स्क्वायर गैस्केट हॉट-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्क्वायर गैस्केट छेद स्क्वायर गैस्केट विशेष आकार के गैसकेट स्क्वायर फ्लैट गैसकेट के साथ

स्टेनलेस स्टील के शिकंजे को ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील में वर्गीकृत किया गया है। इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू का चयन भी सिद्धांतों पर आधारित है। कहां से शुरू करें, आपको अपनी जरूरत के स्टेनलेस स्टील के स्क्रू चुनने दें। इन पांच पहलुओं के व्यापक और व्यापक विचार के बाद, इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के ग्रेड, किस्मों, विनिर्देशों और सामग्री मानकों को अंततः निर्धारित किया जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के सबसे बुनियादी मिश्र धातु तत्व क्रोमियम और निकल हैं। ग्रेड एक क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसमें लगभग 18% क्रोमियम सामग्री और लगभग 8% की निकल सामग्री होती है, जिसे अक्सर 18-8 स्टेनलेस स्टील कहा जाता है। क्रोमियम और निकल का तत्व अनुपात मूल रूप से सुनिश्चित करता है कि स्टील की संरचना स्थिर ऑस्टेनिटिक फेरिटिक स्टेनलेस स्टील है: 430 प्रकार साधारण क्रोमियम स्टील, इसका संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध 410 प्रकार, चुंबकीय से बेहतर है, लेकिन इसे गर्मी से मजबूत नहीं किया जा सकता है उपचार, और थोड़ा अधिक संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध और सामान्य शक्ति आवश्यकताओं के साथ स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयुक्त है। मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील: टाइप 410 और 416 को गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 35 से 45 एचआरसी की कठोरता और अच्छी मशीनेबिलिटी के साथ। उनका उपयोग सामान्य प्रयोजन के गर्मी प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए किया जाता है। टाइप 416 में सल्फर की मात्रा थोड़ी अधिक होती है और यह एक फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील है। टाइप 420, सल्फर सामग्री? R0.15%, यांत्रिक गुणों में सुधार, गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, 53 ~ 58HRC की अधिकतम कठोरता मूल्य, उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले स्टेनलेस स्टील के शिकंजे के लिए उपयोग किया जाता है। वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील: 17-4PH, PH15-7Mo, वे सामान्य 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त कर सकते हैं, इसलिए उनका उपयोग उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए किया जाता है। ए-286, एक गैर-मानक स्टेनलेस स्टील, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले प्रकार 18-8 स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, साथ ही ऊंचे तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण हैं। उच्च शक्ति, गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी इंदौरस्टेनलेस स्टील शिकंजा के रूप में उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग 650 ~ 700 ℃ तक किया जा सकता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मॉडल 302, 303, 304 और 305 हैं, जो तथाकथित 18-8 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं। संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुण दोनों समान हैं। चयन का प्रारंभिक बिंदु इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू की उत्पादन प्रक्रिया विधि है, और विधि इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के आकार और आकार पर निर्भर करती है, और उत्पादन की मात्रा पर भी निर्भर करती है। टाइप 302 का उपयोग मशीनी स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग बोल्ट के लिए किया जाता है। टाइप 303 मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए, टाइप 303 स्टेनलेस स्टील को थोड़ी मात्रा में सल्फर के साथ जोड़ा जाता है और बार स्टॉक से नट्स को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है। टाइप 304 हॉट हेडिंग इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के लिए उपयुक्त है, जैसे कि लंबे गेज बोल्ट, बड़े व्यास के बोल्ट, जो कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दायरे से बाहर हो सकते हैं। टाइप 305 इंदौरस्टेनलेस स्टील स्क्रू के कोल्ड हेडिंग प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जैसे कोल्ड फॉर्मेटेड नट्स, इंदौरइंदौरहेक्स बोल्ट। टाइप 309 और टाइप 310, उनकी सीआर सामग्री और नी सामग्री 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील से अधिक है, जो उच्च तापमान पर काम करने वाले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू के लिए उपयुक्त है। प्रकार 316 और 317, दोनों में मिश्र धातु तत्व मो होता है, जिसमें 18-8 प्रकार के स्टेनलेस स्टील की तुलना में उच्च तापमान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। टाइप 321 और टाइप 347, टाइप 321 में एक अपेक्षाकृत स्थिर मिश्र धातु तत्व टीआई होता है, टाइप 347 में एनबी होता है, जो सामग्री के अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है। यह स्टेनलेस स्टील के मानक भागों के लिए उपयुक्त है जो वेल्डिंग के बाद annealed नहीं होते हैं या 420 ~ 1013 ℃ पर काम करते हैं।

इंच धागा इंच में चिह्नित धागे का आकार है। आकार के अनुसार, इसे दो प्रकारों में बांटा गया है: बेलनाकार और शंक्वाकार; दाँत के कोण के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: 55° और 60°। धागे में 1/4, 1/2, 1/8 अंक धागे के व्यास को इंच में दर्शाते हैं। एक इंच 8 सेंट के बराबर होता है, 1/4 इंच 2 सेंट के बराबर होता है, इत्यादि।

वर्तमान में, पर्दे की दीवार, फैक्ट्री बिल्डिंग सपोर्ट स्ट्रक्चर, शेल्फ स्ट्रक्चर और स्टील स्ट्रक्चर कनेक्शन के अन्य क्षेत्रों के निर्माण के क्षेत्र में, यदि बंद प्रोफाइल (जैसे आयताकार स्टील पाइप) का उपयोग कनेक्शन संरचना के रूप में किया जाता है, तो आमतौर पर वेल्डिंग कनेक्शन का उपयोग किया जाता है, और बोल्ट कनेक्शन को महसूस नहीं किया जा सकता है। बोल्ट कनेक्शन संभव नहीं होने का कारण यह है कि प्रोफ़ाइल एक बंद संरचना है और बोल्ट को कनेक्शन स्थान पर रखना संभव नहीं है क्योंकि बोल्ट हेड का आकार प्रोफ़ाइल पर थ्रेड होल व्यास से बड़ा है। वेल्डेड कनेक्शन बाहरी परियोजनाओं की संरचनात्मक गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, खराब संक्षारण प्रतिरोध, कम संरचनात्मक ताकत और लगातार आग दुर्घटनाओं के साथ। हालांकि, मौजूदा गैर-वेल्डेड स्टील संरचना और ब्रैकेट के बन्धन कनेक्शन में जटिल टी-बोल्ट संरचना, परेशानी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और उच्च उत्पादन लागत है।

फ्लैट वॉशर को फ्लैट वॉशर भी कहा जाता है। यह मुख्य रूप से लोहे की प्लेट पर मुहर लगाई जाती है। आकार आम तौर पर एक फ्लैट वॉशर होता है जिसमें बीच में एक छेद होता है। इस छेद का आकार आम तौर पर ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाता है। मेरे देश में इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के लिए 9 मानक हैं। 2000 से 2002 तक, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 क्रमशः स्वीकृत और जारी किए गए। -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 और GB/T5287-2002 इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर के लिए मानक। फ्लैट वॉशर के प्रदर्शन ग्रेड के अनुसार, लेखक सामग्री के उपयोग की सिफारिश करता है: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, आदि को 100HV ग्रेड के लिए चुना जा सकता है, और सतह की कठोरता लगभग 110HV तक पहुंच सकती है; 08F, 08Al, 10, 10F, आदि को 140HV ग्रेड आदि के लिए चुना जा सकता है, सतह की कठोरता लगभग 140HV तक पहुंच सकती है; 200HV और 300HV ग्रेड के लिए, 45, 50, 60, 70 या 65Mn स्टील का चयन किया जाना चाहिए, जिसे 200 ~ 300HV और 300 ~ 400HV की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हीट ट्रीटमेंट द्वारा बुझाया और टेम्पर्ड किया जा सकता है। क्योंकि मानक के अनुसार 100HV और 140HV ग्रेड के इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर माइल्ड स्टील से बनाए जा सकते हैं। अधिकांश उद्यम सामग्री का चयन करते समय बाओस्टील सामग्री का उपयोग करते हैं, जो ठंड मुद्रांकन के लिए सुविधाजनक है। बॉस्टील के मानकों का संक्षिप्त विवरण निम्नलिखित है। BZJ407-1999 मानक की तुलना में, कंटीन्यूअस कोल्ड रोल्ड लो-कार्बन स्टील प्लेट्स और स्ट्रिप्स और उद्यम मानक में बड़े बदलाव हैं: (1) ग्रेड को संशोधित और एकीकृत किया गया है, और ग्रेड को 8 से बदल दिया गया है जो आमतौर पर इस्तेमाल किया जाता है। 5. St12 को DC01 में बदल दिया गया है; ST13 को DC03 में बदल दिया गया है; St14, St15 को DC04 में बदल दिया गया है; BSC2 को DC05 में बदल दिया गया है; St16, St14-T, BSC3 को DC06 में बदल दिया गया है। (2) सतह की गुणवत्ता के स्तर को दो से तीन में बदल दिया जाता है: उच्च-स्तरीय परिष्करण सतह (FB), सतह में कम मात्रा में दोष होने की अनुमति होती है जो कि फॉर्मैबिलिटी और कोटिंग और चढ़ाना आसंजन को प्रभावित नहीं करते हैं, जैसे कि मामूली खरोंच, इंडेंटेशन, पॉक, रोल प्रिंटिंग और ऑक्सीकरण रंग, आदि। प्रीमियम फिनिश्ड सरफेस (FC) उत्पादों में दोनों पक्षों के बेहतर पर कोई दृश्य दोष नहीं है और दूसरी तरफ कम से कम FB आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। सुपर-एडवांस्ड फिनिशिंग (एफडी) उत्पाद में दो पक्षों के बेहतर पक्ष पर कोई दोष नहीं होना चाहिए, यानी यह पेंटिंग के बाद उपस्थिति गुणवत्ता या इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित नहीं कर सकता है, और दूसरी तरफ कम से कम मिलना चाहिए एफबी की आवश्यकताएं (3) सतह संरचना को चार से दो में संशोधित किया जाता है, और सतह खुरदरापन का नियंत्रण मूल्य बढ़ाया जाता है। औसत खुरदरापन रा जब सतह की संरचना खड़ी होती है (डी) 0.6 माइक्रोन है। (4) पांच ग्रेड की रासायनिक संरचना में सी और अवशिष्ट तत्वों के प्रावधान रद्द कर दिए गए हैं, और सी, एस और ऑल्ट जैसे तत्वों की सामग्री को संशोधित किया गया है।

बोल्ट के कई नाम हैं, और सभी के अलग-अलग नाम हो सकते हैं। कुछ लोग उन्हें स्क्रू कहते हैं, कुछ लोग उन्हें बोल्ट कहते हैं, और कुछ लोग उन्हें फास्टनर कहते हैं। हालाँकि इतने सारे नाम हैं, लेकिन उन सभी का मतलब एक ही है, वे सभी बोल्ट हैं। बोल्ट फास्टनर के लिए एक सामान्य शब्द है। बोल्ट एक ऐसा उपकरण है जो किसी वस्तु के तिरछे वृत्ताकार घुमाव और घर्षण के भौतिक और गणितीय सिद्धांतों का उपयोग करके वस्तु के भागों को चरणबद्ध तरीके से जकड़ता है। [1] दैनिक जीवन और औद्योगिक उत्पादन में बोल्ट अपरिहार्य हैं। बोल्ट को उद्योग के चावल के रूप में भी जाना जाता है। यह देखा जा सकता है कि बोल्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। बोल्ट के अनुप्रयोग क्षेत्र में शामिल हैं: इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद, यांत्रिक उत्पाद, डिजिटल उत्पाद, विद्युत उपकरण, विद्युत उत्पाद। जहाजों, वाहनों, हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग और यहां तक कि रासायनिक प्रयोगों में भी बोल्ट का उपयोग किया जाता है। वैसे भी कई जगहों पर बोल्ट का इस्तेमाल किया जाता है. विशेष रूप से डिजिटल उत्पादों में उपयोग किए जाने वाले सटीक बोल्ट। डीवीडी, कैमरा, चश्मा, घड़ियां, इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि के लिए लघु बोल्ट; टीवी, बिजली के उत्पाद, संगीत वाद्ययंत्र, फर्नीचर, आदि के लिए सामान्य बोल्ट; इंजीनियरिंग, निर्माण और पुलों के लिए बड़े बोल्ट और नट का उपयोग किया जाता है; परिवहन उपकरण, विमान, ट्राम, ऑटोमोबाइल आदि का उपयोग बड़े और छोटे बोल्ट के साथ मिलकर किया जाता है। उद्योग में बोल्ट के महत्वपूर्ण कार्य हैं। जब तक पृथ्वी पर उद्योग है, बोल्ट का कार्य हमेशा महत्वपूर्ण रहेगा।

हमारे पास शिकंजा, नट, इंदौरइंदौरफ्लैट वाशर आदि के उत्पादन और बिक्री में कई वर्षों का अनुभव है। मुख्य उत्पाद हैं: 316 बोल्ट, प्रोसेसिंग पोजिशनिंग पिन, रोल्ड पिन, उच्च तापमान एंटी-जंग स्क्रू और अन्य उत्पाद, हम आपको प्रदान कर सकते हैं आपके लिए उपयुक्त फास्टनर समाधान के साथ कार्यक्रम।