सेवा हॉटलाइननट के साथ फास्टनर बहुभुज नट और बोल्ट से बना होता है। बोल्ट में एक इंटीग्रल स्क्रू रॉड और एक स्क्रू हेड शामिल है। नट और स्क्रू हेड की बन्धन सतह बहुभुज हैं। पेंच की परिधि पर बाहरी धागे होते हैं, और मुख्य बिंदु यह है कि नट और स्क्रू हेड का अक्षीय त्रि-आयामी आकार एक विषम-संख्या वाला छोटा शंकु है, और विषम-संख्या वाला कोण एक चाप कोण है, और प्रत्येक चाप कोण एक लोचदार सतह से मेल खाता है।
स्टेनलेस स्टील के शिकंजे को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील में वर्गीकृत किया गया है। इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू का चयन भी सिद्धांतों पर आधारित है। कहां से शुरू करें, आपको अपनी जरूरत के स्टेनलेस स्टील के स्क्रू चुनने दें। इन पांच पहलुओं के व्यापक और व्यापक विचार के बाद, इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के ग्रेड, किस्मों, विनिर्देशों और सामग्री मानकों को अंततः निर्धारित किया जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के सबसे बुनियादी मिश्र धातु तत्व क्रोमियम और निकल हैं। ग्रेड एक क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें लगभग 18% क्रोमियम सामग्री और लगभग 8% की निकल सामग्री होती है, जिसे अक्सर 18-8 स्टेनलेस स्टील कहा जाता है। क्रोमियम और निकल का तत्व अनुपात मूल रूप से सुनिश्चित करता है कि स्टील की संरचना स्थिर ऑस्टेनिटिक फेरिटिक स्टेनलेस स्टील है: 430 प्रकार साधारण क्रोमियम स्टील, इसका संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध 410 प्रकार, चुंबकीय से बेहतर है, लेकिन इसे गर्मी से मजबूत नहीं किया जा सकता है उपचार, और थोड़ा अधिक संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध और सामान्य शक्ति आवश्यकताओं के साथ स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयुक्त है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील: टाइप 410 और 416 को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 35 से 45 एचआरसी की कठोरता और अच्छी मशीनेबिलिटी के साथ। उनका उपयोग सामान्य प्रयोजन के गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए किया जाता है। टाइप 416 में सल्फर की मात्रा थोड़ी अधिक होती है और यह एक फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील है। टाइप 420, सल्फर सामग्री? R0.15%, यांत्रिक गुणों में सुधार, गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 53 ~ 58HRC की अधिकतम कठोरता मूल्य, उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयोग किया जाता है। वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील: 17-4PH, PH15-7Mo, वे सामान्य 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त कर सकते हैं, इसलिए उनका उपयोग उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए किया जाता है। ए-286, एक गैर-मानक स्टेनलेस स्टील, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्रकार 18-8 स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, साथ ही ऊंचे तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण हैं। उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी इंदौरस्टेनलेस स्टील शिकंजा के रूप में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग 650 ~ 700 ℃ तक किया जा सकता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मॉडल 302, 303, 304 और 305 हैं, जो तथाकथित 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं। संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण दोनों समान हैं। चयन का प्रारंभिक बिंदु इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू की उत्पादन प्रक्रिया विधि है, और विधि इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के आकार और आकार पर निर्भर करती है, और उत्पादन की मात्रा पर भी निर्भर करती है। टाइप 302 का उपयोग मशीनी स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग बोल्ट के लिए किया जाता है। टाइप 303 मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए, टाइप 303 स्टेनलेस स्टील को थोड़ी मात्रा में सल्फर के साथ जोड़ा जाता है और बार स्टॉक से नट्स को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है। टाइप 304 हॉट हेडिंग इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए उपयुक्त है, जैसे कि लंबे गेज बोल्ट, बड़े व्यास के बोल्ट, जो कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दायरे से बाहर हो सकते हैं। टाइप 305 इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कोल्ड फॉर्मेटेड नट्स, इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट। टाइप 309 और टाइप 310, उनकी सीआर सामग्री और नी सामग्री 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील से अधिक है, जो उच्च तापमान पर काम करने वाले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू के लिए उपयुक्त है। प्रकार 316 और 317, दोनों में मिश्र धातु तत्व मो होता है, जिसमें 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। टाइप 321 और टाइप 347, टाइप 321 में एक अपेक्षाकृत स्थिर मिश्र धातु तत्व टीआई होता है, टाइप 347 में एनबी होता है, जो सामग्री के अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। यह स्टेनलेस स्टील के मानक भागों के लिए उपयुक्त है जो वेल्डिंग के बाद annealed नहीं होते हैं या 420 ~ 1013 ℃ पर काम करते हैं।
चढ़ाना प्रक्रिया से पहले हॉट रोल्ड वायर रॉड - (कोल्ड ड्रॉइंग) - स्फेरोइडाइजिंग (सॉफ्टनिंग) एनीलिंग - मैकेनिकल डीफॉस्फोराइजेशन - अचार बनाना - कोल्ड ड्रॉइंग - कोल्ड फोर्जिंग - थ्रेडिंग - हीट ट्रीटमेंट - निरीक्षण
फास्टनर को कसने के लिए, कसने वाले उपकरण का होल्डिंग तत्व वॉशर को बोल्ट के साथ जुड़ाव में पकड़ सकता है ताकि वॉशर को घूमने से रोका जा सके जबकि कसने वाले उपकरण के घूर्णन तत्व को अखरोट को घुमाने की अनुमति दी जा सके। ऐसे उपकरणों का खुलासा किया जाता है, उदाहरण के लिए, एप्लिकेशन सीरियल नंबर 0/010377 और 10/120343 में। इस संरचना में, चूंकि एक ही आकार के वॉशर को ड्राइविंग भाग और फिक्सिंग भाग पर व्यवस्थित नहीं किया जा सकता है, ड्राइविंग भाग को नट के आंतरिक सॉकेट में बनाया जाता है, और फिक्सिंग भाग को वॉशर के बाहरी सॉकेट में बनाया जाता है, इसलिए, नियमित हेक्सागोनल नट्स का उपयोग नहीं किया जा सकता है। ऐसा इसलिए है, क्योंकि केवल नट को कसने पर, बाहरी गुहा को हटाया नहीं जा सकता क्योंकि अखरोट की हेक्सागोनल सतह वॉशर की हेक्सागोनल सतह के साथ संरेखित नहीं होगी। बाहरी गुहा के रूप में गठित फास्टनर के बड़े व्यास के कारण, साइड क्लीयरेंस की समस्या उत्पन्न हो सकती है, इस प्रकार वॉशर की हेक्सागोनल सतह के क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइल में वृद्धि हो सकती है, जो अवांछनीय है।
मौजूदा स्प्रिंग स्क्रू में स्क्रू रॉड, स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव, स्प्रिंग, फिक्स्ड कनेक्टिंग स्लीव, नट और नट स्लीव शामिल हैं, जिसमें स्क्रू रॉड में स्क्रू कैप, थ्रेड्स के बिना कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेड्स के साथ थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन शामिल है। , और कनेक्टिंग सेक्शन स्क्रू कैप और थ्रेड में स्थित है। कनेक्टिंग सेक्शन के बीच और कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन के बीच एक शाफ्ट शोल्डर की व्यवस्था की जाती है, स्क्रू के कनेक्टिंग सेक्शन को स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव, एक स्प्रिंग और एक फिक्स्ड कनेक्टिंग स्लीव के साथ स्लीव किया जाता है, स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव करीब होती है स्क्रू कैप, और कनेक्टिंग स्लीव स्प्रिंग कनेक्टिंग स्लीव और फिक्स्ड कनेक्टिंग स्लीव के बीच जुड़ा हुआ है कनेक्शन स्प्रिंग स्क्रू के थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन पर थ्रेडेड नट से जुड़ा है, और नट स्लीव नट स्लीव से जुड़ा है। फिक्स्ड कनेक्शन स्लीव बोल्ट के माध्यम से स्टील मोल्ड के ऊपरी डाई से निश्चित रूप से जुड़ा होता है, और नट स्लीव को स्टील मोल्ड के निचले मोल्ड में वेल्डेड किया जाता है। मोल्ड को क्लैंप करते समय, एक पेशेवर को निचले मोल्ड से ऊपरी मोल्ड में स्क्रू को चालू करना होता है या इसे ऊपरी मोल्ड में एक पैर से हुक करना होता है और फिर इसे हवा से कसना होता है, जो स्थापित करने के लिए असुविधाजनक होता है, जिसमें कम कार्य क्षमता होती है, और संभावित सुरक्षा खतरे हैं। उपयोगिता मॉडल Yueluo गुआंग्डोंग Yueluo हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड की सामग्री का उद्देश्य एक स्प्रिंग स्क्रू प्रदान करना है जो संचालित करना आसान है। पृष्ठभूमि प्रौद्योगिकी में मौजूद समस्याओं को हल करने के लिए, ग्वांगडोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड निम्नलिखित तकनीकी योजना को अपनाता है: एक स्प्रिंग स्क्रू, जिसमें एक स्क्रू रॉड, एक ऊपरी संपीड़न स्प्रिंग वॉशर, एक स्प्रिंग, एक निश्चित आस्तीन, ए कम संपीड़न वसंत वॉशर, आधार और फिक्सिंग अखरोट। स्क्रू रॉड में एक स्क्रू कैप, थ्रेड्स के बिना एक कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेड्स के साथ एक थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन शामिल होता है, कनेक्टिंग सेक्शन स्क्रू कैप और थ्रेडेड कनेक्टिंग सेक्शन के बीच स्थित होता है, और एक शाफ्ट शोल्डर को कनेक्टिंग सेक्शन और थ्रेडेड कनेक्टिंग के बीच व्यवस्थित किया जाता है। खंड। स्क्रू रॉड के कनेक्टिंग सेक्शन को एक ऊपरी संपीड़न स्प्रिंग वॉशर, एक स्प्रिंग, एक फिक्सिंग स्लीव, एक कम कम्प्रेशन स्प्रिंग वॉशर और एक बेस के साथ स्लीव किया जाता है, और थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन एक फिक्सिंग नट से जुड़ा होता है। कनेक्शन सेक्शन और थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन के बीच एक फिक्स्ड स्लीव स्लीव की जाती है, और फिक्स्ड स्लीव को लो प्रेशर स्प्रिंग वॉशर और बेस के साथ स्लीव किया जाता है। ऊपरी संपीड़न वसंत वॉशर पेंच टोपी के करीब है, निचला संपीड़न वसंत वॉशर आधार पर चार शिकंजा द्वारा तय किया गया है, वसंत को ऊपरी संपीड़न वसंत वॉशर और निचले संपीड़न वसंत वॉशर के बीच रखा गया है, और वसंत का एक छोर है ऊपरी संपीड़न वसंत वॉशर के साथ आस्तीन, और दूसरा छोर एक निश्चित आस्तीन के साथ आस्तीन है। Yueluo के लिए, स्प्रिंग स्क्रू का व्यास T20-T27 के बीच है। इस पसंदीदा समाधान में, वसंत का उपयोग प्रदर्शन अधिक है, जो वसंत पेंच के सेवा जीवन को लम्बा करने के लिए फायदेमंद है। यूलुओ के लिए, अधिमानतः, स्क्रू के थ्रेड कनेक्टिंग सेक्शन में टी-आकार के धागे को अपनाया जाता है। इस पसंदीदा समाधान में, फिक्सिंग नट को थ्रेडेड कनेक्शन सेक्शन के साथ कसकर मिलान किया जाता है, ताकि स्टील मोल्ड को कसकर बंद कर दिया जाए। Yueluo फिक्सिंग नट और स्क्रू के लिए अधिमानतः 40Cr सामग्री से बना है। इस पसंदीदा समाधान में, फिक्सिंग नट और स्क्रू रॉड की कठोरता अधिक होती है, जो स्प्रिंग स्क्रू की उपयोगिता में सुधार करने के लिए फायदेमंद होती है। Yueluo को प्राथमिकता दी जाती है, फिक्सिंग नट को छोड़कर स्प्रिंग स्क्रू पार्ट्स और स्क्रू 48 # स्टील सामग्री से बने होते हैं। इस पसंदीदा समाधान में, उत्पादन लागत कम है। संक्षेप में, गुआंग्डोंग युएलुओ हार्डवेयर उद्योग कं, लिमिटेड लाभकारी प्रभाव लाता है: जब वसंत पेंच का उपयोग किया जाता है, तो निश्चित अखरोट को स्थानांतरित करने के लिए केवल एक रिंच का उपयोग करना आवश्यक होता है, जो स्थापना, डिस्सेप्लर और प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है, काम में सुधार दक्षता और उत्पादन लागत को कम करना।
हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर इत्यादि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: पतले तार शिकंजा, ठोस फिक्स्ड पिन, कार्बन स्टील गैल्वेनाइज्ड प्रेशर प्लेट स्टैंडऑफ, अवतल वाशर और अन्य उत्पादों, हम प्रदान कर सकते हैं आप फास्टनर समाधान के लिए उपयुक्त उत्पादों के साथ।
