सेवा हॉटलाइनइंदौरटी-स्लॉट बोल्ट टी-स्लॉट में स्थापित बोल्ट को संदर्भित करता है। इंदौरटी-स्लॉट बोल्ट की स्थापना प्रक्रिया आमतौर पर इस प्रकार है। जब टी-स्लॉट (आमतौर पर टी-स्लॉट एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल को संदर्भित करता है) क्षैतिज रूप से सेट किया जाता है, बोल्ट बोल्ट सिर को क्षैतिज दिशा में टी-स्लॉट में रखा जाता है, बोल्ट शाफ्ट बाहर की ओर होता है, और फिर बोल्ट होता है अक्षीय रूप से 90 डिग्री घुमाया जाता है, बोल्ट सिर लंबवत हो जाता है और टी-स्लॉट से बाहर नहीं आएगा, और फिर ऑब्जेक्ट के बढ़ते छेद को स्थापित करें बोल्ट रॉड को संरेखित करें और इसे डालें और बोल्ट रॉड पर अखरोट को पेंच करें। नट की कसने की प्रक्रिया के दौरान, यदि थ्रेड गैप छोटा है या थ्रेड क्षतिग्रस्त है या गंदगी है, तो बोल्ट अक्सर घूमेगा, और बोल्ट का रोटेशन कोण बेकाबू और असंभव है। ध्यान दें कि जब बोल्ट का रोटेशन कोण लगभग 90 डिग्री की सीमा में होता है, तो बोल्ट किसी भी समय टी-आकार के खांचे से मुक्त होने की स्थिति में होता है। यहां तक कि अगर अखरोट को कड़ा कर दिया जाता है, तो इंस्टॉलेशन ऑब्जेक्ट की स्थापना अमान्य और अविश्वसनीय है, और एक गंभीर सुरक्षा खतरा है। , वास्तविक स्थिति यह है कि जब बोल्ट का रोटेशन कोण 20-30 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो इंस्टॉलेशन ऑब्जेक्ट की स्थापना पहले से ही अविश्वसनीय होती है।
अखरोट विनिर्देश तालिका सभी प्रकार के नट्स को विस्तार से एकीकृत करना है, और नट्स के कुछ विनिर्देशों को उप-विभाजित करने के लिए तालिका का उपयोग करना है। कई प्रकार के नट होते हैं, और विभिन्न सामग्रियों के नट होते हैं। प्रत्येक प्रकार के अखरोट के अलग-अलग विनिर्देश होते हैं, और प्रत्येक प्रकार के पेंच में इसके यांत्रिक गुण और कार्य भी होते हैं। · इंदौरइंदौरस्क्वायर नट ग्रेड सी जीबी 39-88 · हेक्सागोनल नट ग्रेड सी जीबी / टी41-2000 · हेक्सागोनल मोटा नट जीबी 56-88 · विंग नट जीबी 62-88 · इंदौरइंदौररिंग नट जीबी 63-88 · संयुक्त कैप नट जीबी 802 -88 · गोलाकार इंदौरहेक्स नट जीबी 804-88 · बन्धन नट जीबी 805-88 नूरल्ड हाई नट जीबी 806-88 छोटा गोल नट जीबी 810-88 · गोल नट जीबी 812-88 एंड होल राउंड नट जीबी 815-88 · साइड होल राउंड नट जीबी 816-88 · इंदौरस्लॉटेड राउंड नट जीबी 817-88 · टाइप 1 नॉन-मेटालिक इंसर्ट हेक्सागोनल लॉक नट जीबी / टी 889.1-2000 · टाइप 1 नॉन-मेटालिक इंसर्ट हेक्सागोनल लॉक नट फाइन थ्रेड जीबी / टी 889.2-2000 · कैप नट जीबी 923-88 · टाइप 1 हेक्सागोनल नट जीबी / टी 6170-2000 जीबी / टी 6171-2000 · हेक्सागोनल थिन नट्स जीबी / टी 6172.1-2000 · नॉन-मेटालिक इंसर्ट हेक्सागोनल लॉकिंग थिन नट्स जीबी/टी 6072.2-2000 · फाइन पिच जीबी/टी 6173-2000 के साथ हेक्सागोनल थिन नट्स जीबी/टी 6174-2000 · टाइप 2 हेक्सा गॉन नट जीबी / टी 6175-2000 · ठीक पिच जीबी / टी 6176-2000 के साथ 2 हेक्सागोन नट टाइप करें · हेक्सागोन निकला हुआ किनारा नट जीबी / टी 6177.1-2000 · ठीक पिच जीबी / टी 6177.2-2000 के साथ हेक्सागोन निकला हुआ किनारा चेहरा नट टाइप 1 हेक्सागोन इंदौरइंदौरस्लॉटेड नट - ग्रेड ए और बी जीबी 6178-86 · टाइप 1 हेक्सागोन इंदौरइंदौरस्लॉटेड नट - ग्रेड सी जीबी 6179-86 · 2 टाइप हेक्सागोनल इंदौरइंदौरस्लॉटेड नट्स-ए और बी ग्रेड जीबी 6180-86 हेक्सागोनल स्लॉटेड थिन नट्स-ए और बी ग्रेड जीबी 6181 -86 टाइप 2 नॉन-मेटालिक इंसर्ट हेक्सागोनल लॉक नट जीबी/टी 6182-2000 नॉन-मेटालिक इंसर्ट नॉन-मेटल इंसर्ट के लिए हेक्सागोन फ्लैंज फेस लॉक नट जीबी/टी 6183.1-2000 जीबी / टी 6183.2-2000 · टाइप 1 ऑल-मेटल हेक्सागोनल लॉक नट जीबी / टी 6184-2000 · टाइप 2 ऑल-मेटल हेक्सागोनल लॉक नट जीबी / टी 6185.1-2000 · टाइप 2 ऑल-मेटल हेक्सागोनल लॉक नट फाइन पिच जीबी / टी 6185.2-2000 · टाइप 2 ऑल-मेटल हेक्सागोनल लॉक नट ग्रेड 9 जीबी/टी 6186-2000 · फुल मेटल हेक्सागोन फ्लैंज फेस लॉक नट जीबी/टी 6187.1-2000 बी/टी 6187.2-2000 · टाइप 1 हेक्सागोन इंदौरइंदौरस्लॉटेड नट जिसमें फाइन पिच ए और बी ग्रेड जीबी 9457-88 है बी जीबी 9459-88 · इंदौरवेल्डेड इंदौरइंदौरस्क्वायर नट जीबी / टी 13680-92 · वेल्डेड हेक्सागोनल नट जीबी / टी 13681-92 · फ्लैट हेड इंदौरइंदौररिवेट नट जीबी / टी 17880.1-1999 · काउंटरसंक हेड इंदौरइंदौररिवेट नट जीबी / टी 17880.2-1999 · इंदौरछोटा काउंटरसंक हेड इंदौरइंदौररिवेट नट जीबी / टी 17880.3-1999 · 120 डिग्री छोटे काउंटरसंक हेड इंदौरइंदौररिवेट नट्स जीबी / टी 17880.4-1999 · फ्लैट हेड हेक्सागोनल इंदौरइंदौररिवेट नट्स जीबी / टी 17880.5-1999 · सटीक मशीनरी जीबी / टी 18195-2000 के लिए हेक्सागोनल नट्स
कई राष्ट्रीय मानकों में तीव्रता के स्तरों का विभाजन होगा। संयोजन शिकंजा कोई अपवाद नहीं है। संयुक्त पेंच की ताकत ग्रेड पेंच तार की सामग्री और पेंच तार की कठोरता सूचकांक के अनुसार विभाजित है। सामान्य इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरसंयोजन पेंच सामग्री को स्टेनलेस स्टील और लोहे में विभाजित किया गया है, स्टेनलेस स्टील को स्टेनलेस स्टील 201, स्टेनलेस स्टील 304 और स्टेनलेस स्टील 316 और इतने पर विभाजित किया गया है। लोहे को तीन प्रकारों में बांटा गया है: निम्न कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील और उच्च कार्बन स्टील। कार्बन स्टील संयोजन शिकंजा लोहे के संयोजन शिकंजा को संदर्भित करता है। आम तौर पर, लोहे के संयोजन वाले स्क्रू को ग्रेड 4.8, 8.8, 10.9 और 12.9 में वर्गीकृत किया जाता है। हालांकि, बाजार में ग्रेड 10.9 और ग्रेड 12.9 के कॉम्बिनेशन स्क्रू का इस्तेमाल बहुत कम होता है, इसलिए हम यहां उनके बारे में बात नहीं करेंगे। और बाजार पर संयोजन स्क्रू ग्रेड 4.8 और 8.8 के संयोजन स्क्रू का अधिक उपयोग किया जाता है। 4.8 ग्रेड संयोजन स्क्रू आमतौर पर 1010A स्क्रू वायर रॉड से बने होते हैं। स्क्रू वायर रॉड्स को स्क्रू में पीटने के बाद, उन्हें स्प्रिंग इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के साथ जोड़ दिया जाता है। उत्पादन के बाद, इस 4.8 ग्रेड इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरसंयोजन पेंच को सख्त करने की आवश्यकता नहीं है। इसकी कठोरता 4.8 तक पहुंच सकती है। 8.8 ग्रेड संयोजन स्क्रू आमतौर पर स्क्रू वायर 10B21 पियर्स से बने होते हैं। स्क्रू और वायर पियर्स को स्क्रू में बनाने के बाद, वे स्प्रिंग वाशर और इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर से लैस होते हैं। वे तीन टुकड़ों को एक साथ रगड़ने के लिए स्वचालित लोचदार फ्लैट वॉशर मशीन से गुजर सकते हैं। स्प्रिंग-फ्लैट वॉशर संयोजन को स्क्रू पर जकड़ें, और स्प्रिंग-फ्लैट वॉशर गिर नहीं जाएगा। इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरसंयोजन पेंच के उत्पादन के बाद, कठोरता को 8.8.8.8 तक पहुंचाने के लिए इसे सख्त करने की आवश्यकता होती है। कठोरता 8.8 तक पहुंचने के बाद, हमें इसे इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए लेना होगा। अतिरिक्त कठोरता के साथ 8.8-स्तर के इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरसंयोजन पेंच में स्प्रिंग वॉशर के हाइड्रोजन उत्सर्जन को रोकने के लिए, इसे तोड़ना आसान है। इस तरह, हमें कठोर संयुक्त शिकंजा पर हाइड्रोजन हटाने का उपचार करना होगा, और हाइड्रोजन हटाने के बाद ही चढ़ाया जा सकता है। संक्षेप में, संयुक्त पेंच ताकत के कई प्रकार के मानक ग्रेड हैं, लेकिन आम तौर पर बाजार में केवल दो प्रकार का उपयोग किया जाता है, एक 4.8-स्तरीय संयुक्त पेंच ताकत है, और दूसरा 8.8-स्तर की संयुक्त पेंच ताकत है। 4.8-स्तरीय संयोजन स्क्रू बाजार और ग्राहकों की जरूरतों में सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं, और इनमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। 8.8-स्तरीय संयोजन स्क्रू की मानक ताकत के लिए, हम आम तौर पर 8.8-स्तरीय हेक्सागोन सॉकेट हेड कॉम्बिनेशन स्क्रू, 8.8-लेवल पैन हेड कॉम्बिनेशन स्क्रू और 8.8-लेवल एक्सटर्नल हेक्सागोन कॉम्बिनेशन स्क्रू का उल्लेख करते हैं। इन तीनों का प्रयोग अधिक किया जाता है।
यदि आप विशेष रूप से कीलक नट स्थापित कर रहे हैं, तो आप एक चक्की का उपयोग कर सकते हैं, एक कीलक मशीन का उपयोग कर सकते हैं, यदि आप एक गैर-पेशेवर हैं, तो आप सीधे कुछ स्थापित कर सकते हैं, और फिर एक awl के साथ टैप कर सकते हैं। कीलक नट खींचने के लिए हथौड़ों का उपयोग करके बन्धन के क्षेत्र में कीलक उपकरण (मैनुअल या वायवीय) का उपयोग नहीं किया जा सकता है। यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और मुख्य रूप से विद्युत और हल्के औद्योगिक उत्पादों जैसे विमानन, फर्नीचर, ऑटोमोबाइल, उपकरण, मशीनरी और सजावट के संयोजन में उपयोग किया जाता है। बेशक, यह कीलक नट की तुलना में अधिक सामान्य है, और इसे भेद करना अक्सर मुश्किल होता है।
इस्पात निर्माण संयंत्रों में, धातुकर्म कास्टिंग क्रेन ट्रॉलियों के पहियों का उपयोग तरल धातु को लटकाने के लिए किया जाता है, जो फ्लैंग्स के माध्यम से कार्डन शाफ्ट से जुड़े होते हैं। आमतौर पर, एक की-वे कनेक्टिंग फ्लैंज की रेडियल दिशा में सेट होता है, और की-वे एक थ्रू ग्रूव होता है। टॉर्क ट्रांसमिट करने के लिए की-वे में बी-टाइप फ्लैट की को सेट किया गया है। पहिया के लगातार आगे और पीछे की गति के दौरान, निकला हुआ किनारा कनेक्शन बोल्ट आसानी से ढीला हो जाता है। चूंकि की-वे एक थ्रू ग्रूव है, इसलिए जब निकला हुआ किनारा कनेक्शन बोल्ट ढीला होता है तो बी-टाइप फ्लैट कुंजी आसानी से उत्पन्न होती है। यह कनेक्टिंग फ्लैंज के की-वे से गिर जाता है और टॉर्क को ट्रांसमिट नहीं कर सकता है, जो लोकोमोटिव की कार्यकुशलता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है। इसके अलावा, क्योंकि बी-प्रकार की फ्लैट कुंजी गिर जाती है और टोक़ संचारित नहीं कर सकती है, लोकोमोटिव केवल काम करने के दौरान टोक़ को संचारित करने के लिए कनेक्टिंग बोल्ट पर भरोसा कर सकता है। खराब, कनेक्टिंग बोल्ट को नुकसान पहुंचाना और स्क्रैप करना आसान है, और फिर कनेक्टिंग फ्लैंग्स को नुकसान पहुंचाता है, जिसके लिए लगातार प्रतिस्थापन और रखरखाव, उच्च लागत और कठिन रखरखाव की आवश्यकता होती है।
हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: GB221976 स्क्रू, राउंड हेड प्लम ब्लॉसम एंटी-थेफ्ट स्क्रू, GB95, 02 इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू और अन्य उत्पाद, हम कर सकते हैं आपको आपके लिए उपयुक्त फास्टनर समाधान प्रदान करते हैं।
