सेवा हॉटलाइनमौजूदा बोल्ट जोड़े में आमतौर पर बोल्ट, नट और वाशर शामिल होते हैं, और उनकी विशिष्ट संरचनाएं और उपयोग के तरीके पारंपरिक रूप से ज्ञात और जीवन में आम हैं। यहां उनका विस्तार से वर्णन नहीं किया जाएगा। आप इंटरनेट पर बोल्ट जोड़े की खोज करके प्रासंगिक बोल्ट जोड़े पा सकते हैं। सूचना चित्र, साधारण बोल्ट जोड़ी की संरचना में मूल रूप से कोई संरचनात्मक सुधार नहीं है क्योंकि इसे फास्टनर के रूप में उपयोग किया गया था। साधारण बोल्ट जोड़े की उत्पादन आवश्यकताएं मूल सामग्री, संरचनात्मक ताकत और सटीकता की आवश्यकताएं हैं, जबकि कसने और विरोधी ढीली आवश्यकताएं प्रभाव की आवश्यकताएं मूल रूप से लोचदार वाशर का उपयोग करके कसने और विरोधी ढीली की समस्या को प्राप्त करने के लिए हैं, विरोधी - वाशर को ढीला करना या डबल नट्स का उपयोग करना।
ड्राइंग प्रक्रिया के दो उद्देश्य हैं, एक कच्चे माल के आकार को संशोधित करना है; दूसरा विरूपण और मजबूती के माध्यम से फास्टनरों के बुनियादी यांत्रिक गुणों को प्राप्त करना है। मध्यम कार्बन स्टील के लिए, मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात का एक अन्य उद्देश्य भी होता है, अर्थात वायर रॉड बनाना। नियंत्रित शीतलन के बाद प्राप्त परतदार सीमेंटाइट को ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान जितना संभव हो उतना क्रैक किया जाता है ताकि दानेदार सीमेंटाइट प्राप्त करने के लिए बाद के गोलाकार (नरम) एनीलिंग की तैयारी की जा सके। हालांकि, कुछ निर्माता लागत को कम करने के लिए मनमाने ढंग से ड्राइंग को कम करते हैं। अत्यधिक कमी दर वायर रॉड की कार्य सख्त प्रवृत्ति को बढ़ाती है, जो सीधे वायर रॉड के कोल्ड हेडिंग प्रदर्शन को प्रभावित करती है। यदि प्रत्येक पास के कमी अनुपात का वितरण उचित नहीं है, तो यह ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान वायर रॉड में मरोड़ वाली दरारें भी पैदा करेगा। इसके अलावा, यदि ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान स्नेहन अच्छा नहीं है, तो यह ठंड से खींची गई वायर रॉड में नियमित रूप से अनुप्रस्थ दरारें भी पैदा कर सकता है। वायर रॉड और वायर ड्रॉइंग डाई की स्पर्शरेखा दिशा एक ही समय में संकेंद्रित नहीं होती है, जब वायर रॉड को डाई से बाहर निकाला जाता है, जिससे वायर ड्रॉइंग डाई के एकतरफा छेद पैटर्न के खराब होने का कारण बन जाएगा, जिससे भीतरी छेद गोल से बाहर, और तार की परिधि दिशा में असमान ड्राइंग विरूपण का कारण बनता है। स्टील वायर की गोलाई बर्दाश्त से बाहर है, और स्टील वायर का क्रॉस-सेक्शनल स्ट्रेस कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दौरान एक समान नहीं होता है, जो कोल्ड हेडिंग पास रेट को प्रभावित करता है। वायर रॉड की ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक सतह में कमी का अनुपात स्टील के तार की सतह की गुणवत्ता को खराब कर देगा, जबकि बहुत कम सतह में कमी का अनुपात परतदार सीमेंटाइट को कुचलने के लिए अनुकूल नहीं है, और इसे प्राप्त करना मुश्किल है। संभव के रूप में दानेदार सीमेंटाइट। , यानी सीमेंटाइट की गोलाकार दर कम है, जो स्टील वायर के कोल्ड हेडिंग प्रदर्शन के लिए बेहद प्रतिकूल है। ड्राइंग विधि द्वारा उत्पादित बार और वायर रॉड के लिए, आंशिक सतह कमी दर सीधे 10% -15% की सीमा के भीतर नियंत्रित होती है।
गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित फिक्सिंग स्क्रू में एक स्क्रू बॉडी 1 है, और स्क्रू बॉडी 1 की अक्षीय सतह स्क्रू दांत 6 के विस्तार के साथ बनाई गई है, और अक्षीय सतह केंद्रीय अक्ष दिशा के साथ एक स्तंभ है स्क्रू बॉडी का सिलेंडर 1. शरीर की सतह में नीचे की तरफ एक अर्धगोलाकार स्क्रू टेल 7 और सबसे ऊपर एक स्क्रू हेड 2 होता है। स्क्रू हेड 2 की ऊपरी सतह को एक स्लॉट (दिखाया नहीं गया) के साथ प्रदान किया गया है। स्क्रू बॉडी 1 ऊपरी पतला रॉड 4 और निचला बेलनाकार स्क्रू 5 से बना है। पतला रॉड 4 एक उल्टा शंकु है, इसकी गोलाकार ऊपरी सतह का व्यास और स्क्रू माउंटिंग होल का व्यास 10. बराबर है। फिक्सिंग स्क्रू में वॉशर 3 भी होता है, वॉशर 3 को स्क्रू हेड 2 और स्क्रू बॉडी 1 के बीच व्यवस्थित किया जाता है, बेलनाकार वॉशर 3 की निचली सतह में दांतों की संख्या 8 होती है, दांत 8 की ऊपरी सतह के साथ होते हैं पतला रॉड 4 का उल्टा शंकु और वॉशर 3 का किनारा एक सीधी उत्तल पट्टी 15 बनाने के लिए जुड़ा हुआ है जो बाहर की ओर फैली हुई है; उत्तल पट्टी 15 को चाप के आकार में भी डिजाइन किया जा सकता है। गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड द्वारा प्रस्तावित स्थापना के लिए इंदौरफिक्सिंग शिकंजा एक टुकड़े में धातु सामग्री से बना हो सकता है। जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, यह पीसीबी बोर्ड फिक्सिंग के लिए ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड की स्थापना का एक योजनाबद्ध आरेख है। स्थापित करते समय, पहले फिक्सिंग स्क्रू के स्क्रू बॉडी 1 को माउंटिंग होल 10 और पीसीबी बोर्ड 9 पर दिए गए कॉपर कॉलम 11 से गुजारें, ताकि स्क्रू की टेल 7 केसिंग 12 पर माउंटिंग होल 13 तक पहुंच जाए, और फिर पेंच डालने के लिए कसने वाले उपकरण 14 का उपयोग करें सिर के शीर्ष पर पायदान पर, स्क्रू बॉडी 1 के उल्टे शंकु डिजाइन टेपर रॉड 4 को बढ़ते छेद 10 में जबरदस्ती दबाएं, ताकि पूंछ 7 बढ़ते छेद से गुजरे 13 टेपर रॉड के नीचे बाहरी व्यास डी और स्क्रू माउंटिंग होल के कारण 10 का एपर्चर आकार बराबर है, और फिक्सिंग स्क्रू को दबाया और तय किया जाता है, ताकि पीसीबी बोर्ड 9 की प्रक्रिया में स्वचालित रूप से सही किया जा सके इसके आगे, पीछे, बाएँ और दाएँ विक्षेपण को ठीक करना, और PCB बोर्ड 9 की स्थापना स्थिति की सटीकता सुनिश्चित की जा सकती है। जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, फिक्सिंग स्क्रू को केसिंग में खराब करने के बाद, वॉशर 3 पूरी तरह से संपर्क किया जाता है और पीसीबी बोर्ड 9 पर दबाया जाता है, और पीसीबी बोर्ड 9, कॉपर कॉलम 11 और केसिंग 12 बिना फिसलने के एक साथ मजबूती से जुड़े होते हैं। . . वॉशर 3 पर दांत 8 पीसीबी बोर्ड 9 की सतह के पूर्ण संपर्क में हैं, ताकि धातु फिक्सिंग स्क्रू 1 द्वारा पीसीबी बोर्ड 9 और केसिंग 13 के बीच एक ग्राउंड वायर पथ स्थापित किया जा सके, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि पीसीबी बोर्ड 9 पूरी तरह से ग्राउंडेड है, वॉशर 3 पर दांतों के 13 के डिजाइन में नॉन-स्लिप फंक्शन भी है। ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर इंडस्ट्री कं, लिमिटेड द्वारा डिजाइन किए गए इंस्टॉलेशन के लिए फिक्सिंग स्क्रू यांत्रिक कनेक्शन में सहयोग, घर्षण और विद्युत चालकता का उपयोग करते हैं, जो पूरी तरह से पीसीबी बोर्ड और चेसिस की फर्म स्थापना और अच्छी ग्राउंडिंग की गारंटी देता है। पीसीबी बोर्ड। इसके अलावा, फिक्सिंग स्क्रू की अंडाकार पूंछ सतह अपेक्षाकृत चिकनी है, भले ही बढ़ते छेद उजागर हो जाएं, इससे हाथों और डेस्कटॉप पर खरोंच नहीं होगी। उपरोक्त केवल ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड का अवतार है, और ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के दायरे को सीमित नहीं करता है, गुआंग्डोंग युएलुओ के विवरण और चित्रों की सामग्री का उपयोग करके बनाई गई किसी भी समकक्ष संरचना हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड या आदि। प्रभावी प्रक्रिया परिवर्तन, या अन्य संबंधित तकनीकी क्षेत्रों में प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष अनुप्रयोग, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड के संरक्षण क्षेत्र में भी शामिल हैं।
पारंपरिक रिवेट्स का एक ही उद्देश्य होता है और अधिकांश अवसरों में संयोजन में उपयोग करने की आवश्यकता होती है। ऑपरेशन जटिल, श्रम-गहन है, और कनेक्शन की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है। इसलिए, एक एकीकृत कीलक की आवश्यकता है।
मौजूदा बोल्ट और नट कनेक्शन आमतौर पर कनेक्शन के लिए थ्रेड्स का उपयोग करते हैं, और इस कनेक्शन विधि में दो मुख्य कमियां हैं। सबसे पहले, स्थापना के दौरान इसे लॉक करने के लिए उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, और इसे पूरा करने में लंबा समय लगता है, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य है; दूसरा, स्थापित बोल्ट और नट समय की अवधि के बाद ढीले हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कनेक्टिंग भागों के बीच ढीला और हिलना पड़ता है। इसलिए, एक बोल्ट और नट फास्टनर की आवश्यकता है जो स्थापित करना आसान है और बोल्ट और नट के ढीले फिट को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, ताकि पूर्व कला में मौजूद समस्याओं को हल किया जा सके।
हमारे पास स्क्रू, नट्स, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: टूथ बार और लॉन्ग लीड स्क्रू हेक्सागोन नट कॉलम, स्क्रू स्क्रू, GB13680 / DIN928 स्क्वायर वेल्डिंग नट, बॉल हेड नट और अन्य उत्पाद, हम आपको आपके लिए सही फास्टनर समाधान प्रदान कर सकते हैं।
