किया जाता है, सीमित छेद से मेल खाने वाला एक सीमित ब्लॉक स्लाइडिंग रॉड पर सेट होता है, और एक कवर प्लेट को स्लीडली स्लीव किया जाता है। फिसलने वाली छड़। प्लेट पर एक आंतरिक धागे की व्यवस्था की जाती है, आंतरिक धागे से मेल खाने वाले धागे को फिक्सिंग रॉड पर व्यवस्थित किया जाता है, एक लोचदार सदस्य फिक्सिंग रॉड पर स्लीव किया जाता है, और लोचदार सदस्य के दोनों सिरे क्रमशः ऊपरी स्क्रू रॉड के साथ संघर्ष में होते हैं। निचला पेंच रॉड। गुआंग्डोंग Yueluo हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड दूरबीन पेंच ऊपरी पेंच और निचले पेंच के बीच एक दूरबीन तंत्र के साथ प्रदान किया जाता है। इसलिए, पेंच एक ही व्यास और अलग-अलग लंबाई के साथ थ्रेडेड इंस्टॉलेशन छेद के लिए उपयुक्त हो सकता है, स्क्रू को थ्रेडेड होल की लंबाई से सीमित होने और स्थापित करने में असमर्थ होने से बचा सकता है।
दो संयोजन स्क्रू को दो संयोजन स्क्रू भी कहा जाता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें स्प्रिंग वॉशर या केवल एक फ्लैट वॉशर वाला स्क्रू होता है। थ्रेड रोलिंग के बाद, दो घटकों को एक साथ जोड़ दिया जाता है। लोहे और स्टेनलेस स्टील में दो संयोजन स्क्रू उपलब्ध हैं। लोहे के लिए, स्क्रू वायर 1010, 1018, 10B21, आदि जैसे स्क्रू सामग्री हैं। सामान्य लोहे के घाट को इलेक्ट्रोप्लेट करने की आवश्यकता होती है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग को पर्यावरण संरक्षण और साधारण में विभाजित किया जाता है। उदाहरण के लिए, पर्यावरण के अनुकूल रंग जस्ता, पर्यावरण के अनुकूल नीला जस्ता, सफेद जस्ता, रंग जस्ता, सफेद निकल और अन्य इलेक्ट्रोप्लेटिंग हैं। स्टेनलेस स्टील दो संयोजन शिकंजा। सामग्री स्टेनलेस स्टील 304 है।
स्टड बोल्ट के उत्पादन के लिए निश्चित उपकरण और मशीन टूल प्रोसेसिंग की आवश्यकता होती है। बेशक, प्रसंस्करण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रियाएं हैं: सबसे पहले, सामग्री को बाहर निकालने की जरूरत है। इस प्रक्रिया के बाद आगे की प्रक्रिया को अंजाम दिया जा सकता है। अगली प्रक्रिया ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहक द्वारा आवश्यक लंबाई में सीधी और लंबी सामग्री को काटने के लिए काटने की मशीन का उपयोग करना है। यह दूसरी प्रक्रिया को पूरा करता है। तीसरी प्रक्रिया है थ्रेड रोलिंग मशीन पर कटी हुई छोटी सामग्री डालें और थ्रेड को रोल आउट करें; साधारण स्टड बोल्ट को यहां संसाधित किया जाता है, निश्चित रूप से, यदि अन्य आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है, तो अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। [1] आमतौर पर ज्ञात बोल्ट एक बड़े व्यास वाले पेंच को संदर्भित करता है। इस कथन के अनुसार पेंच का व्यास बोल्ट के व्यास से बहुत छोटा होता है। स्टड बोल्ट में सिर नहीं होता है, और कुछ को स्टड कहा जाता है। स्टड के दोनों सिरों को पिरोया गया है, बीच में कोई धागा नहीं है और बीच में एक चिकनी रॉड है। गियर रैक जैसे बड़े उपकरणों पर स्टड का उपयोग किया जाता है। वास्तविक उपयोग में, बाहरी भार में कंपन होगा और तापमान के प्रभाव से घर्षण बल कम हो जाएगा, और थ्रेडेड कनेक्शन समय के साथ ढीला और विफल हो जाएगा। इसलिए, सामान्य समय में स्टड बोल्ट के रखरखाव में अच्छा काम करना आवश्यक है। लंबे समय तक यांत्रिक घर्षण की क्रिया के तहत स्टड बोल्ट या एंकर बोल्ट में समस्या होगी। जब समस्याएँ आती हैं, तो इंजन ऑयल पैन को हटा दिया जाना चाहिए, और इंजन असर वाली झाड़ियों के उपयोग की सावधानीपूर्वक जाँच की जानी चाहिए, और असर वाली झाड़ियों के बीच की निकासी की जाँच की जानी चाहिए। चाहे वह बहुत बड़ा हो, अगर गैप बहुत बड़ा हो, तो उसे समय रहते बदल देना चाहिए। स्टड बोल्ट को बदलते समय, कनेक्टिंग रॉड बोल्ट को भी बदलें। जब कुछ बड़े उपकरण जैसे कील बनाने की मशीन सामान्य संचालन में हों, यदि वे पाते हैं कि इंजन बहुत स्थिर नहीं चल रहा है या असामान्य शोर है, तो उन्हें बड़ी समस्याओं से बचने के लिए समय पर रुक जाना चाहिए और जांच करनी चाहिए। [1] प्रत्येक रखरखाव में, नए बदले गए स्टड बोल्ट और अन्य सहायक उपकरण का निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण के दौरान, स्टड बोल्ट के सिर और गाइड भाग पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए। क्या प्रत्येक भाग में दरारें या डेंट हैं, और यह भी जांचें कि क्या स्टड बोल्ट के दांतों का आकार बदल गया है। क्या थ्रेड पिच में कोई असामान्यता है? यदि कोई असामान्यता है, तो इसका दोबारा उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। कनेक्टिंग रॉड कवर को स्थापित करते समय एक टोक़ रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। इसे निर्दिष्ट मानकों के अनुसार कड़ा किया जाना चाहिए, टोक़ बहुत बड़ा या बहुत छोटा नहीं होना चाहिए, और सहायक निर्माता के स्टड बोल्ट और स्टड के चयन पर ध्यान देना चाहिए।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला राष्ट्रीय मानक GB41Ⅰ प्रकार षट्भुज अखरोट-- C ग्रेड GB6170Ⅰ प्रकार हेक्सागोनल अखरोट--, B ग्रेड GB6171Ⅰ प्रकार हेक्सागोनल अखरोट-ठीक धागा-, B ग्रेड इंदौरGB6172 हेक्सागोनल पतला अखरोट--, B ग्रेड - चम्फरिंग GB6173 हेक्सागोनल पतला अखरोट- ठीक धागा-, बी ग्रेड GB6174 हेक्सागोनल पतले अखरोट-बी ग्रेड- बिना चम्फरिंग के
टाइप 1) स्लॉटेड साधारण स्क्रू का इस्तेमाल ज्यादातर छोटे हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू, इंदौरइंदौरसिलेंडर हेड स्क्रू, इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू हैं। इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और इंदौरइंदौरसिलेंडर हेड स्क्रू की हेड स्ट्रेंथ अधिक होती है, और वे सामान्य भागों से जुड़े होते हैं; सेमी-इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू का सिर चाप के आकार का होता है, और इसका शीर्ष स्थापना के बाद थोड़ा उजागर होता है, और यह सुंदर और चिकना होता है। यह आम तौर पर उपकरणों या प्रेसिजन मशीनरी के लिए प्रयोग किया जाता है; इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू का उपयोग किया जाता है जहां नाखून के सिर को उजागर करने की अनुमति नहीं होती है। 2) इंदौरइंदौरहेक्सागोन इंदौरसॉकेट हेड कैप स्क्रू का सिर और हेक्सागोन सॉकेट हेड फ्लावर स्क्रू को घटक में एम्बेड किया जा सकता है, जो एक बड़े टॉर्क को लागू कर सकता है और एक उच्च कनेक्शन शक्ति होती है, जो हेक्सागोनल बोल्ट को बदल सकती है। यह अक्सर जोड़ों में उपयोग किया जाता है जहां कॉम्पैक्ट संरचना और चिकनी उपस्थिति की आवश्यकता होती है। 3) क्रॉस रिकर्ड साधारण स्क्रू में स्लेटेड साधारण स्क्रू के समान कार्य होते हैं, और इसे एक दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन क्रॉस रिकेड साधारण स्क्रू में उच्च नाली शक्ति होती है, गंजा होना आसान नहीं होता है, और अधिक सुंदर उपस्थिति होती है। इसका उपयोग करते समय, इसे मिलान करने वाले क्रॉस-आकार के स्क्रूड्राइवर के साथ लोड और अनलोड किया जाना चाहिए। 4) लिफ्टिंग रिंग स्क्रू लिफ्टिंग रिंग स्क्रू इंस्टॉलेशन और ट्रांसपोर्टेशन के दौरान लोड-बेयरिंग के लिए एक तरह का हार्डवेयर एक्सेसरीज है। उपयोग में होने पर, स्क्रू को उस स्थिति में खराब कर दिया जाना चाहिए जहां सहायक सतह को कसकर फिट किया गया हो, और उपकरण को कसने की अनुमति नहीं है, न ही भारोत्तोलन रिंग के विमान के लंबवत भार को उस पर कार्य करने की अनुमति है। 5) सेट स्क्रू सेट स्क्रू का उपयोग भागों की सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए किया जाता है। सेट स्क्रू को बन्धन के भाग के स्क्रू होल में पेंच करें, और इसके सिरे को दूसरे भाग की सतह के विरुद्ध दबाएँ, यानी पिछले भाग को बाद वाले भाग पर ठीक करने के लिए। सेट स्क्रू आमतौर पर स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और उनके अंतिम आकार शंक्वाकार, अवतल, सपाट, बेलनाकार और चरणबद्ध होते हैं। पतला या अवतल इंदौरअंत सेट पेंच का अंत सीधे भागों को दबाता है, और आमतौर पर उन जगहों पर उपयोग किया जाता है जो अक्सर स्थापना के बाद अलग नहीं होते हैं; इंदौरफ्लैट एंड सेट स्क्रू का अंत चिकना होता है और कसने के बाद भागों की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और स्थिति के लगातार समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है। कनेक्शन पर, केवल एक छोटा भार प्रेषित किया जा सकता है; बेलनाकार अंत फिक्सिंग पेंच का उपयोग निश्चित स्थिति में किया जाता है जिसे बार-बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है, यह एक बड़े भार का सामना कर सकता है, लेकिन विरोधी ढीला प्रदर्शन खराब है, और फिक्सिंग के दौरान विरोधी ढीले उपाय किए जाने चाहिए; मोटी दीवारों वाले भागों को ठीक करने के लिए सेट स्क्रू उपयुक्त हैं। 6) सेल्फ-टैपिंग स्क्रू जब कनेक्टेड पार्ट्स पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो हो सकता है कि कनेक्टेड पार्ट्स पर थ्रेड्स पहले से न बने हों। कनेक्ट करते समय सीधे धागे को टैप करने के लिए स्क्रू का उपयोग करें। इसका उपयोग अक्सर पतली धातु की प्लेटों को जोड़ने के लिए किया जाता है। टेपर एंड टैपिंग स्क्रू और फ्लैट एंड टैपिंग स्क्रू दो प्रकार के होते हैं। 7) सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू में न केवल सेल्फ-टैपिंग प्रभाव होता है, बल्कि कम स्क्रू-इन टॉर्क और उच्च लॉकिंग प्रदर्शन भी होता है। इसका धागा एक त्रिकोणीय खंड है, और पेंच की सतह कठोर होती है और इसमें उच्च कठोरता होती है। इसके थ्रेड स्पेसिफिकेशंस M2 ~ M12 हैं।
हमारे पास स्क्रू, नट्स, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: ग्रेड 10 नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर सेट स्क्रू, फुल-टूथ ग्रेड 12.9 स्क्रू, रिंग एक्सपेंशन बोल्ट और अन्य उत्पाद उठाना, हम आपको उपयुक्त कसने वाले बोल्ट प्रदान कर सकते हैं। फर्मवेयर समाधान।
