सेवा हॉटलाइनभूमिगत निर्माण और कोयला परिवहन के लिए खदान ट्रकों की आवश्यकता होती है। ऊर्जा के जोरदार विकास के साथ, कोयले के उत्पादन में काफी वृद्धि हुई है, और खदान ट्रकों की मांग में वृद्धि हुई है। एक्सल कार्ड माइन कार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका आकार अनियमित है, और रिक्त एक कास्टिंग है। इसे अर्धवृत्ताकार सतह पर समाप्त करने की आवश्यकता है जिसका ऊपरी केंद्र माइन कार एक्सल से मेल खाता है। वर्तमान में, मेरा ट्रक एक्सल कार्ड आमतौर पर एक मिलिंग मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है, जिसमें कम दक्षता की समस्या होती है।
विषय सामग्री और आवेदन का दायरा यह तकनीकी आवश्यकता मोबाइल मशीनरी और उपकरणों के उच्च शक्ति वाले बोल्ट वाले जोड़ों के निर्माण, स्थापना और निरीक्षण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है। इस तकनीकी आवश्यकता में निर्दिष्ट सामग्री को प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों के अनुसार लागू नहीं किया जाएगा। यह तकनीकी आवश्यकता मोबाइल मशीनरी स्टील संरचनाओं पर लागू होती है जिन्हें उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन की आवश्यकता होती है। यह तकनीकी आवश्यकता इन-प्लांट और ऑन-साइट इंस्टॉलेशन के लिए गुणवत्ता नियंत्रण और निर्माण विधियों पर लागू होती है। 2. संयुक्त सतह उपचार 2.1 घर्षण प्रकार के इंदौरउच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन के लिए, जोड़ों पर संयुक्त सतहों को एक दूसरे के निकट संपर्क में होना चाहिए और पर्याप्त घर्षण गुणांक होना चाहिए। जब डिजाइन ड्राइंग संयुक्त सतह के लिए उपचार आवश्यकताओं को निर्दिष्ट नहीं करता है, तो उपचार निम्नलिखित नियमों के अनुसार किया जाएगा: उच्च शक्ति वाले बोल्ट की संयुक्त सतह को सैंडब्लास्टिंग या शॉट ब्लास्टिंग, जंग और तेल के दाग जैसी अशुद्धियों को हटा दें। सतह, और Sa2.5 मानक तक पहुंचें, खुरदरापन 50 ~ 75μm है, और घर्षण गुणांक 0.40 से कम नहीं होगा। जब ड्रॉइंग में नियम हों, तो ड्रॉइंग में दिए गए नियमों का पालन करें। 2.2 उपचारित उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन की घर्षण सतह को गंदगी और तेल के साथ संदूषण को रोकने के लिए सुरक्षात्मक उपाय करने चाहिए। उच्च शक्ति वाले बोल्ट कनेक्शन की घर्षण सतह पर कोई निशान बनाना सख्त मना है। कारखाने में भंडारण के दौरान, या परिवहन के दौरान, स्थापना स्थल पर, कनेक्शन सतहों के संदूषण को रोकने के लिए विशेष सावधानी बरती जानी चाहिए। स्थापना इकाई को उच्च शक्ति वाले बोल्ट की कनेक्टिंग प्लेट और पैरेंट बॉडी की कनेक्टिंग सतह की सफाई और घर्षण सतह विशेषताओं की सुरक्षा पर विशेष ध्यान देना चाहिए। कनेक्टिंग प्लेट की कनेक्टिंग सतह और पैरेंट बॉडी की कनेक्टिंग सतह को पीसने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। 3 इंदौरउच्च शक्ति बोल्ट की घर्षण सतह के विरोधी पर्ची गुणांक का निरीक्षण विरोधी पर्ची गुणांक का निरीक्षण इस्पात संरचना निर्माण बैच पर आधारित होना चाहिए, और एक परियोजना के प्रत्येक 2000t को एक विनिर्माण बैच के रूप में माना जाता है, और 2000t से कम वालों को एक बैच माना जाता है। जब दो या अधिक सतह उपचार प्रक्रियाओं का चयन किया जाता है, तो प्रत्येक सतह उपचार प्रक्रिया का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। नमूनों के तीन समूहों का प्रत्येक बैच। यदि कनेक्शन किसी बाहरी उद्यम में फैला हुआ है, तो प्रत्येक संबंधित उद्यम एक विरोधी पर्ची गुणांक परीक्षण करेगा। 3.1 एंटी-स्लिप गुणांक परीक्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले परीक्षण टुकड़े को कारखाने या प्रसार उद्यम द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। परीक्षण टुकड़ा और प्रतिनिधि इस्पात संरचना सदस्य एक ही सामग्री का होना चाहिए, एक ही बैच में उत्पादित, एक ही घर्षण सतह उपचार प्रक्रिया का उपयोग करना और एक ही सतह राज्य होना चाहिए। और समान प्रदर्शन स्तर के उच्च-शक्ति बोल्ट कनेक्शन जोड़े के एक ही बैच का उपयोग करें और उन्हें समान पर्यावरणीय परिस्थितियों में संग्रहीत करें। इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता की स्वीकृति के लिए GB50205 कोड की परीक्षण विधि के अनुसार विरोधी पर्ची गुणांक परीक्षण किया जाता है। 3.2 विरोधी पर्ची गुणांक निरीक्षण का न्यूनतम मूल्य डिजाइन निर्दिष्ट मूल्य के बराबर या उससे अधिक होना चाहिए। जब उपरोक्त निर्दिष्ट मान पूरे नहीं होते हैं, तो घटक की घर्षण सतह को पुन: संसाधित किया जाना चाहिए। उपचारित घटक की घर्षण सतह का पुन: निरीक्षण किया जाता है। 4. इस्पात संरचनाओं के लिए घर्षण प्रकार के उच्च शक्ति वाले बोल्टों का कनेक्शन और स्थापना 4.1 स्थापना से पहले की तैयारी 4.2 योग्य बोल्ट, नट और वाशर का चयन करें। कनेक्टिंग जोड़ी के टॉर्क गुणांक की गारंटी अवधि डिलीवरी की तारीख से छह महीने है। 4.3 निम्नलिखित मामलों में बोल्ट, नट और वाशर अयोग्य उत्पाद हैं और इनका उपयोग करने से मना किया गया है। ए। स्रोत (निर्माता) अज्ञात है; बी। यांत्रिक गुण अज्ञात हैं; सी। टोक़ गुणांक k अज्ञात है; डी। दोषपूर्ण; इ। कोई प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट संलग्न नहीं है; एफ। बोल्ट के अन्य बैचों के साथ मिश्रित; जी। अपर्याप्त लंबाई वाले बोल्ट, यानी बोल्ट सिर कसने के बाद अखरोट का अंतिम चेहरा नहीं दिखाता है। आम तौर पर, निकाले जाने वाले अखरोट के सिरे की लंबाई 2 से 3 धागे की होती है। एच। कनेक्टिंग जोड़ी का टॉर्क गुणांक वारंटी अवधि से अधिक है। परिवहन और भंडारण के दौरान वॉटरप्रूफिंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। 4.4 बड़े हेक्सागोनल हेड हाई-स्ट्रेंथ बोल्ट के निर्माण से पहले, फैक्ट्री की मंजूरी के अनुसार हाई-स्ट्रेंथ बोल्ट कनेक्शन पेयर के टॉर्क गुणांक का फिर से निरीक्षण किया जाना चाहिए। 8 सेटों के प्रत्येक बैच का पुन: निरीक्षण किया जाना चाहिए। 0.010 से कम या उसके बराबर। इस्पात संरचना इंजीनियरिंग की निर्माण गुणवत्ता की स्वीकृति के लिए GB50205 कोड के प्रावधानों के अनुसार टोक़ गुणांक की पुन: निरीक्षण विधि की जाएगी। परीक्षण के बाद थोड़े समय के भीतर उच्च शक्ति वाले बोल्टों की स्थापना की जानी चाहिए।
मेट्रिक थ्रेड्स को MM (मिलीमीटर) में मापा जाता है और इनका पुच्छ कोण 60 डिग्री होता है। यूएस और इंपीरियल धागे दोनों को इंच में मापा जाता है। अमेरिकी धागे का पुच्छ कोण भी 60 डिग्री है, जबकि शाही धागे का पुच्छ कोण 55 डिग्री है। माप की विभिन्न इकाइयों के कारण, विभिन्न धागों के प्रतिनिधित्व के तरीके भी भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, M16-2X60 एक मीट्रिक थ्रेड का प्रतिनिधित्व करता है। उनका विशिष्ट अर्थ यह है कि पेंच का नाममात्र व्यास 16 मिमी है, पिच 2 मिमी है, और लंबाई 60 मिमी है। एक अन्य उदाहरण: 1/4-20X3/4 का अर्थ है इंच का धागा, उसका विशेष रूप से मतलब पेंच का नाममात्र व्यास है यह 1/4 इंच (एक इंच = 25.4 मिमी) है, एक इंच पर 20 दांत होते हैं, और लंबाई 3/4 इंच है। इसके अलावा, यदि आप अमेरिकी शिकंजा व्यक्त करना चाहते हैं, तो यूएनसी और यूएनएफ को आमतौर पर अमेरिकी मोटे दांतों या अमेरिकी ठीक दांतों के बीच अंतर करने के लिए ब्रिटिश शिकंजा के पीछे जोड़ा जाता है। सामान्य घरेलू बिक्री व्यवसाय में, हमारे सामने सबसे सामान्य मानक जीबी (राष्ट्रीय मानक) और डीआईएन (जर्मन मानक) हैं। Yaoda के उत्पादन में, निम्नलिखित मानकों का मुख्य रूप से सामना किया जाता है: GB30; जीबी5783; जीबी5782; जीबी52; जीबी6170; इंदौरजीबी818; इंदौरजीबी819; इंदौरजीबी845; इंदौरजीबी846; जीबी70; इंदौरडीआईएन912; डीआईएन933; इसे GB5783 (नए राष्ट्रीय मानक) से बदल दिया गया है। GB52 (पुराने राष्ट्रीय मानक) को मानक पुस्तक में GB6170 (नए राष्ट्रीय मानक) से बदल दिया गया है।
लकड़ी के पेंच मशीन के शिकंजे के समान होते हैं, लेकिन पेंच पर धागा लकड़ी के शिकंजे के लिए एक विशेष धागा होता है, जिसे सीधे लकड़ी के घटकों (या भागों) में पेंच किया जा सकता है ताकि धातु (या गैर-धातु) भाग को छेद के माध्यम से जोड़ा जा सके। एक लकड़ी का पेंच। घटकों को एक साथ बांधा जाता है। यह कनेक्शन एक वियोज्य कनेक्शन भी है।
फास्टनरों के निर्माण में, फास्टनर सामग्री का सही चयन एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, क्योंकि फास्टनरों का प्रदर्शन इसकी सामग्री से निकटता से संबंधित है। यदि सामग्री गलत तरीके से या गलत तरीके से चुनी गई है, तो प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, सेवा जीवन छोटा हो सकता है, या दुर्घटनाएं या प्रसंस्करण कठिनाइयां भी हो सकती हैं, और निर्माण लागत अधिक होगी। इसलिए, फास्टनर सामग्री का चयन एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है। कोल्ड हेडिंग स्टील फास्टनरों के लिए एक स्टील है जिसमें कोल्ड हेडिंग बनाने की प्रक्रिया द्वारा उत्पादित उच्च विनिमेयता होती है। क्योंकि यह कमरे के तापमान पर धातु प्लास्टिक प्रसंस्करण द्वारा बनता है, प्रत्येक भाग में बड़ी मात्रा में विरूपण और उच्च विरूपण गति होती है। इसलिए, कोल्ड हेडिंग स्टील के कच्चे माल की प्रदर्शन आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं। लंबे समय तक उत्पादन अभ्यास और उपयोगकर्ता अनुसंधान के आधार पर, GB/T6478-2001 कोल्ड हेडिंग और कोल्ड एक्सट्रूज़न स्टील GB/T699-1999 उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील और लक्ष्य JISG3507-1991 कार्बन के कोल्ड हेडिंग के लिए तकनीकी स्थितियों के साथ संयुक्त स्टील के लिए स्टील वायर रॉड, ग्रेड 8.8 और ग्रेड 9.8 बोल्ट और स्क्रू की भौतिक आवश्यकताओं को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, विभिन्न रासायनिक तत्वों का निर्धारण। यदि सी सामग्री बहुत अधिक है, तो ठंड की क्षमता कम हो जाएगी; यदि यह बहुत कम है, तो भागों के यांत्रिक गुणों को पूरा नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसे 0.25% - 0.55% पर सेट किया गया है। एमएन स्टील की पारगम्यता में सुधार कर सकता है, लेकिन बहुत अधिक जोड़ने से मैट्रिक्स संरचना मजबूत होगी और ठंड बनाने के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा; जब भाग को बुझाया जाता है और तड़का लगाया जाता है, तो इसमें ऑस्टेनाइट अनाज के विकास को बढ़ावा देने की प्रवृत्ति होती है, इसलिए इसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के आधार पर उचित रूप से सुधारना चाहिए। 0.45% - 0.80%। सी फेराइट को मजबूत कर सकता है और ठंड को कम कर सकता है। एसपी एक अशुद्धता तत्व है, और उनका अस्तित्व अनाज की सीमा के साथ अलगाव का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप अनाज की सीमा का क्षरण होगा और स्टील के यांत्रिक गुणों को नुकसान होगा। इसे जितना हो सके कम किया जाना चाहिए। बी बोरॉन सामग्री का अधिकतम मूल्य 0.005% है, क्योंकि हालांकि बोरॉन तत्व स्टील की पारगम्यता में काफी सुधार कर सकता है, यह स्टील की भंगुरता को भी बढ़ाएगा। बोल्ट, स्क्रू और स्टड जैसे वर्कपीस के लिए अत्यधिक बोरॉन सामग्री बहुत प्रतिकूल है, जिसके लिए अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है।
हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: दांतेदार वाशर, स्क्रू कनेक्शन नट, हेक्सागोनल कॉपर कॉलम सेट, शोल्डर बोल्ट और अन्य उत्पाद, हम आपको उपयुक्त प्रदान कर सकते हैं बन्धन उत्पादों टुकड़ा समाधान।
