सेवा हॉटलाइनऑल-एल्युमिनियम ब्लाइंड रिवेट रिवेट का शरीर भी उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम तार से बना होता है, जो रिवेटिंग के बाद सुंदर और टिकाऊ होता है और कभी जंग नहीं लगेगा: साधारण ब्लाइंड रिवेट्स की तुलना में, रिवेट्स में कम रिवेटिंग ताकत होती है और अपेक्षाकृत कनेक्टर्स के लिए उपयुक्त होते हैं नरम सामग्री। . स्प्लिट स्टेनलेस स्टील कीलक: यह कीलक एक उच्च तनाव, संक्षारण प्रतिरोधी विकल्प है। राउंड हेड रिवेट्स मुख्य रूप से बड़े पार्श्व भार के अधीन रिवेटिंग अवसरों में उपयोग किए जाते हैं, और सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। फ्लैट कोन हेड रिवेट्स का उपयोग अक्सर मजबूत जंग जैसे कि जहाज के पतवार, बॉयलर के पानी के टैंक आदि के साथ राइविंग अवसरों में किया जाता है।
आमतौर पर, पंप की गई स्टोरेज यूनिट बिजली उत्पादन उत्पादन और यूनिट के पंपिंग हेड को नियंत्रित करने के लिए मूवेबल गाइड वेन के माध्यम से गाइड वेन के उद्घाटन को समायोजित करती है। गाइड वेन रोटेशन का टॉर्क कंट्रोल रिंग पर कार्य करने के लिए रिले पर निर्भर करता है, और टॉर्क को कनेक्टिंग रॉड और आर्म के माध्यम से गाइड वेन रोटेटिंग शाफ्ट में प्रेषित किया जाता है। क्रैंक आर्म और रोटेटिंग शाफ्ट के बीच टॉर्क ट्रांसमिशन उनके बीच स्थित पिन पर कार्य करता है। जब यूनिट को ओवरहाल किया जाता है, तो गाइड वेन को बदलने के लिए हाथ और गाइड वेन के घूर्णन शाफ्ट के बीच के पिन को पहले से हटा देना आवश्यक है। हालांकि, पिन की विशेष स्थिति और सीमित निरीक्षण स्थान के कारण, पारंपरिक विधि न केवल समय लेने वाली और श्रमसाध्य है, बल्कि पिन को नुकसान पहुंचाने का जोखिम भी है। रखरखाव का काम असुविधा लाता है।
विषय सामग्री और आवेदन का दायरा यह तकनीकी आवश्यकता मोबाइल मशीनरी और उपकरणों के उच्च शक्ति वाले बोल्ट वाले जोड़ों के निर्माण, स्थापना और निरीक्षण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है। इस तकनीकी आवश्यकता में निर्दिष्ट सामग्री को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के अनुसार लागू नहीं किया जाएगा। यह तकनीकी आवश्यकता मोबाइल मशीनरी स्टील संरचनाओं पर लागू होती है जिन्हें उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन की आवश्यकता होती है। यह तकनीकी आवश्यकता इन-प्लांट और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और निर्माण विधियों पर लागू होती है। 2. संयुक्त सतह उपचार 2.1 घर्षण प्रकार के इंदौरउच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन के लिए, जोड़ों पर संयुक्त सतहों को एक दूसरे के निकट संपर्क में होना चाहिए और पर्याप्त घर्षण गुणांक होना चाहिए। जब डिजाइन ड्राइंग संयुक्त सतह के लिए उपचार आवश्यकताओं को निर्दिष्ट नहीं करता है, तो उपचार निम्नलिखित नियमों के अनुसार किया जाएगा: उच्च शक्ति वाले बोल्ट की संयुक्त सतह को सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग, जंग और तेल के दाग जैसी अशुद्धियों को हटा दें। सतह, और Sa2.5 मानक तक पहुंचें, खुरदरापन 50 ~ 75μm है, और घर्षण गुणांक 0.40 से कम नहीं होगा। जब ड्रॉइंग में नियम हों, तो ड्रॉइंग में दिए गए नियमों का पालन करें। 2.2 उपचारित उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन की घर्षण सतह को गंदगी और तेल के साथ संदूषण को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपाय करने चाहिए। उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन की घर्षण सतह पर कोई निशान बनाना सख्त मना है। कारखाने में भंडारण के दौरान, या परिवहन के दौरान, स्थापना स्थल पर, कनेक्शन सतहों के संदूषण को रोकने के लिए विशेष सावधानी बरती जानी चाहिए। स्थापना इकाई को उच्च शक्ति वाले बोल्ट की कनेक्टिंग प्लेट और पैरेंट बॉडी की कनेक्टिंग सतह की सफाई और घर्षण सतह विशेषताओं की सुरक्षा पर विशेष ध्यान देना चाहिए। कनेक्टिंग प्लेट की कनेक्टिंग सतह और पैरेंट बॉडी की कनेक्टिंग सतह को पीसने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। 3 इंदौरउच्च शक्ति बोल्ट की घर्षण सतह के विरोधी पर्ची गुणांक का निरीक्षण विरोधी पर्ची गुणांक का निरीक्षण इस्पात संरचना निर्माण बैच पर आधारित होना चाहिए, और एक परियोजना के प्रत्येक 2000t को एक विनिर्माण बैच के रूप में माना जाता है, और 2000t से कम वालों को एक बैच माना जाता है। जब दो या अधिक सतह उपचार प्रक्रियाओं का चयन किया जाता है, तो प्रत्येक सतह उपचार प्रक्रिया का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। नमूनों के तीन समूहों का प्रत्येक बैच। यदि कनेक्शन किसी बाहरी उद्यम में फैला हुआ है, तो प्रत्येक संबंधित उद्यम एक विरोधी पर्ची गुणांक परीक्षण करेगा। 3.1 एंटी-स्लिप गुणांक परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले परीक्षण टुकड़े को कारखाने या प्रसार उद्यम द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। परीक्षण टुकड़ा और प्रतिनिधि इस्पात संरचना सदस्य एक ही सामग्री का होना चाहिए, एक ही बैच में उत्पादित, एक ही घर्षण सतह उपचार प्रक्रिया का उपयोग करना और एक ही सतह राज्य होना चाहिए। और समान प्रदर्शन स्तर के उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन जोड़े के एक ही बैच का उपयोग करें और उन्हें समान पर्यावरणीय परिस्थितियों में संग्रहीत करें। इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता की स्वीकृति के लिए GB50205 कोड की परीक्षण विधि के अनुसार विरोधी पर्ची गुणांक परीक्षण किया जाता है। 3.2 विरोधी पर्ची गुणांक निरीक्षण का न्यूनतम मूल्य डिजाइन निर्दिष्ट मूल्य के बराबर या उससे अधिक होना चाहिए। जब उपरोक्त निर्दिष्ट मान पूरे नहीं होते हैं, तो घटक की घर्षण सतह को पुन: संसाधित किया जाना चाहिए। उपचारित घटक की घर्षण सतह का पुन: निरीक्षण किया जाता है। 4. इस्पात संरचनाओं के लिए घर्षण प्रकार के उच्च शक्ति वाले बोल्टों का कनेक्शन और स्थापना 4.1 स्थापना से पहले की तैयारी 4.2 योग्य बोल्ट, नट और वाशर का चयन करें। कनेक्टिंग जोड़ी के टॉर्क गुणांक की गारंटी अवधि डिलीवरी की तारीख से छह महीने है। 4.3 निम्नलिखित मामलों में बोल्ट, नट और वाशर अयोग्य उत्पाद हैं और इनका उपयोग करने से मना किया गया है। ए। स्रोत (निर्माता) अज्ञात है; बी। यांत्रिक गुण अज्ञात हैं; सी। टोक़ गुणांक k अज्ञात है; डी। दोषपूर्ण; इ। कोई प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट संलग्न नहीं है; एफ। बोल्ट के अन्य बैचों के साथ मिश्रित; जी। अपर्याप्त लंबाई वाले बोल्ट, यानी बोल्ट सिर कसने के बाद अखरोट का अंतिम चेहरा नहीं दिखाता है। आम तौर पर, निकाले जाने वाले अखरोट के सिरे की लंबाई 2 से 3 धागे की होती है। एच। कनेक्टिंग जोड़ी का टॉर्क गुणांक वारंटी अवधि से अधिक है। परिवहन और भंडारण के दौरान वॉटरप्रूफिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। 4.4 बड़े हेक्सागोनल हेड हाई-स्ट्रेंथ बोल्ट के निर्माण से पहले, फैक्ट्री की मंजूरी के अनुसार हाई-स्ट्रेंथ बोल्ट कनेक्शन पेयर के टॉर्क गुणांक का फिर से निरीक्षण किया जाना चाहिए। 8 सेटों के प्रत्येक बैच का पुन: निरीक्षण किया जाना चाहिए। 0.010 से कम या उसके बराबर। इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता की स्वीकृति के लिए GB50205 कोड के प्रावधानों के अनुसार टोक़ गुणांक की पुन: निरीक्षण विधि की जाएगी। परीक्षण के बाद थोड़े समय के भीतर उच्च शक्ति वाले बोल्टों की स्थापना की जानी चाहिए।
प्रत्येक स्व-टैपिंग स्क्रू तीन भागों से बना होता है: सिर, टांग और टांग का अंत। प्रत्येक स्व-टैपिंग स्क्रू की संरचना में चार प्रमुख तत्व होते हैं: सिर का आकार, रिंचिंग विधि, धागा प्रकार और अंत रूप। 1. सिर के आकार सिर के विभिन्न आकार होते हैं। गोल सिर (अर्ध-गोल सिर), फ्लैट गोल सिर, गोल सिर निकला हुआ किनारा (पैड के साथ), फ्लैट गोल सिर निकला हुआ किनारा (पैड के साथ), पैन सिर, पैन सिर निकला हुआ किनारा (पैड के साथ), काउंटरसंक सिर, अर्ध-काउंटरसंक सिर हैं , सिलेंडर सिर, गोलाकार सिलेंडर सिर, सींग का सिर, हेक्सागोनल सिर, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सिर, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा (पैड के साथ) सिर, आदि। 2. रिंचिंग विधि रिंचिंग विधि स्क्रू के सिर को घुमाने और कसने के तरीके को संदर्भित करती है पेंच। दो बुनियादी तरीके हैं: बाहरी रिंच और आंतरिक रिंच। सामान्यतया, बाहरी रिंचिंग किसी भी प्रकार के आंतरिक रिंच (आंतरिक नाली) की तुलना में अधिक टोक़ की अनुमति देगा। बाहरी रिंच: हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सतह, हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा, हेक्सागोनल फूल आकार, आदि; आंतरिक रिंच: फ्लैट नाली, क्रॉस नाली एच प्रकार, क्रॉस नाली जेड प्रकार, क्रॉस नाली एफ प्रकार, वर्ग नाली, यौगिक नाली, आंतरिक फूल कुंजी, आंतरिक षट्भुज फूल, आंतरिक त्रिकोण, आंतरिक षट्भुज, आंतरिक 12 कोने, क्लच स्लॉट, छह- ब्लेड स्लॉट, हाई टॉर्क क्रॉस स्लॉट, आदि। 3. कई प्रकार के थ्रेड्स होते हैं, जिनमें सेल्फ-टैपिंग थ्रेड्स (वाइड थ्रेड), मशीन थ्रेड्स (साधारण थ्रेड्स), ड्राईवॉल स्क्रू थ्रेड्स, फ़ाइबरबोर्ड स्क्रू थ्रेड्स और कुछ अन्य विशेष थ्रेड्स शामिल हैं। इसके अलावा, थ्रेड्स को सिंगल-लीड (सिंगल-एंड), डबल-लीड (डबल-एंड), मल्टी-लीड (मल्टी-एंड) और हाई-लो थ्रेड डबल-एंड थ्रेड्स में विभाजित किया जा सकता है। 4. टर्मिनल फॉर्म टर्मिनल फॉर्म के दो मुख्य प्रकार हैं: टेपर्ड एंड और फ्लैट एंड। हालांकि, उपयोग की जरूरतों के अनुसार, अंत के स्क्रू-इन हिस्से में, एक समान ड्रिल आकार वाले खांचे, खांचे, चीरे या भागों को काटने के कार्य के साथ संसाधित किया जा सकता है। कुछ मानकों में, यह एक पतला अंत या एक सपाट अंत भी होता है, और एक गोल अंत जैसे विभिन्न रूप होते हैं।
आधुनिक औद्योगिक क्षेत्र में, संरचनात्मक भागों को लॉक करने के लिए नट और बोल्ट जैसे उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन साथ ही हम यह भी पाते हैं कि कई मामलों में, विशेष रूप से कंपन पर लागू होने पर, हमें अक्सर पहले से बंद संरचनात्मक भागों को लॉक करने की आवश्यकता होती है ढीले नट और बोल्ट के कारण संरचनात्मक अव्यवस्था को रोकने के लिए नियमित रूप से मरम्मत और मजबूत किया जाता है।
हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: ओ-रिंग, बेल्ट रिवेट्स, अकाउंट बुक स्क्रू और रिवेट्स, इंदौरकनेक्टिंग स्क्रू और बोल्ट और अन्य उत्पाद, हम प्रदान कर सकते हैं आप के लिए उपयुक्त फास्टनर समाधान के साथ कार्यक्रम।
