सेवा हॉटलाइनवायर कटर इलेक्ट्रोमैकेनिकल और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उपकरण हैं, और रिवेट्स व्यापक रूप से मानक भागों का उपयोग करते हैं, विशेष रूप से इलेक्ट्रोमैकेनिकल उद्योग के निर्माण या रखरखाव की प्रक्रिया में। क्योंकि वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले वायर कटर का उपयोग ज्यादातर महीन स्टील के तारों या विभिन्न तारों को काटने और छोटे स्क्रू और नट्स को मोड़ने के लिए किया जाता है। काम की प्रक्रिया में, विभिन्न विशिष्टताओं के रिवेट्स अक्सर अस्थायी रूप से सामने आते हैं। उदाहरण के लिए, उपयुक्त रिवेट्स घटनास्थल पर नहीं मिल सकते हैं, या अन्य प्रतिस्थापन से काम में असुविधा होगी, जो न केवल आउटपुट को प्रभावित करता है, बल्कि गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है।
जब इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और हेक्सागोन सॉकेट हेड बोल्ट कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित होते हैं, तो स्टील की मूल संरचना सीधे कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया की बनाने की क्षमता को प्रभावित करेगी। कोल्ड हेडिंग की प्रक्रिया में, स्थानीय क्षेत्र का प्लास्टिक विरूपण 60% -80% तक पहुंच सकता है, इसलिए स्टील में अच्छी प्लास्टिसिटी होनी चाहिए। जब स्टील की रासायनिक संरचना स्थिर होती है, तो प्लास्टिसिटी निर्धारित करने के लिए मेटलोग्राफिक संरचना महत्वपूर्ण कारक होती है। आमतौर पर यह माना जाता है कि मोटे परतदार पर्लाइट कोल्ड हेडिंग बनाने के लिए अनुकूल नहीं है, जबकि महीन गोलाकार पर्लाइट स्टील की प्लास्टिक विरूपण क्षमता में काफी सुधार कर सकता है। मध्यम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात के लिए बड़ी मात्रा में उच्च शक्ति वाले बोल्ट के साथ, स्फेरोइडाइजिंग (सॉफ्टनिंग) एनीलिंग कोल्ड हेडिंग से पहले किया जाता है, ताकि वास्तविक उत्पादन जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए एक समान और महीन गोलाकार मोती प्राप्त किया जा सके। मध्यम कार्बन स्टील वायर रॉड्स के सॉफ्टनिंग एनीलिंग के लिए, हीटिंग तापमान को स्टील के महत्वपूर्ण बिंदु से ऊपर और नीचे रखा जाना चाहिए, और हीटिंग तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा तृतीयक सीमेंटाइट अनाज की सीमा के साथ अवक्षेपित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप ठंड होगी हेडिंग क्रैकिंग। मध्यम कार्बन मिश्र धातु इस्पात की वायर रॉड को इज़ोटेर्मल स्फेरोइडाइज़ेशन द्वारा annealed किया जाता है। AC1+ (20-30%) पर गर्म करने के बाद, भट्ठी को Ar1 से थोड़ा कम ठंडा किया जाता है, एक समतापी अवधि के लिए तापमान लगभग 700 डिग्री सेल्सियस होता है, और फिर भट्ठी को लगभग 500 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा किया जाता है और एयर-कूल्ड किया जाता है। स्टील की मेटलोग्राफिक संरचना मोटे से महीन, परत से गोलाकार में बदल जाती है, और कोल्ड हेडिंग की क्रैकिंग दर बहुत कम हो जाएगी। 35\45\ML35\SWRCH35K स्टील के लिए एनीलिंग तापमान को नरम करने का सामान्य क्षेत्र 715-735 डिग्री सेल्सियस है; जबकि SCM435\40Cr\SCR435 स्टील के गोलाकार एनीलिंग के लिए सामान्य ताप तापमान 740-770 डिग्री सेल्सियस है, और इज़ोटेर्मल तापमान 680-700 डिग्री सेल्सियस है।
स्टेनलेस स्टील आमतौर पर स्टील को संदर्भित करता है जिसमें हवा, पानी, एसिड, क्षार नमक या अन्य माध्यम से जंग का विरोध करने की क्षमता होती है। मिश्र धातु संरचना के आधार पर, जंग प्रतिरोध और एसिड प्रतिरोध पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। हालांकि कुछ स्टील्स जंग प्रतिरोधी हैं, वे जरूरी नहीं कि एसिड प्रतिरोधी हों, और एसिड प्रतिरोधी स्टील्स आमतौर पर जंग प्रतिरोधी होते हैं। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग मुख्य रूप से फास्टनरों के उत्पादन में किया जाता है। लोगों के दैनिक जीवन में, स्टेनलेस स्टील को अक्सर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील भी कहा जाता है। हम जिन स्टेनलेस स्टील फास्टनरों का उपयोग करते हैं, वे मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में ऑस्टेनिटिक 302, 304, 316 और कम निकल 201 से बने होते हैं।
हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सतह अखरोट में मुख्य रूप से एक अखरोट शरीर शामिल होता है, अखरोट शरीर के एक छोर पर एक निकला हुआ किनारा सतह तय होता है, और अखरोट शरीर के दूसरे छोर पर एक टोपी तय की जाती है। अच्छा सीलिंग और संक्षारण प्रतिरोध है। हेक्सागोनल निकला हुआ किनारा सतह अखरोट में मुख्य रूप से एक अखरोट शरीर शामिल होता है, अखरोट शरीर के एक छोर पर एक निकला हुआ किनारा सतह तय होता है, और अखरोट शरीर के दूसरे छोर पर एक टोपी तय होती है; चूंकि इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरइंदौरटोपी अखरोट के शरीर पर सेट होती है, इसलिए इसमें बेहतर सीलिंग प्रभावी ढंग से बारिश, नमी, धूल और अन्य हानिकारक पदार्थों को अखरोट के शरीर में विसर्जित करने से रोक सकती है, अखरोट के शरीर को जंग लगने से रोक सकती है, और हेक्सागोनल के सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकती है फ्लेंज नट।
टाइप 1) स्लॉटेड साधारण स्क्रू का इस्तेमाल ज्यादातर छोटे हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू, इंदौरइंदौरसिलेंडर हेड स्क्रू, इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू हैं। इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और इंदौरइंदौरसिलेंडर हेड स्क्रू की हेड स्ट्रेंथ अधिक होती है, और वे सामान्य भागों से जुड़े होते हैं; सेमी-इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू का सिर चाप के आकार का होता है, और इसका शीर्ष स्थापना के बाद थोड़ा उजागर होता है, और यह सुंदर और चिकना होता है। यह आम तौर पर उपकरणों या प्रेसिजन मशीनरी के लिए प्रयोग किया जाता है; इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू का उपयोग किया जाता है जहां नाखून के सिर को उजागर करने की अनुमति नहीं होती है। 2) इंदौरइंदौरहेक्सागोन इंदौरसॉकेट हेड कैप स्क्रू का सिर और हेक्सागोन सॉकेट हेड फ्लावर स्क्रू को घटक में एम्बेड किया जा सकता है, जो एक बड़े टॉर्क को लागू कर सकता है और एक उच्च कनेक्शन शक्ति होती है, जो हेक्सागोनल बोल्ट को बदल सकती है। यह अक्सर जोड़ों में उपयोग किया जाता है जहां कॉम्पैक्ट संरचना और चिकनी उपस्थिति की आवश्यकता होती है। 3) क्रॉस रिकर्ड साधारण स्क्रू में स्लेटेड साधारण स्क्रू के समान कार्य होते हैं, और इसे एक दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन क्रॉस रिकेड साधारण स्क्रू में उच्च नाली शक्ति होती है, गंजा होना आसान नहीं होता है, और अधिक सुंदर उपस्थिति होती है। इसका उपयोग करते समय, इसे मिलान करने वाले क्रॉस-आकार के स्क्रूड्राइवर के साथ लोड और अनलोड किया जाना चाहिए। 4) लिफ्टिंग रिंग स्क्रू लिफ्टिंग रिंग स्क्रू इंस्टॉलेशन और ट्रांसपोर्टेशन के दौरान लोड-बेयरिंग के लिए एक तरह का हार्डवेयर एक्सेसरीज है। उपयोग में होने पर, स्क्रू को उस स्थिति में खराब कर दिया जाना चाहिए जहां सहायक सतह को कसकर फिट किया गया हो, और उपकरण को कसने की अनुमति नहीं है, न ही भारोत्तोलन रिंग के विमान के लंबवत भार को उस पर कार्य करने की अनुमति है। 5) सेट स्क्रू सेट स्क्रू का उपयोग भागों की सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए किया जाता है। सेट स्क्रू को बन्धन के भाग के स्क्रू होल में पेंच करें, और इसके सिरे को दूसरे भाग की सतह के विरुद्ध दबाएँ, यानी पिछले भाग को बाद वाले भाग पर ठीक करने के लिए। सेट स्क्रू आमतौर पर स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और उनके अंतिम आकार शंक्वाकार, अवतल, सपाट, बेलनाकार और चरणबद्ध होते हैं। पतला या अवतल इंदौरअंत सेट पेंच का अंत सीधे भागों को दबाता है, और आमतौर पर उन जगहों पर उपयोग किया जाता है जो अक्सर स्थापना के बाद अलग नहीं होते हैं; इंदौरफ्लैट एंड सेट स्क्रू का अंत चिकना होता है और कसने के बाद भागों की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और स्थिति के लगातार समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है। कनेक्शन पर, केवल एक छोटा भार प्रेषित किया जा सकता है; बेलनाकार अंत फिक्सिंग पेंच का उपयोग निश्चित स्थिति में किया जाता है जिसे बार-बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है, यह एक बड़े भार का सामना कर सकता है, लेकिन विरोधी ढीला प्रदर्शन खराब है, और फिक्सिंग के दौरान विरोधी ढीले उपाय किए जाने चाहिए; मोटी दीवारों वाले भागों को ठीक करने के लिए सेट स्क्रू उपयुक्त हैं। 6) सेल्फ-टैपिंग स्क्रू जब कनेक्टेड पार्ट्स पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो हो सकता है कि कनेक्टेड पार्ट्स पर थ्रेड्स पहले से न बने हों। कनेक्ट करते समय सीधे धागे को टैप करने के लिए स्क्रू का उपयोग करें। इसका उपयोग अक्सर पतली धातु की प्लेटों को जोड़ने के लिए किया जाता है। टेपर एंड टैपिंग स्क्रू और फ्लैट एंड टैपिंग स्क्रू दो प्रकार के होते हैं। 7) सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू में न केवल सेल्फ-टैपिंग प्रभाव होता है, बल्कि कम स्क्रू-इन टॉर्क और उच्च लॉकिंग प्रदर्शन भी होता है। इसका धागा एक त्रिकोणीय खंड है, और पेंच की सतह कठोर होती है और इसमें उच्च कठोरता होती है। इसके थ्रेड स्पेसिफिकेशंस M2 ~ M12 हैं।
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