सेवा हॉटलाइनउच्च शक्ति वाले फास्टनर सामग्री में मुख्य रूप से ML35, 35K, ML40Cr, ML35CrMo स्टील, आदि शामिल हैं, जिनमें से 75ML35CrMo स्टील का आयात किया जाता है। सामग्री की मुख्य समस्याएं बॉक्स अलगाव, डीकार्बराइजेशन, दरारें आदि हैं। ठंड बनाने से पहले सामग्री को गोलाकार और annealed करने की आवश्यकता होती है, और annealing एक तेल भट्ठी में किया जाता है। भट्ठी में कोई सुरक्षात्मक वातावरण नहीं है, और एक डीकार्बराइजेशन घटना है। 1.2 उच्च शक्ति वाले फास्टनरों, मुख्य रूप से ग्रेड 12.9, को चेन कास्टिंग फर्नेस उत्पादन लाइन पर बुझाया और टेम्पर्ड किया जाता है। भट्ठी में तापमान और वातावरण को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और आरएक्स गैस का उपयोग सुरक्षात्मक वातावरण के रूप में किया जाता है। हीटिंग और एंटी-ऑक्सीडेशन और डीकार्बराइजेशन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है, और फास्टनरों की गुणवत्ता हीटिंग प्रक्रिया के दौरान बरकरार रहती है। मुख्य रूप से ग्रेड 8.8 के उच्च शक्ति वाले फास्टनरों को कंपन चूल्हा भट्टी पर बुझाया और टेम्पर्ड किया जाता है। कंपन चूल्हा भट्ठी की संरचना से प्रभावित, भट्ठी का सीलिंग प्रदर्शन खराब है, आरएक्स वातावरण को नियंत्रित करना आसान नहीं है, भट्ठी का तापमान अंतर बड़ा है, और भट्ठी में भागों को गर्म किया जाता है। टकराव और समय की लंबाई असंगत है, और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान फास्टनरों की गुणवत्ता खराब है, और डीकार्बराइजेशन, धक्कों और असमान हीटिंग जैसी घटनाएं हैं।
टाइप 1) स्लॉटेड साधारण स्क्रू का इस्तेमाल ज्यादातर छोटे हिस्सों को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसमें इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू, इंदौरइंदौरसिलेंडर हेड स्क्रू, इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू और इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू हैं। इंदौरइंदौरइंदौरपैन हेड स्क्रू और इंदौरइंदौरसिलेंडर हेड स्क्रू की हेड स्ट्रेंथ अधिक होती है, और वे सामान्य भागों से जुड़े होते हैं; सेमी-इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू का सिर चाप के आकार का होता है, और इसका शीर्ष स्थापना के बाद थोड़ा उजागर होता है, और यह सुंदर और चिकना होता है। यह आम तौर पर उपकरणों या प्रेसिजन मशीनरी के लिए प्रयोग किया जाता है; इंदौरइंदौरइंदौरइंदौरकाउंटरसंक हेड स्क्रू का उपयोग किया जाता है जहां नाखून के सिर को उजागर करने की अनुमति नहीं होती है। 2) इंदौरइंदौरहेक्सागोन इंदौरसॉकेट हेड कैप स्क्रू का सिर और हेक्सागोन सॉकेट हेड फ्लावर स्क्रू को घटक में एम्बेड किया जा सकता है, जो एक बड़े टॉर्क को लागू कर सकता है और एक उच्च कनेक्शन शक्ति होती है, जो हेक्सागोनल बोल्ट को बदल सकती है। यह अक्सर जोड़ों में उपयोग किया जाता है जहां कॉम्पैक्ट संरचना और चिकनी उपस्थिति की आवश्यकता होती है। 3) क्रॉस रिकर्ड साधारण स्क्रू में स्लेटेड साधारण स्क्रू के समान कार्य होते हैं, और इसे एक दूसरे द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है, लेकिन क्रॉस रिकेड साधारण स्क्रू में उच्च नाली शक्ति होती है, गंजा होना आसान नहीं होता है, और अधिक सुंदर उपस्थिति होती है। इसका उपयोग करते समय, इसे मिलान करने वाले क्रॉस-आकार के स्क्रूड्राइवर के साथ लोड और अनलोड किया जाना चाहिए। 4) लिफ्टिंग रिंग स्क्रू लिफ्टिंग रिंग स्क्रू इंस्टॉलेशन और ट्रांसपोर्टेशन के दौरान लोड-बेयरिंग के लिए एक तरह का हार्डवेयर एक्सेसरीज है। उपयोग में होने पर, स्क्रू को उस स्थिति में खराब कर दिया जाना चाहिए जहां सहायक सतह को कसकर फिट किया गया हो, और उपकरण को कसने की अनुमति नहीं है, न ही भारोत्तोलन रिंग के विमान के लंबवत भार को उस पर कार्य करने की अनुमति है। 5) सेट स्क्रू सेट स्क्रू का उपयोग भागों की सापेक्ष स्थिति को ठीक करने के लिए किया जाता है। सेट स्क्रू को बन्धन के भाग के स्क्रू होल में पेंच करें, और इसके सिरे को दूसरे भाग की सतह के विरुद्ध दबाएँ, यानी पिछले भाग को बाद वाले भाग पर ठीक करने के लिए। सेट स्क्रू आमतौर पर स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं, और उनके अंतिम आकार शंक्वाकार, अवतल, सपाट, बेलनाकार और चरणबद्ध होते हैं। पतला या अवतल इंदौरअंत सेट पेंच का अंत सीधे भागों को दबाता है, और आमतौर पर उन जगहों पर उपयोग किया जाता है जो अक्सर स्थापना के बाद अलग नहीं होते हैं; इंदौरफ्लैट एंड सेट स्क्रू का अंत चिकना होता है और कसने के बाद भागों की सतह को नुकसान नहीं पहुंचाता है, और स्थिति के लगातार समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है। कनेक्शन पर, केवल एक छोटा भार प्रेषित किया जा सकता है; बेलनाकार अंत फिक्सिंग पेंच का उपयोग निश्चित स्थिति में किया जाता है जिसे बार-बार समायोजित करने की आवश्यकता होती है, यह एक बड़े भार का सामना कर सकता है, लेकिन विरोधी ढीला प्रदर्शन खराब है, और फिक्सिंग के दौरान विरोधी ढीले उपाय किए जाने चाहिए; मोटी दीवारों वाले भागों को ठीक करने के लिए सेट स्क्रू उपयुक्त हैं। 6) सेल्फ-टैपिंग स्क्रू जब कनेक्टेड पार्ट्स पर सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग किया जाता है, तो हो सकता है कि कनेक्टेड पार्ट्स पर थ्रेड्स पहले से न बने हों। कनेक्ट करते समय सीधे धागे को टैप करने के लिए स्क्रू का उपयोग करें। इसका उपयोग अक्सर पतली धातु की प्लेटों को जोड़ने के लिए किया जाता है। टेपर एंड टैपिंग स्क्रू और फ्लैट एंड टैपिंग स्क्रू दो प्रकार के होते हैं। 7) सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू सेल्फ-टैपिंग लॉकिंग स्क्रू में न केवल सेल्फ-टैपिंग प्रभाव होता है, बल्कि कम स्क्रू-इन टॉर्क और उच्च लॉकिंग प्रदर्शन भी होता है। इसका धागा एक त्रिकोणीय खंड है, और पेंच की सतह कठोर होती है और इसमें उच्च कठोरता होती है। इसके थ्रेड स्पेसिफिकेशंस M2 ~ M12 हैं।
चीनी पेटेंट आवेदन संख्या 201320368989.2 एक पिन का खुलासा करता है, जिसमें एक पिन बॉडी और एक बेलनाकार बॉडी पार्ट शामिल होता है जो पिन बॉडी के साथ एकीकृत रूप से प्रदान किया जाता है, पिन बॉडी के एक छोर पर बेलनाकार बॉडी पार्ट पर एक उत्तल टिप प्रदान की जाती है, और उत्तल टिप बेलनाकार शरीर के हिस्से के चारों ओर क्षैतिज रूप से व्यवस्थित होती है और बेलनाकार शरीर के हिस्से की सतह से निकलती है। बेलनाकार शरीर के हिस्से और उत्तल टिप के बीच संबंध एक झुकाव वाले विमान के साथ प्रदान किया जाता है। हालांकि यह पिन कुछ हद तक आसानी से ढीला होने और गिरने की समस्या को हल कर देता है, हालांकि, इस तरह के पिन में अभी भी खराब काम करने की स्थिति और गंभीर कंपन के मामले में ढीले और गिरने की समस्या है।
वर्तमान में, औद्योगीकरण के युग में, विशिष्ट अवसरों में उपयोग किए जाने वाले रिवेट्स, ऑटोमोबाइल और विमानन उद्योग केवल रिवेटिंग विधि को पूरा करने के लिए पेशेवर उपकरणों और उपकरणों पर भरोसा कर सकते हैं।
चित्रा 1 का जिक्र करते हुए, मौजूदा इंसर्ट नट 1 का एक सिरा 'इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट 2' में एम्बेडेड है, और दूसरा सिरा इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट 2' के संपर्क में है। इन्सर्ट नट 1' में अक्षीय दिशा में विपरीत निचली और ऊपरी सतहें होती हैं। इंसर्ट इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट 2' के एक सिरे का अंतिम चेहरा निचला छोर है। गर्म दबाव के दौरान प्रतिरोध को कम करने के लिए, आंतरिक दीवार की सतह और डालने वाले अखरोट की निचली सतह के बीच का कनेक्शन 1 एक झुकी हुई सतह के साथ प्रदान किया जाता है। हालाँकि, जब इस संरचना के एम्बेडेड नट 1' को गर्म दबाया जाता है, तो गर्म पिघला हुआ गोंद एक शंट उत्पन्न करेगा जो ढलान के साथ उगता है, और फिर एम्बेडेड नट 1' के स्क्रू होल में एक उत्तल शिखर बनता है, और उत्तल शिखर पेंच पर कब्जा कर लेता है। छेद में जगह स्क्रू 5' को पूरी तरह से खराब होने से रोकती है; उसी समय, गर्म सोल्डर के शंटिंग के कारण, ऊपरी सिरे के पास भीतरी नट 1' की गांठ को सोल्डर से नहीं भरा जा सकता है, जिससे भीतरी नट 1' और भीतरी नट 1' और इंजेक्शन बन जाता है। भाग 2' मजबूती से एम्बेडेड नहीं है। इसलिए, हॉट-प्रेस्ड होने के बाद मौजूदा इंसर्ट नट 1 और स्क्रू 5 की लॉकिंग स्ट्रेंथ अपेक्षाकृत कम है।
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